CN206347231U - 一种鹤管用充气式旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鹤管用充气式旋转接头，包括内圈和外圈，其特征在于：所述外圈套于内圈外，内圈和外圈部分重叠，所述内圈和外圈重叠部的外表面上至少设有一个环形槽A和至少两个环形槽B，所述环形槽B设于环形槽A的两侧，所述环形槽A内设有滚珠，所述环形槽B内设有密封圈，所述外圈和内圈的重叠部上设有安装口，所述安装口的位置与环形槽A的位置相对，所述安装口上设有用于固定滚珠的堵帽，所述堵帽与安装口之间设有密封圈，所述外圈上设有气孔，气孔上设有充气环，所述气孔将内圈和外圈的接触面与充气环相连通。与现有技术相比，本实用新型具有充气功能，且密封效果好、旋转灵活的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转接头，尤其涉及一种用于鹤管的鹤管用充气式旋转接头。
背景技术
鹤管是输送流体的一种装置，特别是在装卸液体介质进行输送时与罐车进行对接时使用。鹤管使用过程中有一个部件对鹤管的使用起到至关重要的作用，那就是旋转接头，在流体输送过程中旋转接头的密封性能决定了鹤管的工作效率。传统的旋转接头多为内外圈体的端面密封，密封面长期运转磨耗后，便会容易出现缝隙，从而发生泄露的问题。
如CN104344124A中提到一种旋转接头，内外圈之间通过内置V型不锈钢弹片的唇型密封帽密封，在装高凝介质时会灌入主密封凹槽内并充满V型不锈钢弹片间隙，待装车完毕又慢慢冷却下来，高凝介质将主密封凹槽内的V型不锈钢弹片凝结住，使主密封和不锈钢弹片失效，造成旋转接头转不动。针对旋转接头在使用过程中遇到的此类问题，本实用新型提出了一种密封效果好且旋转灵活的鹤管用充气式旋转接头。
发明内容
本实用新型提供了一种鹤管用充气式旋转接头，旋转接头密封效果好且旋转灵活。
一种鹤管用充气式旋转接头，包括内圈(1)和外圈(2)，其特征在于：所述外圈(2)套于内圈(1)外，内圈(1)和外圈(2)部分重叠，所述内圈(1)和外圈(2)重叠部的外表面上至少设有一个环形槽A(3)和至少两个环形槽B(4)，所述环形槽B(4)设于环形槽A(3)的两侧，所述环形槽A(3)内设有滚珠(7)，所述环形槽B(4)内设有密封圈(8)，所述外圈(2)和内圈(1)的重叠部上设有安装口(5)，所述安装口(5)的位置与环形槽A(3)的位置相对，所述安装口(5)上设有用于固定滚珠(7)的堵帽(9)，所述堵帽(9)与安装口(5)之间设有密封圈(8)，所述外圈(2)上设有气孔(6)，气孔(6)上设有充气环(10)，所述气孔(6)将内圈(1)和外圈(2)的接触面与充气环(10)相连通。
设有两个环形槽A(3)，且环形槽A(3)内均设有滚珠(7)。
实际使用时：内圈(1)外表面上所设的环形槽A(3)与外圈(2)上所设的安装口(5)在内圈(1)和外圈(2)套接的重叠部分相对，将滚珠(7)从安装口(5) 处放入环形槽A(3)，堵帽(9)与安装口(5)连接将滚珠(7)压紧，至少有两个环形槽B(4)设于环形槽A(3)的两端，其中至少有一个环形槽B(4)内设有密封圈(8)用来阻止了内圈(1)和外圈(2)接触端面间隙处渗透过来的介质，阻止介质渗入环形槽A(3)影响使用，至少有一个环形槽B(4)内设有密封圈(8)用来阻挡滚道内的黄油往外渗漏的作用。该旋转接头属径向密封，内圈(1)沿轴向发生较大位移时，密封圈(8)同时随内圈(1)位移后仍然能紧贴在外圈(2)的内璧面上，不会发生介质泄露。
此外，外圈(2)上设有气孔(6)，气孔(6)上设有充气环(10)，所述气孔(6)将内圈(1)和外圈(2)的接触面与充气环(10)相连通。
在旋转接头外圈(2)上设计了多个气孔(6)，气孔(6)与旋转接头内圈(1)和外圈(2)端面缝隙相通，在外圈(2)的气孔(6)处设置了一个充气环(10)，由气嘴(13)向充气环(10)里充气，气流经充气环(10)分别向气孔(6)内充气，在旋转接头内圈(1)和外圈(2)端面处缝隙形成正压排气，旋转接头内流经介质在气体的作用下不会进入旋转接头内圈(1)和外圈(2)端面间隙。
充气环(6)的使用有效地保护了旋转接头密封和间隙不受易凝结装车介质的影响，使得旋转接头在装车时既能旋转，易凝结介质又不会渗入缝隙，解决了旋转接头在冬季因介质凝结而转不动的问题，从而使鹤管旋转接头在冬季无需再伴热，节省了大量耗能，经济效益明显。
作为改进，所述堵帽(9)上设有黄油嘴(12)，所述黄油嘴(12)用于向安置滚珠(7)的腔体内灌注黄油。所述黄油嘴(12)外侧设有密封帽(11)。
作为改进，所述的安装口(5)的口径大于滚珠(7)的直径。
与现有技术相比，本实用新型具有充气功能，且密封效果好、旋转灵活的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1是内圈，2是外圈，3是环形槽A，4是环形槽B，5是安装口，6是气孔，7是滚珠，8是密封圈，9是堵帽，10是充气环，11是密封帽，12是黄油嘴13是气嘴。
具体实施方式
实施例1：参照图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，一种鹤管用充气式旋转接头，包括内圈1和外圈2，其特征在于：所述外圈2套于内圈1外，内圈1和外圈2部分重叠，所述内圈1和外圈2重叠部的外表面上至少设有一个环形槽A3和至少两个环形槽B4，所述环形槽B4设于环形槽A3的两侧，所述环形槽A3内设有滚珠7，所述环形槽B4内设有密封圈8，所述外圈2和内圈1的重叠部上设有安装口5，所述安装口5的位置与环形槽A3的位置相对，所述安装口5上设有用于压紧滚珠7的堵帽9，所述堵帽9与安装口5之间设有密封圈8，所述外圈2上设有气孔6，气孔6上设有充气环10，所述气孔6将内圈1和外圈2的接触面与充气环10相连通。
实际使用时：内圈1外表面上所设的环形槽A3与外圈2上所设的安装口5在内圈1和外圈2套接的重叠部分相对，将滚珠7从安装口5处放入环形槽A3，堵帽9与安装口5连接将滚珠7压紧，至少有两个环形槽B4设于环形槽A3的两端，其中至少有一个环形槽B4内设有密封圈8用来阻止了内圈1和外圈2接触端面间隙处渗透过来的介质，阻止介质渗入环形槽A3影响使用，至少有一个环形槽B4内设有密封圈8用来阻挡滚道内的黄油往外渗漏的作用。该旋转接头属径向密封，内圈1沿轴向发生较大位移时，密封圈8同时随内圈1位移后仍然能紧贴在外圈2的内璧面上，不会发生介质泄露。
此外，外圈2上设有气孔6，气孔6上设有充气环10，所述气孔6将内圈1和外圈2的接触面与充气环10相连通。
在旋转接头外圈2上设计了多个气孔6，气孔6与旋转接头内圈1和外圈2端面缝隙相通，在外圈2的气孔6处设置了一个充气环10，由气嘴13向充气环10里充气，气流经充气环10分别向气孔6内充气，在旋转接头内圈1和外圈2端面处缝隙形成正压排气，旋转接头内流经介质在气体的作用下不会进入旋转接头内圈1和外圈2端面间隙。
充气环6的使用有效地保护了旋转接头密封和间隙不受易凝结装车介质的影响，使得旋转接头在装车时既能旋转，易凝结介质又不会渗入缝隙，解决了旋转接头在冬季因介质凝结而转不动的问题，从而使鹤管旋转接头在冬季无需再伴热，节省了大量耗能，经济效益明显。
作为改进，所述堵帽9上设有黄油嘴12，所述黄油嘴12用于向安置滚珠7的腔体内灌注黄油。所述黄油嘴12外侧设有密封帽11。
作为改进，所述的安装口5的口径大于滚珠7的直径。
Claims (6)
1.一种鹤管用充气式旋转接头，包括内圈(1)和外圈(2)，其特征在于：所述外圈(2)套于内圈(1)外，内圈(1)和外圈(2)部分重叠，所述内圈(1)和外圈(2)重叠部的外表面上至少设有一个环形槽A(3)和至少两个环形槽B(4)，所述环形槽B(4)设于环形槽A(3)的两侧，所述环形槽A(3)内设有滚珠(7)，所述环形槽B(4)内设有密封圈(8)，所述外圈(2)和内圈(1)的重叠部上设有安装口(5)，所述安装口(5)的位置与环形槽A(3)的位置相对，所述安装口(5)上设有用于固定滚珠(7)的堵帽(9)，所述堵帽(9)与安装口(5)之间设有密封圈(8)，所述外圈(2)上设有气孔(6)，气孔(6)上设有充气环(10)，所述气孔(6)将内圈(1)和外圈(2)的接触面与充气环(10)相连通。
2.如权利要求1所述的鹤管用充气式旋转接头，其特征在于：所述堵帽(9)上设有黄油嘴(12)，所述黄油嘴(12)用于向安置滚珠(7)的腔体内灌注黄油。
3.如权利要求2所述的鹤管用充气式旋转接头，其特征在于：黄油嘴(12)外侧设有密封帽(11)。
4.如权利要求1、2或3所述的鹤管用充气式旋转接头，其特征在于：所述的安装口(5)的口径大于滚珠(7)的直径。
5.如权利要求1、2或3所述的鹤管用充气式旋转接头，其特征在于：设有两个环形槽A(3)，且环形槽A(3)内均设有滚珠(7)。
6.如权利要求4所述的鹤管用充气式旋转接头，其特征在于：设有两个环形槽A(3)，且环形槽A(3)内均设有滚珠(7)。
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| CN201621385251.7U CN206347231U (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种鹤管用充气式旋转接头 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107990061A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-05-04 | 宜宾三江机械有限责任公司 | 一种导管柔性连接器 |
| CN109442112A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-08 | 连云港振兴集团石化设备制造有限公司 | 一种钢铝复合材料旋转接头 |
| CN111623178A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-04 | 武汉第二船舶设计研究所(中国船舶重工集团公司第七一九研究所) | 一种流体旋转接头密封保障装置及其使用方法 |
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2016
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| CN107990061A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-05-04 | 宜宾三江机械有限责任公司 | 一种导管柔性连接器 |
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| CN109442112B (zh) * | 2018-12-27 | 2024-04-05 | 河南利旺流体技术有限公司 | 一种钢铝复合材料旋转接头 |
| CN111623178A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-04 | 武汉第二船舶设计研究所(中国船舶重工集团公司第七一九研究所) | 一种流体旋转接头密封保障装置及其使用方法 |
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