CN111623178A - 一种流体旋转接头密封保障装置及其使用方法 - Google Patents

一种流体旋转接头密封保障装置及其使用方法 Download PDF

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朱刚
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Abstract

本申请涉及一种流体旋转接头密封保障装置及其使用方法,涉及流体旋转接头技术领域,该密封保障装置包括:多个设置在外环与内环连接面的环状密封部件,环状密封部件包括被动式环状密封部件以及充气式环状密封部件;多个设置在外环内的导流部件,各导流部件分别与一个被动式环状密封部件或充气式环状密封部件对应;漏液流量监测装置;与各充气式环状密封部件内部连通的充气装置;控制装置,控制装置用于接收漏液流量监测装置检测获得的漏液流量数据,并根据漏液流量数据控制充气装置向对应的充气式环状密封部件充气。本申请采用被动密封与充气式密封相结合的技术,当被动密封磨损失效时通过充气式密封进行二次密封,提高密封性能,有效保障流体旋转接头的正常工作。

Description

一种流体旋转接头密封保障装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及流体旋转接头技术领域,具体涉及一种流体旋转接头密封保障装置及其使用方法。
背景技术
流体旋转接头是单点系泊系统的核心设备,主要用于近海油田的开发,是近海油田“井口平台+生产储油轮(FPSO)+单点系泊系统”采油方式中的主要组成部分之一。
目前,国内使用的流体旋转接头主要依靠进口,而国外流体旋转接头在使用过程中存在如下问题:密封系统复杂,密封圈磨损失效后原油泄露会对其它设备以及海洋环境造成影响;另外,更换密封圈较为困难,使用维护不方便。
针对以上问题,急需一种运行可靠,便于维护,发生泄露后能够保障正常运行,不会对其它设备以及海洋环境造成影响的流体旋转接头装置及密封失效解决方法。
发明内容
本申请实施例提供一种流体旋转接头密封保障装置及其使用方法,本发明实施例采用被动密封与充气式密封相结合的方式,当被动密封磨损失效时通过充气式密封进行二次密封,提高密封性能,有效保障流体旋转接头的正常工作。
第一方面,提供了一种流体旋转接头密封保障装置,所述流体旋转接头包括外环(4)、内环(7),其特征在于,所述密封保障装置包括:
多个设置在所述外环(4)与所述内环(7)连接面的环状密封部件(A),所述环状密封部件(A)包括被动式环状密封部件(A0)以及充气式环状密封部件(A1);
多个设置在所述外环(4)内的导流部件(B),各所述导流部件(B)分别与一个所述被动式环状密封部件(A0)或所述充气式环状密封部件(A1)对应;
用于检测所述导流部件(B)漏液流量的漏液流量监测装置(C);
与各所述充气式环状密封部件(A1)内部连通的充气装置(D);
与所述充气装置(D)以及所述漏液流量监测装置(C)信号连接的控制装置(E),所述控制装置(E)用于接收所述漏液流量监测装置(C)检测获得的漏液流量数据,并根据所述漏液流量数据控制所述充气装置(D)向对应的所述充气式环状密封部件(A1)充气。
优选的,所述导流部件(B)的一端与对应的所述被动式环状密封部件(A0)或所述充气式环状密封部件(A1)连通,所述导流部件(B)的一端伸出所述外环(4)的外部与所述漏液流量监测装置(C)连通。
进一步的,所述密封保障装置还包括:
一端与所述充气式环状密封部件(A1)连通的充气孔(A2),所述充气孔(A2)的另一端与所述充气装置(D)连通。
具体的,所述导流部件(B)包括至少两个导流孔(B0):
各所述导流部件(B)所包括的所述导流孔(B0)与同一个所述被动式环状密封部件(A0)或所述充气式环状密封部件(A1)对应;
所述导流孔(B0)的一端与对应的所述被动式环状密封部件(A0)或所述充气式环状密封部件(A1)连通,所述导流孔(B0)的一端与所述漏液流量监测装置(C)连通。
具体的,所述流体旋转接头包括滚子轴承(5),所述外环(4)与所述内环(7)通过所述滚子轴承(5)连接,其特征在于:
所述外环(4)、所述滚子轴承(5)以及所述内环(7)的接触面设置有O形密封圈(F)。
具体的,所述流体旋转接头包括漏液收集槽(2),其特征在于:
所述外环(4)的下端设置有漏液导流孔(O);
所述漏液导流孔(O)与所述漏液收集槽(2)内部连通。
进一步的,所述漏液收集槽(2)与所述外环(4)的接触面以及所述滚子轴承(5)的上端面均设置有防尘密封圈(G)。
具体的,所述被动式环状密封部件(A0)包括O形橡胶环(A3)以及薄唇滑环(A4)。
优选的,所述被动式环状密封部件(A0)为弹簧蓄能式环状密封,所述被动式环状密封部件(A0)包括承压环(A5)、金属蓄能弹簧(A6)、密封夹套(A7)以及背圈(A8);
所述金属蓄能弹簧(A6)以及所述密封夹套(A7)为截面为U行的环状结构;其中,
所述金属蓄能弹簧(A6)位于所述密封夹套(A7)内部,所述金属蓄能弹簧(A6)的外壁与所述密封夹套(A7)内壁接触;
所述承压环(A5)与所述金属蓄能弹簧(A6)以及所述密封夹套(A7)的顶部连接;
所述背圈(A8)与所述密封夹套(A7)的底部连接。
第二方面,提供了一种流体旋转接头密封保障装置的使用方法,所述流体旋转接头还包括漏液收集槽(2)以及所述流体进入管路接口(3),其特征在于,所述方法包括以下步骤:
利用漏液流量监测装置(C)检测各导流部件(B)的漏液情况;
当任一所述导流部件(B)发生泄露时,控制装置(E)接收所述漏液流量监测装置(C)检测获得的漏液流量数据,并根据所述漏液流量数据控制充气装置(D)向充气式环状密封部件(A1)充气;
当发生泄露的所述导流部件(B)的压力值超出压力设定阈值后,将泄露液体引流入漏液收集槽(2),监测所述漏液收集槽(2)内的液位;
当所述漏液收集槽(2)的液位超过液位设定阈值后,利用加压泵将所述漏液收集槽(2)内的泄露液体注入与所述流体进入管路接口(3)。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
本申请采用被动密封与充气式密封相结合的方式,解决了流体旋转接头上密封同步磨损失效以及摩擦力矩过大的问题,当被动密封磨损失效时通过充气式密封进行二次密封,提高密封性能,有效保障流体旋转接头的正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例1提供的流体旋转接头密封保障装置的内部结构示意图;
图2为本申请实施例1提供的流体旋转接头密封保障装置的连接结构示意图;
图3为本申请实施例1提供的流体旋转接头密封保障装置的连接结构示意图中元器件说明附图;
图4为本申请实施例1提供的流体旋转接头密封保障装置的充气孔以及导流孔的结构示意图;
图5为本申请实施例1提供的流体旋转接头密封保障装置的充气式环状密封部件以及充气孔的结构示意图;
图6为本申请实施例1提供的流体旋转接头密封保障装置的充气式环状密封部件处于未充气状态时的结构示意图;
图7为本申请实施例1提供的流体旋转接头密封保障装置的充气式环状密封部件处于充气状态时的结构示意图;
图8为本申请实施例1提供的流体旋转接头密封保障装置的被动式环状密封部件的结构示意图;
图9为本申请实施例1提供的流体旋转接头密封保障装置的被动式环状密封部件的结构示意图;
附图标记:
1、下端安装座;2、漏液收集槽;3、流体进入管路接口;4、外环;5、滚子轴承;6、上端安装座;7、内环;8、流体进入管路接口;9、螺栓连接件;A、环状密封部件;A0、被动式环状密封部件;A1、充气式环状密封部件;A2、充气孔;A3、O形橡胶环;A4、薄唇滑环;A5、承压环;A6、金属蓄能弹簧;A7、密封夹套;A8、背圈;B、导流部件;B0、导流孔;C、漏液流量监测装置;D、充气装置;E、控制装置;F、O形密封圈;G、防尘密封圈;H、漏液回收系统;O、漏液导流孔。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
本申请实施例提供一种流体旋转接头密封保障装置及其使用方法,采用被动密封与充气式密封相结合的方式,解决了流体旋转接头上密封同步磨损失效以及摩擦力矩过大的问题,当被动密封磨损失效时通过充气式密封进行二次密封,提高密封性能,有效保障流体旋转接头的正常工作。
为达到上述技术效果,本申请的总体思路如下:
一种流体旋转接头密封保障装置,该流体旋转接头包括下端安装座1、漏液收集槽2、流体进入管路接口3、外环4、滚子轴承5、上端安装座6、内环7、流体进入管路接口8以及螺栓连接件9,而该密封保障装置包括:
多个设置在外环4与内环7连接面的环状密封部件A,环状密封部件A包括被动式环状密封部件A0以及充气式环状密封部件A1;
多个设置在外环4内的导流部件B,各导流部件B分别与一个被动式环状密封部件A0或充气式环状密封部件A1对应;
用于检测导流部件B漏液流量的漏液流量监测装置C;
与各充气式环状密封部件A1内部连通的充气装置D;
与充气装置D以及漏液流量监测装置C信号连接的控制装置E,控制装置E用于接收漏液流量监测装置C检测获得的漏液流量数据,并根据漏液流量数据控制充气装置D向对应的充气式环状密封部件A1充气。
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
实施例1
参见图1~图9所示,本申请实施例提供一种流体旋转接头密封保障装置,该流体旋转接头包括下端安装座1、漏液收集槽2、流体进入管路接口3、外环4、滚子轴承5、上端安装座6、内环7、流体进入管路接口8以及螺栓连接件9,而该密封保障装置包括:
多个设置在外环4与内环7连接面的环状密封部件A,环状密封部件A包括被动式环状密封部件A0以及充气式环状密封部件A1;
多个设置在外环4内的导流部件B,各导流部件B分别与一个被动式环状密封部件A0或充气式环状密封部件A1对应;
用于检测导流部件B漏液流量的漏液流量监测装置C;
与各充气式环状密封部件A1内部连通的充气装置D;
与充气装置D以及漏液流量监测装置C信号连接的控制装置E,控制装置E用于接收漏液流量监测装置C检测获得的漏液流量数据,并根据漏液流量数据控制充气装置D向对应的充气式环状密封部件A1充气。
具体的,外环4与内环7同轴设置且两者之间存在一定间隙,外环4与内环7分别通过螺栓连接件9与滚子轴承5相连,滚子轴承5具体为三排圆柱滚子轴承,更优选的,可选用无齿式三排圆柱滚子轴承,还可选用无齿式四点接触球轴承或者无齿式交叉圆柱滚子轴承;
外环4与内环7上均设有凹槽,供输送流体介质流通之用,此凹槽称之为流道30,流道30的截面形状可选用圆形、矩形或者其它形状;
流体进入管路接口3通过焊接的方式与外环4连接,并与设置于外环4上的流道30相连通,而流体进入管路接口8通过焊接的方式与内环7连接,并与设置于内环7上的流道30相连通;
漏液收集槽2设置在外环4的下方,用于收集泄露液体;
下端安装座1以及上端安装座6作为整个流体旋转接头的安装座,从上端和下端固定流体旋转接头;
漏液收集槽2具体可以安装固定于下端安装座1上,下端安装座1以及上端安装座6通过螺栓连接件9与外环4相连。
本申请实施例中,环状密封部件A设置在外环4与内环7连接面,各环状密封部件A具体可以设置在流道30的上端和下端部位,各环状密封部件A包括上下间隔分布的被动式环状密封部件A0以及充气式环状密封部件A1。
而各导流部件B分别与一个被动式环状密封部件A0或充气式环状密封部件A1对应,用于引导出外环4与内环7之间的泄露液体,从而使用漏液流量监测装置C检测各导流部件B漏液流量;
当任一被动式环状密封部件A0发生失效时,内部的液体会通过被动式环状密封部件A0泄露至被动式环状密封部件A0与充气式环状密封部件A1之间存在的间隙内并通过导流部件B流出,漏液流量监测装置C可检测到对应的导流部件B存在泄露液体,判断对应的被动式环状密封部件A0发生失效;
当得知某一被动式环状密封部件A0失效时,利用控制装置E控制充气装置D向与失效的被动式环状密封部件A0对应的充气式环状密封部件A1充气,从而减缓漏液情况。
本申请实施例,采用被动密封与充气式密封相结合的方式,解决了流体旋转接头上密封同步磨损失效以及摩擦力矩过大的问题,当被动密封磨损失效时通过充气式密封进行二次密封,提高密封性能,有效保障流体旋转接头的正常工作。
另外,本申请实施例,通过设置的泄露监测以及漏液回收系统,可有效解决密封失效产生的泄露问题并实现泄露介质的有效回收。
具体的,导流部件B的一端与对应的被动式环状密封部件A0或充气式环状密封部件A1连通,导流部件B的一端伸出外环4的外部与漏液流量监测装置C连通。
进一步的,密封保障装置还包括:
一端与充气式环状密封部件A1连通的充气孔A2,充气孔A2的另一端与充气装置D连通。
具体的,导流部件B包括至少两个导流孔B0:
各导流部件B所包括的导流孔B0与同一个被动式环状密封部件A0或充气式环状密封部件A1对应;
导流孔B0的一端与对应的被动式环状密封部件A0或充气式环状密封部件A1连通,导流孔B0的一端与漏液流量监测装置C连通。
进一步的,外环4、滚子轴承5以及内环7的接触面设置有O形密封圈F;
通过O形密封圈F提高密封性,保护流体旋转接头的内部结构。
具体的,外环4的下端设置有漏液导流孔O;
漏液导流孔O与漏液收集槽2内部连通;
通过漏液导流孔O将泄露液体倒入漏液收集槽2内。
具体的,漏液收集槽2与外环4的接触面以及滚子轴承5的上端面均设置有防尘密封圈G;
避免外部尘埃落入漏液收集槽2与外环4的接触面以及滚子轴承5的上端面,进而保障流体旋转接头的正常运作。
具体的,被动式环状密封部件A0包括O形橡胶环A3以及薄唇滑环A4。
具体的,被动式环状密封部件A0为弹簧蓄能式环状密封,被动式环状密封部件A0包括承压环A5、金属蓄能弹簧A6、密封夹套A7以及背圈A8;
金属蓄能弹簧A6以及密封夹套A7为截面为U行的环状结构;其中,
金属蓄能弹簧A6位于密封夹套A7内部,金属蓄能弹簧A6的外壁与密封夹套A7内壁接触;
承压环A5与金属蓄能弹簧A6以及密封夹套A7的顶部连接;
背圈A8与密封夹套A7的底部连接。
本申请实施例中,给出一种充气装置D的具体例子,具体如下:
充气装置D由充气式密封圈、单向加压泵、单向阀、电动阀、压力计、管路等元器件组成。
其中,充气装置D的主管路接入气源,并依次设置单向加压泵、单向阀;然后主管路分为多处支管路,每处支管依次接入电动阀、压力计然后接入充气式环状密封部件A1。当检测到被动式环状密封部件A0失效,发生泄漏时,向充气式环状密封部件A1内部充气,启动对应的充气式环状密封部件A1。
本申请实施例中,给出一种漏液流量监测装置C的具体例子,具体情况如下:
漏液流量监测装置C由监控管路、液体泄露传感器、压力计、截止阀等组成。
本申请实施例还包括漏液回收系统H,漏液回收系统H由漏液收集槽2、液位计、漏液回收管路、单向加压泵和单向阀等组成。
其中,从导流孔B0依次接入液体泄露传感器、压力计、截止阀,最后汇聚到一根监控管路的主管路上;监控管路的主管路上设置截止阀接入引流孔O,泄露液体最终通过漏液导流孔O流入漏液收集槽2;漏液收集槽2上安装液位计,底部开孔接入漏液回收管路,漏液回收管路上依次安装单向加压泵、单向阀并最终接入流体出口管路。
实施例2
本申请实施例提供一种基于实施例1中的流体旋转接头密封保障装置的使用方法,该方法包括步骤:
S1、利用漏液流量监测装置C检测各导流部件B的漏液情况;
S2、当任一导流部件B发生泄露时,控制装置E接收漏液流量监测装置C检测获得的漏液流量数据,并根据漏液流量数据控制充气装置D向充气式环状密封部件A1充气;
S3、当发生泄露的导流部件B的压力值超出压力设定阈值后,将泄露液体引流入漏液收集槽2,监测漏液收集槽2内的液位;
S4、当漏液收集槽2的液位超过液位设定阈值后,利用加压泵将漏液收集槽2内的泄露液体注入与流体进入管路接口3。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种流体旋转接头密封保障装置,所述流体旋转接头包括外环(4)、内环(7),其特征在于,所述密封保障装置包括:
多个设置在所述外环(4)与所述内环(7)连接面的环状密封部件(A),所述环状密封部件(A)包括被动式环状密封部件(A0)以及充气式环状密封部件(A1);
多个设置在所述外环(4)内的导流部件(B),各所述导流部件(B)分别与一个所述被动式环状密封部件(A0)或所述充气式环状密封部件(A1)对应;
用于检测所述导流部件(B)漏液流量的漏液流量监测装置(C);
与各所述充气式环状密封部件(A1)内部连通的充气装置(D);
与所述充气装置(D)以及所述漏液流量监测装置(C)信号连接的控制装置(E),所述控制装置(E)用于接收所述漏液流量监测装置(C)检测获得的漏液流量数据,并根据所述漏液流量数据控制所述充气装置(D)向对应的所述充气式环状密封部件(A1)充气。
2.如权利要求1所述的流体旋转接头密封保障装置,其特征在于:
所述导流部件(B)的一端与对应的所述被动式环状密封部件(A0)或所述充气式环状密封部件(A1)连通,所述导流部件(B)的一端伸出所述外环(4)的外部与所述漏液流量监测装置(C)连通。
3.如权利要求1所述的流体旋转接头密封保障装置,其特征在于,所述密封保障装置还包括:
一端与所述充气式环状密封部件(A1)连通的充气孔(A2),所述充气孔(A2)的另一端与所述充气装置(D)连通。
4.如权利要求1所述的流体旋转接头密封保障装置,其特征在于,所述导流部件(B)包括至少两个导流孔(B0):
各所述导流部件(B)所包括的所述导流孔(B0)与同一个所述被动式环状密封部件(A0)或所述充气式环状密封部件(A1)对应;
所述导流孔(B0)的一端与对应的所述被动式环状密封部件(A0)或所述充气式环状密封部件(A1)连通,所述导流孔(B0)的一端与所述漏液流量监测装置(C)连通。
5.如权利要求1所述的流体旋转接头密封保障装置,所述流体旋转接头包括滚子轴承(5),所述外环(4)与所述内环(7)通过所述滚子轴承(5)连接,其特征在于:
所述外环(4)、所述滚子轴承(5)以及所述内环(7)的接触面设置有O形密封圈(F)。
6.如权利要求5所述的流体旋转接头密封保障装置,所述流体旋转接头包括漏液收集槽(2),其特征在于:
所述外环(4)的下端设置有漏液导流孔(O);
所述漏液导流孔(O)与所述漏液收集槽(2)内部连通。
7.如权利要求6所述的流体旋转接头密封保障装置,其特征在于:
所述漏液收集槽(2)与所述外环(4)的接触面以及所述滚子轴承(5)的上端面均设置有防尘密封圈(G)。
8.如权利要求1所述的流体旋转接头密封保障装置,其特征在于:
所述被动式环状密封部件(A0)包括O形橡胶环(A3)以及薄唇滑环(A4)。
9.如权利要求1所述的流体旋转接头密封保障装置,其特征在于:
所述被动式环状密封部件(A0)为弹簧蓄能式环状密封,所述被动式环状密封部件(A0)包括承压环(A5)、金属蓄能弹簧(A6)、密封夹套(A7)以及背圈(A8);
所述金属蓄能弹簧(A6)以及所述密封夹套(A7)为截面为U行的环状结构;其中,
所述金属蓄能弹簧(A6)位于所述密封夹套(A7)内部,所述金属蓄能弹簧(A6)的外壁与所述密封夹套(A7)内壁接触;
所述承压环(A5)与所述金属蓄能弹簧(A6)以及所述密封夹套(A7)的顶部连接;
所述背圈(A8)与所述密封夹套(A7)的底部连接。
10.一种具有如权利要求1所述的流体旋转接头密封保障装置的使用方法,所述流体旋转接头还包括漏液收集槽(2)以及所述流体进入管路接口(3),其特征在于,所述方法包括以下步骤:
利用漏液流量监测装置(C)检测各导流部件(B)的漏液情况;
当任一所述导流部件(B)发生泄露时,控制装置(E)接收所述漏液流量监测装置(C)检测获得的漏液流量数据,并根据所述漏液流量数据控制充气装置(D)向充气式环状密封部件(A1)充气;
当发生泄露的所述导流部件(B)的压力值超出压力设定阈值后,将泄露液体引流入漏液收集槽(2),监测所述漏液收集槽(2)内的液位;
当所述漏液收集槽(2)的液位超过液位设定阈值后,利用加压泵将所述漏液收集槽(2)内的泄露液体注入与所述流体进入管路接口(3)。
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