CN206348120U - 测漏机 - Google Patents

Abstract

测漏机，包括机架主体，所述的机架主体上设置有定位机构，所述的定位机构的上方设置有可移动的夹取机构，所述的夹取机构上方设置有吹气气压检测装置，所述的夹取机构通过驱动机构驱动，所述的定位机构下方设置有放置板。本实用新型具有以下有益效果：合格瓶体受压压力会达到设定值，此时放置板打开，落入合格品落料口，如果是漏气的瓶体，放置板不打开，夹取机构继续夹取，移动到不合格品落料口。

Description

测漏机

技术领域

本实用新型属于瓶体检测装置领域，具体涉及测漏机。

背景技术

现有的沐浴液或者洗发液瓶体通过注塑一体成型，成型后的瓶体首先要切割掉多余的废料，形成成品件，多个成品件需要经过检测才能够出货。

成品件存在漏液的情况，现有的为了检测是否是合格产品，采用人工灌水方法，灌水后如果是漏水的则是废品，不漏水的则是合格品，但是这种方法效率低，浪费大量水资源，测量完后会有水渍残留在瓶内，造成进一步的污染。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供测漏机，来解决现有的检测技术是人工用灌水检测瓶体是否有破损、漏液的情况，效率低下，瓶内存在水渍的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

测漏机，包括机架主体，所述的机架主体上设置有定位机构，所述的定位机构的上方设置有可移动的夹取机构，所述的夹取机构上方设置有吹气气压检测装置，所述的夹取机构通过驱动机构驱动，所述的定位机构下方设置有放置板。改变了原有的灌水检测方法，利用向封闭空间罐气，气压不会变化的原理，在一段时间内，达到设定值，则合格，否则则不合格。

作为优选，所述的放置板由两块单板构成，所述的单板通过独立的气缸控制，所述的放置板的下方设置有合格品落料口。合格的瓶体，经过打开后的单板，利用重力下落，而不合格的瓶体，则继续留在合并的放置板上。

作为优选，所述的机架主体的左侧设置有不合格品落料口。不合格落料口设置于夹取机构的尾端，再次夹取时，不合格产品由于没有掉落，会被二次夹取。

作为优选，所述的吹气气压检测装置包括出气头，所述的出气头的两侧设置有气压感应器。通过气压感应器感应气压，如果气压有变化，则为不合格，如果一段时间内没有变化，则是合格产品。

作为优选，所述的驱动机构设置于机架主体上的轨道内，所述的驱动机构穿过导向杆。驱动机构上方设置有滚轮，滚轮内设置有轮毂电机，因此驱动机构能够自动移动。

作为优选，所述的夹取机构为两条夹板，所述的夹板与驱动机构上的套筒套接，所述的夹板连接有气缸。夹板既可以和驱动机构一起前后移动，又可以相互单独在套管内夹紧和放松。

与现有技术相比：合格瓶体受压压力会达到设定值，此时放置板打开，落入合格品落料口，如果是漏气的瓶体，放置板不打开，夹取机构继续夹取，移动到不合格品落料口。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的立体图。

图4为本实用新型的定位机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

测漏机，包括机架主体，所述的机架主体上设置有定位机构41，所述的定位机构41的上方设置有可移动的夹取机构3，所述的夹取机构3上方设置有吹气气压检测装置6，所述的夹取机构3通过驱动机构5驱动，所述的定位机构41下方设置有放置板42，所述的放置板42由两块单板构成，所述的单板通过独立的气缸控制，所述的放置板42的下方设置有合格品落料口1，所述的机架主体的左侧设置有不合格品落料口2，所述的吹气气压检测装置6包括出气头，所述的出气头的两侧设置有气压感应器，所述的驱动机构5设置于机架主体上的轨道内，所述的驱动机构5穿过导向杆51，所述的夹取机构3为两条夹板，所述的夹板与驱动机构5上的套筒套接，所述的夹板连接有气缸。

在使用过程中，一个个切割完毕的瓶体从装置的右侧进入，驱动机构5为气缸，气缸在轨道上向右侧滑动，滑动过程中被导向杆51限位和导向，当滑动一定距离，达到瓶体位置处，两块夹板在气缸的作用下，相互靠近夹紧。

由于距离限制，每次夹紧两个瓶体后，驱动机构5向左侧移动，把瓶体带入至定位机构41的正上方，本实施例中定位机构41为两组凹字形板构成，两块凹字形板合拢后内部形成矩形空间，用于容纳瓶体，瓶体被合拢的定位机构卡住。

卡住后，吹气气压检测装置6的升降杆下放，出气头对准瓶体的开口塞入，堵住瓶体的口子，然后灌入空气，在封闭的空间内，在一端时间内，如果气压稳固增加，达到一个设定值，则出气头两侧的气压感应器发送信号给放置板42，控制两块单板的气缸启动，打开两块单板42，同时夹取机构3是两条夹板放松，让瓶体顺利的依靠自己的重力掉落至合格品落料口1内。

如果检测过程中，一段时间内达不到设定的气压标准值，则放置板42的两块单板不会打开，夹取机构3继续向右侧夹取瓶体，由于检测出来破损的瓶体还留在定位机构41上，当两条夹板的前端夹住新的两个需要检测的瓶体，而其后端再一次的把原本的不合格瓶体夹住，然后在驱动机构5的带动下，向左侧移动，不合格瓶体被带入至不合格品落料口2的正上方，当夹取机构3的两个夹板放松时，掉落，实现自动分拣功能。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.测漏机，包括机架主体，其特征在于，所述的机架主体上设置有定位机构（41），所述的定位机构（41）的上方设置有可移动的夹取机构（3），所述的夹取机构（3）上方设置有吹气气压检测装置（6），所述的夹取机构（3）通过驱动机构（5）驱动，所述的定位机构（41）下方设置有放置板（42）。

2.根据权利要求1所述的测漏机，其特征在于，所述的放置板（42）由两块单板构成，所述的单板通过独立的气缸控制，所述的放置板（42）的下方设置有合格品落料口（1）。

3.根据权利要求2所述的测漏机，其特征在于，所述的机架主体的左侧设置有不合格品落料口（2）。

4.根据权利要求3所述的测漏机，其特征在于，所述的吹气气压检测装置（6）包括出气头，所述的出气头的两侧设置有气压感应器。

5.根据权利要求4所述的测漏机，其特征在于，所述的驱动机构（5）设置于机架主体上的轨道内，所述的驱动机构（5）穿过导向杆（51）。

6.根据权利要求5所述的测漏机，其特征在于，所述的夹取机构（3）为两条夹板，所述的夹板与驱动机构（5）上的套筒套接，所述的夹板连接有气缸。