CN206349255U - 电容纸带拔脚机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电容纸带拔脚机构，组装于电容纸带切脚机的安装平台上并对输送线中的电容纸带拔脚，包括前后滑座、前后驱动气缸、下拔脚配合条、上下滑架、上下驱动气缸、支撑架及上拔脚配合条。前后滑座滑设于安装平台；前后驱动气缸与前后滑座连接；下拔脚配合条组于前后滑座的后端处；上下滑架相对前后滑座做上下的滑动；上下驱动气缸与上下滑架连接；支撑架支撑于上下驱动气缸及前后滑座间的支撑架；上拔脚配合条与下拔脚配合条配合，上拔脚配合条组装于上下滑架的后端处，上拔脚配合条位于下拔脚配合条的正上方且二者围出拔脚夹紧区，输送线中的电容纸带的引脚位于拔脚夹紧区内，以实现对输送线中的电容纸带的引脚自动拔脚。

Description

电容纸带拔脚机构

技术领域

本实用新型涉及一种拔脚机构，尤其涉及到一种对电容纸带切脚机的输送线中的电容纸带的引脚进行拔脚的电容纸带拔脚机构。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供十分丰富的物质消费品，从而提高人们的生活水平，而电子产品就是诸多的物质消费品中的一种。

众所周知，日常生活中用到的手机、平板、数码相机、MP3、MP4、台式电脑及笔记本电脑等，均属于电子产品。而在电子产品中，都离不开电容的使用，这是由于电容是电子产品必备的电子元件之一。

其中，在电容制造过程中，先在直条形的纸带基体上成型出一排的引脚，接着在每个引脚上压铸出电容主体，使电容主体与引脚构成电容单元，因而形成电容纸带。

而在电容纸带的制造过程中，都会存在不良品。为了对不良品进行回收，故需对不良品中的引脚与纸带基体进行分类处理。因此，需要将不良品中的引脚从纸带基体处拔出。

而目前，对于不良品的处理，都是靠工人的手工完成，故存在效率低且负担重的缺陷。

因此，有必要提供一种电容纸带拔脚机构来服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容纸带拔脚机构，能对电容纸带切脚机的输送线中的电容纸带进行拔脚，以提高效率和降低操作人员的负担，以适应于自动化作业场合。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种电容纸带拔脚机构，组装于电容纸带切脚机的安装平台上并对输送线中的电容纸带进行拔脚，其中，本实用新型的电容纸带拔脚机构包括前后滑座、前后驱动气缸、下拔脚配合条、上下滑架、上下驱动气缸、支撑架及上拔脚配合条。所述前后滑座沿所述安装平台的前后方向滑设于所述安装平台上；所述前后驱动气缸组装于所述安装平台的前端并与所述前后滑座连接；所述下拔脚配合条沿所述安装平台的左右方向布置并组装于所述前后滑座的后端处；所述上下滑架位于所述前后滑座的上方并相对所述前后滑座做上下的滑动；所述上下驱动气缸位于所述上下滑架的上方并与所述上下滑架连接；所述支撑架沿所述安装平台的上下方向布置并支撑于所述上下驱动气缸及前后滑座间；所述上拔脚配合条与所述下拔脚配合条配合，所述上拔脚配合条沿所述安装平台的左右方向布置并组装于所述上下滑架的后端处，所述上拔脚配合条位于所述下拔脚配合条的正上方且二者围出拔脚夹紧区，所述输送线中的电容纸带的引脚位于所述拔脚夹紧区内。

较佳地，所述上下滑架与所述前后滑座间连接有沿所述安装平台的上下方向布置的导杆和导套，所述导杆滑动穿置于所述导套内。

较佳地，所述导杆的上端安装于所述上下滑架上，所述导套的下端安装于所述前后滑座上。

较佳地，所述导杆布置于所述上下滑架的四个角度处，所述导套布置于所述前后滑座的四个角度处。

较佳地，所述支撑架为多个且分别布置于所述上下驱动气缸的缸体的角落处，所述上下滑架位于所述支撑架之间。

较佳地，所述安装平台与所述前后滑座间安装有沿所述安装平台前后方向布置的导轨及滑块，所述滑块滑套于所述导轨上。

较佳地，所述滑块安装于所述前后滑座的底部处，所述导轨安装在所述安装平台的顶部处。

较佳地，所述滑块分别位于所述前后滑座的左右两端的底部。

与现有技术相比，借助本实用新型的前后滑座、前后驱动气缸、下拔脚配合条、上下滑架、上下驱动气缸、支撑架及上拔脚配合条六者的配合，故在拔脚时，前后驱动气缸先驱使前后滑座向后滑向输送线处，使得上拔脚配合条位于输送线所输送的电容纸带的引脚正上方，而下拔脚配合条位于输送线所输送的电容纸带的引脚正下方，从而使得输送线所输送的电容纸带的引脚位于由上拔脚配合条和下拔脚配合条构成的拔脚夹紧区内；接着，上下驱动气缸驱使上下滑架向下滑动，从而由向下滑动的上下滑架带动上拔脚配合条靠近下拔脚配合条而缩小拔脚夹紧区，最终使得电容纸带的引脚被上拔脚配合条和下拔脚配合条所夹紧；然后，前后驱动气缸驱使前后滑座向前滑动，由向前滑动的前后滑座最终带动下拔脚配合条和上拔脚配合条一齐向前滑动，从而实现将电容纸带的引脚向前拔出的目的，以提高工作效率和降低操作人员的负担，适应于自动化作业的场合。又由于本实用新型的电容纸带拔脚机构包括前后滑座、前后驱动气缸、下拔脚配合条、上下滑架、上下驱动气缸、支撑架及上拔脚配合条，故简化了本实用新型的电容纸带拔脚机构的结构。

附图说明

图1是本实用新型的电容纸带拔脚机构与输送线一起组装于安装平台上的立体结构示意图。

图2是本实用新型的电容纸带拔脚机构在隐藏输送线后的一角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型的电容纸带拔脚机构在隐藏输送线后的另一角度的立体结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图1至图3，本实用新型的电容纸带拔脚机构100组装于电容纸带切脚机的安装平台210上，并对输送线220中的电容纸带230进行拔脚。

其中，本实用新型的电容纸带拔脚机构100包括前后滑座10、前后驱动气缸20、下拔脚配合条30、上下滑架40、上下驱动气缸50、支撑架60及上拔脚配合条70。前后滑座10沿安装平台210的前后方向(即箭头A所指)滑设于安装平台210上；具体地，在本实施例中，安装平台210与前后滑座10间安装有沿安装平台210前后方向布置的导轨91及滑块92，滑块92滑套于导轨91上，以使得前后滑座10借助导轨91及滑块92的配合而更平稳可靠地于安装平台210上滑动；举例而言，在本实施例中，滑块92安装于前后滑座10的底部处，导轨91安装在安装平台210的顶部处，较优的是，滑块92分别位于前后滑座10的左右两端的底部，以增加前后滑座10与安装平台210间组装可靠性，但不以此为限。

如图1至图3所示，前后驱动气缸20组装于安装平台210的前端并与前后滑座10连接，用于驱使前后滑座10于安装平台210上做往复的前后滑动。下拔脚配合条30沿安装平台210的左右方向(即箭头B所指)布置并组装于前后滑座10的后端处，以匹配输送线210输送电容纸带230的方向，也匹配电容纸带230的长度方向。上下滑架40位于前后滑座10的上方并相对前后滑座10做上下的滑动；具体地，在本实施例中，上下滑架40与前后滑座10间连接有沿安装平台210的上下方向布置的导杆81和导套82，导杆81滑动穿置于导套82内，以使得上下滑架40于导杆81和导套82的配合下能更可靠地相对于前后滑座10做上下滑动，从而确保上下滑架40上下滑动的平稳可靠性；举例而言，在本实施例中，导杆81的上端安装于上下滑架40上，导套82的下端安装于前后滑座10上，较优的是，导杆81布置于上下滑架40的四个角度处，导套82布置于前后滑座10的四个角度处，以提高上下滑架40上下滑动的可靠性，为确保拔脚的可靠性创造良好条件，但不以此为限。

如图1至图3所示，上下驱动气缸50位于上下滑架40的上方并与上下滑架40连接，由上下驱动气缸50驱使上下滑架40做上下方向滑动。支撑架60沿安装平台210的上下方向布置并支撑于上下驱动气缸50及前后滑座10间；举例而言，在本实施例中，支撑架60为多个且分别布置于上下驱动气缸50的缸体的角落处，上下滑架40位于支撑架60之间，使得上下驱动气缸50可靠地支撑于前后滑座10的上方，并确保上下驱动气缸50工作的可靠性，但不以此为限。上拔脚配合条70与下拔脚配合条30配合，上拔脚配合条70沿安装平台210的左右方向布置并组装于上下滑架40的后端处，上拔脚配合条70位于下拔脚配合条30的正上方且二者围出拔脚夹紧区37，输送线220中的电容纸带230的引脚231位于拔脚夹紧区37内。

故在拔脚时，前后驱动气缸20向后驱使前后滑座10滑向输送线220，使得输送线220中的电容纸带230的引脚231位于拔脚夹紧区37内；接着，上下驱动气缸50向下驱使上下滑架40滑动，带动上拔脚配合条70靠近下拔脚配合条30而与下拔脚配合条30一起夹紧引脚231；然后，前后驱动气缸20再驱使前后滑座10向前滑动，带动上拔脚配合条70和下拔脚配合条30一起将引脚231从电容纸带230上拔出，实现自动拔脚的目的。

与现有技术相比，借助本实用新型的前后滑座10、前后驱动气缸20、下拔脚配合条30、上下滑架40、上下驱动气缸50、支撑架60及上拔脚配合条70六者的配合，故在拔脚时，前后驱动气缸20先驱使前后滑座10向后滑向输送线220处，使得上拔脚配合条70位于输送线220所输送的电容纸带230的引脚231正上方，而下拔脚配合条30位于输送线220所输送的电容纸带230的引脚231正下方，从而使得输送线220所输送的电容纸带230的引脚231位于由上拔脚配合条70和下拔脚配合条30构成的拔脚夹紧区37内；接着，上下驱动气缸50驱使上下滑架40向下滑动，从而由向下滑动的上下滑架40带动上拔脚配合条70靠近下拔脚配合条30而缩小拔脚夹紧区37，最终使得电容纸带230的引脚231被上拔脚配合条70和下拔脚配合条30所夹紧；然后，前后驱动气缸20驱使前后滑座10向前滑动，由向前滑动的前后滑座10最终带动下拔脚配合条30和上拔脚配合条70一齐向前滑动，从而实现将电容纸带230的引脚231向前拔出的目的，以提高工作效率和降低操作人员的负担，适应于自动化作业的场合。又由于本实用新型的电容纸带拔脚机构包括前后滑座、前后驱动气缸、下拔脚配合条、上下滑架、上下驱动气缸、支撑架及上拔脚配合条，故简化了本实用新型的电容纸带拔脚机构的结构。

上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种电容纸带拔脚机构，组装于电容纸带切脚机的安装平台上并对输送线中的电容纸带进行拔脚，其特征在于，所述电容纸带拔脚机构包括：

前后滑座，沿所述安装平台的前后方向滑设于所述安装平台上；

前后驱动气缸，组装于所述安装平台的前端并与所述前后滑座连接；

下拔脚配合条，沿所述安装平台的左右方向布置并组装于所述前后滑座的后端处；

上下滑架，位于所述前后滑座的上方并相对所述前后滑座做上下的滑动；

上下驱动气缸，所述上下驱动气缸位于所述上下滑架的上方并与所述上下滑架连接；

沿所述安装平台的上下方向布置并支撑于所述上下驱动气缸及前后滑座间的支撑架；以及

与所述下拔脚配合条配合的上拔脚配合条，沿所述安装平台的左右方向布置并组装于所述上下滑架的后端处，所述上拔脚配合条位于所述下拔脚配合条的正上方且二者围出拔脚夹紧区，所述输送线中的电容纸带的引脚位于所述拔脚夹紧区内。

2.根据权利要求1所述的电容纸带拔脚机构，其特征在于，所述上下滑架与所述前后滑座间连接有沿所述安装平台的上下方向布置的导杆和导套，所述导杆滑动穿置于所述导套内。

3.根据权利要求2所述的电容纸带拔脚机构，其特征在于，所述导杆的上端安装于所述上下滑架上，所述导套的下端安装于所述前后滑座上。

4.根据权利要求3所述的电容纸带拔脚机构，其特征在于，所述导杆布置于所述上下滑架的四个角度处，所述导套布置于所述前后滑座的四个角度处。

5.根据权利要求1所述的电容纸带拔脚机构，其特征在于，所述支撑架为多个且分别布置于所述上下驱动气缸的缸体的角落处，所述上下滑架位于所述支撑架之间。

6.根据权利要求1所述的电容纸带拔脚机构，其特征在于，所述安装平台与所述前后滑座间安装有沿所述安装平台前后方向布置的导轨及滑块，所述滑块滑套于所述导轨上。

7.根据权利要求6所述的电容纸带拔脚机构，其特征在于，所述滑块安装于所述前后滑座的底部处，所述导轨安装在所述安装平台的顶部处。

8.根据权利要求7所述的电容纸带拔脚机构，其特征在于，所述滑块分别位于所述前后滑座的左右两端的底部。