CN206345333U - 一种一体式带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式带式输送机，包括头部建筑物、输送带和尾部建筑物，头部建筑物内部设置有头部滚筒，尾部建筑物内部设置有尾部滚筒，输送带两端分别设置与头部滚筒和尾部滚筒连接，头部滚筒通过联轴器与驱动装置相连接，尾部滚筒上设置有拉紧装置；所述输送带底部设置有中间架，中间架底部设置有支腿，所述中间架两端分别与头部建筑物和尾部建筑物连接，中间架上焊接设置有托辊支架，托辊支架上通过卡槽固定设置有托辊，所述中间架两侧焊接设置有通道，通道一端与中间架固定连接，通道另一端与护栏固定连接。本实用新型具有投资低、占用空间少、安装便捷、结构灵活的特点。

Description

一种一体式带式输送机

技术领域

本实用新型属于工业运输领域广泛运用于矿山行业、冶金行业、煤炭行业、化工行业及水泥行业等，特别涉及一种一体式带式输送机。

背景技术

在工业生产中，物料进场后要经过不同的工艺进行加工处理，加工后的物料要高效、快速、均匀的进入下一个环节进行加工处理，必须要将物料稳定的输送到下一个环节，采用带式输送机输送物料是实现上述目标的一种有效方式。

传统的带式输送机采用带式输送机和栈桥组合的方式布置，即带式输送机穿过栈桥通廊以栈桥通廊为载体的布置方式。由于这种布置方式体积较大、结构较复杂、装配难度较高，所以受到诸多因素的影响，特别是现场在受到空间大小、工程投资、工程期限的限制下，采用传统的带式输送机将很难在上述条件的限制下顺利实现。

实用新型内容

发明目的：为了克服上述现有技术的不足而提供一种具有投资低、占用空间少、安装便捷、结构灵活特点的一体式带式输送机。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种一体式带式输送机，包括头部建筑物、输送带和尾部建筑物，头部建筑物内部设置有头部滚筒，尾部建筑物内部设置有尾部滚筒，输送带两端分别设置与头部滚筒和尾部滚筒连接，头部滚筒通过联轴器与驱动装置相连接，尾部滚筒上设置有拉紧装置；所述输送带底部设置有中间架，中间架底部设置有支腿，所述中间架两端分别与头部建筑物和尾部建筑物连接，中间架上焊接设置有托辊支架，托辊支架上通过卡槽固定设置有托辊，所述中间架两侧焊接设置有通道，通道一端与中间架固定连接，通道另一端与护栏固定连接。为了方便检修及维护，在带式输送机的两侧设置检修通道及人行通道，通道为型钢斜撑结构，采用焊接的方式与型钢框架结构焊接固定。通道的底板高度可灵活调节，通过在通道的外侧设有护栏，可以保证行人及在检修安全。

进一步的，所述头部滚筒通过螺栓固定设置在头部滚筒支架上，所述尾部滚筒通过螺栓固定设置在尾部滚筒支架上；头部滚筒支架内部设置有改向滚筒，所述改向滚筒的高度低于头部滚筒所在的高度，改向滚筒紧贴输送带底部。通过设置改向滚筒，能够加大输送带和滚筒的接触面而改变输送带的走向。驱动装置只设置在头部滚筒上，头部滚筒带动输送带运动，输送带运动后会带动改向滚筒进行转动，改向滚筒增大了与输送带的接触面积，可以使得输送带起到更好的传动效果。其中，改向滚筒、头部滚筒和尾部滚筒的结构相同且转动方向一致。

进一步的，所述中间架和支腿均整体由钢结构构成，所述中间架由若干个矩形结构单元构成，每个矩形结构单元内都包含若干个一体成型的矩形结构，所述每个矩形结构内设置有斜支撑杆，所述斜支撑杆与矩形结构的两边构成三角形结构。通过将中间架分为若干个矩形结构单元，每个矩形结构单元内都包含若干个一体成型的矩形结构，每两个矩形结构单元均通过钢结构框架的支腿进行相互联接，可以进行整体安装，使得安装和检修都方便，能够带来更多便捷。

进一步的，所述头部建筑物侧壁上设置有牛腿，牛腿顶部设置有滚轮，所述中间架一端通过滚轮与头部建筑物之间活动连接，中间架另一端焊接固定在尾部建筑物上。通过中间架一端焊接在尾部建筑物上，中间架另一端通过活动滚轮搭接到头部建筑物牛腿上，采用活动滚轮搭接防止结构热胀冷缩造成破坏的发生。

进一步的，所述中间架两侧的通道分别为人行通道和检修通道，所述通道底部铺设有花纹钢板。通过在通道底部铺设带有花纹的钢板，可以使得人们在通道内行走的过程中达到防滑的效果。

进一步的，所述驱动装置为减速电机、电动滚筒或电动机与减速器相互配合的减速装置。一般小功率(小于等于30Kw)选用减速电机或者是电动滚筒的形式，其中减速电机即为电机与减速器一体化的装置，大功率(大于30Kw)选用电动机与减速器相互配合的形式。

进一步的，所述头部滚筒支架为三角形或者矩形，所述尾部滚筒支架为三角形或矩形。

进一步的，所述托辊为槽形托辊、平行托辊、调心托辊或缓冲托辊。

进一步的，所述拉紧装置为螺旋拉紧、垂直拉紧、车式拉紧或液压拉紧。

进一步的，所述中间架顶部设置有防水罩。通过在中间架顶部采用半圆形硬性防水材料的防水罩，防水罩与中间架连接，可以在雨水天气也能够正常使用，防止雨水对设备的侵袭，保证了整体设备的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，安装方便，传统带式输送机采用拆分安装的方式，安装缓慢复杂，本实用新型为整体安装，安装简单进度快。传统带式输送机在安装的过程中是将每段中间架、每个中间架支腿现场逐个拼接安装。材料的数量和规格繁多，安装缓慢、复杂、易出错。本实用新型所述的矩形结构单元为工厂将多个矩形结构加工拼装之后的整体结构，一般30米左右为一个矩形结构单元，安装时只要将各个矩形结构单元整体安装即可，安装便捷、准确度高。本实用新型占用空间小，特别是在空间有限的场地或者是在现有工程进行改造的情况下，优势更加明显；本实用新型所用材料少，土建安装等费用低，投资少；本实用新型施工工期较短，特别是在工期紧张的情况下能够最大限度的不影响正常的生产运营。本实用新型一体式带式输送机将最大程度的弥补传统带式输送机的不足，最大程度的节约空间、降低投资、提高工程进度，能够在现场空间不足、投资较少、工期紧张的情况下顺利的完成物料的输送。

2、本实用新型为了方便检修及维护，在带式输送机的两侧设置检修通道及人行通道，通道为型钢斜撑结构，采用焊接的方式与型钢框架结构焊接固定。通道的底板高度可灵活调节，通过在通道的外侧设有护栏，可以保证行人及在检修安全。通过在通道底部铺设带有花纹的钢板，可以使得人们在通道内行走的过程中达到防滑的效果。

3、本实用新型通过设置改向滚筒，能够加大输送带和滚筒的接触面而改变输送带的走向。通过中间架一端焊接在尾部建筑物上，中间架另一端通过活动滚轮搭接到头部建筑物牛腿上，采用活动滚轮搭接防止结构热胀冷缩造成破坏的发生。通过在中间架顶部采用半圆形硬性防水材料的防水罩，防水罩与中间架连接，可以在雨水天气也能够正常使用，防止雨水对设备的侵袭，保证了整体设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中输送带的结构示意图。

1、头部建筑物，2、头部滚筒，3、头部滚筒支架，4、输送带，5、尾部滚筒，6、拉紧装置，7、尾部滚筒支架，8、尾部建筑物，9、矩形结构，10、斜支撑杆，11、支腿，12、中间架，13、滚轮，14、牛腿，15、改向滚筒，16、驱动装置，17、托辊，18、防水罩，19、托辊支架，20、护栏，21、通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型包括头部建筑物1、输送带4和尾部建筑物8，头部建筑物1内部设置有头部滚筒2，尾部建筑物8内部设置有尾部滚筒5，输送带4两端分别与头部滚筒2和尾部滚筒5连接，头部滚筒2通过联轴器与驱动装置16相连接，尾部滚筒5上设置有拉紧装置6；所述输送带4底部设置有中间架12，中间架12底部设置有支腿11，所述中间架12两端分别与头部建筑物1和尾部建筑物8连接，中间架12上焊接设置有托辊支架19，托辊支架19上通过卡槽固定设置有托辊17，所述中间架12两侧焊接设置有通道21，通道21一端与中间架12固定连接，通道21另一端与护栏20固定连接。为了方便检修及维护，在带式输送机的两侧设置检修通道21及人行通道21，通道21为型钢斜撑结构，采用焊接的方式与型钢框架结构焊接固定。通道21的底板高度可灵活调节，通过在通道21的外侧设有护栏20，可以保证行人及在检修安全。通道21为斜支撑钢结构构造，按照检修及行人的空间标准确定通道21的宽度。护栏20根据相关的安全标准选用护栏20的规格及材料。支腿11为型钢结构，根据中间架12的宽度及跨度选择其结构和材料。输送带4包括帆布芯输送带4、PVC输送带4、钢丝绳芯输送带4等，根据输送的物料性质、使用环境及输送带4的受力情况确定。本实用新型所述的带式输送机经过调试启动后，物料给到带式输送机输送带4上，通过输送带4的传动将物料运送到下个环节。

头部滚筒2通过螺栓固定设置在头部滚筒支架3上，所述尾部滚筒5通过螺栓固定设置在尾部滚筒支架7上；头部滚筒支架3内部设置有改向滚筒15，所述改向滚筒15的高度低于头部滚筒2所在的高度，改向滚筒15紧贴输送带4底部。通过设置改向滚筒15，能够加大输送带4和滚筒的接触面而改变输送带4的走向。

中间架12和中间架12支腿11均整体由钢结构构成，所述中间架12由若干个矩形结构单元构成，每个矩形结构单元内都包含若干个一体成型的矩形结构9，每个矩形结构9内设置有斜支撑杆10，所述斜支撑杆10与矩形结构9的两边构成三角形结构。通过将中间架12分为若干个矩形结构单元，每个矩形结构单元内都包含若干个一体成型的矩形结构9，每两个矩形结构单元均通过钢结构框架的支腿11进行相互联接，可以进行整体安装，使得安装和检修都方便，能够带来更多便捷。

头部建筑物1侧壁上设置有牛腿14，牛腿14顶部设置有滚轮13，所述中间架12一端通过滚轮13与头部建筑物1之间活动连接，中间架12另一端焊接固定在尾部建筑物8上。通过中间架12一端焊接在尾部建筑物8上，中间架12另一端通过活动滚轮13搭接到头部建筑物1牛腿14上，采用活动滚轮13搭接防止结构热胀冷缩造成破坏的发生。

中间架12两侧的通道21分别为人行通道21和检修通道21，所述通道21底部铺设有花纹钢板。通过在通道21底部铺设带有花纹的钢板，可以使得人们在通道21内行走的过程中达到防滑的效果。

驱动装置16为减速电机、电动滚筒或电动机与减速器相互配合的减速装置。一般小功率(小于等于30Kw)选用减速电机或者是电动滚筒的形式，其中减速电机即为电机与减速器一体化的装置，大功率(大于30Kw)选用电动机与减速器相互配合的减速装置的形式。

头部滚筒2根据滚筒受力的大小及带式输送机的宽度选用直径的大小(φ500mm～φ1000mm)；所述头部支架包括矩形头部滚筒支架3和角型头部支架，根据支架的受力情况确定；所述尾部滚筒5根据滚筒受力的大小及带式输送机的宽度选用直径的大小(φ500mm～φ800mm)，所述尾部滚筒支架7为三角形或矩形。

托辊17为槽型托辊或调心托辊或平行托辊或缓冲托辊等，根据具体的情况来选择托辊17的形式及大小。托辊支架19根据托辊17的形式及大小选择相匹配的托辊支架19拉紧装置6包括垂直拉紧装置、螺旋拉紧装置、车式拉紧装置或液压拉紧装置，根据带式输送机的拉紧行程及受力来确定。

中间架12顶部设置有防水罩18。通过在中间架12顶部采用半圆形硬性防水材料的防水罩18，防水罩18与中间架12连接，可以在雨水天气也能够正常使用，防止雨水对设备的侵袭，保证了整体设备的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种一体式带式输送机，包括头部建筑物、输送带和尾部建筑物，其特征在于：头部建筑物内部设置有头部滚筒，尾部建筑物内部设置有尾部滚筒，输送带两端分别与头部滚筒和尾部滚筒连接，头部滚筒通过联轴器与驱动装置相连接，尾部滚筒上设置有拉紧装置；所述输送带底部设置有中间架，中间架底部设置有支腿，所述中间架两端分别与头部建筑物和尾部建筑物连接，中间架上焊接设置有托辊支架，托辊支架上通过卡槽固定设置有托辊，所述中间架两侧焊接设置有通道，通道一端与中间架固定连接，通道另一端与护栏固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体式带式输送机，其特征在于：所述头部滚筒通过螺栓固定设置在头部滚筒支架上，所述尾部滚筒通过螺栓固定设置在尾部滚筒支架上；头部滚筒支架内部设置有改向滚筒，所述改向滚筒的高度低于头部滚筒所在的高度，改向滚筒紧贴输送带底部。

3.根据权利要求1所述的一种一体式带式输送机，其特征在于：所述中间架和支腿均整体由钢结构构成，所述中间架由若干个矩形结构单元构成，每个矩形结构单元内都包含若干个一体成型的矩形结构，所述每个矩形结构内设置有斜支撑杆，所述斜支撑杆与矩形结构的两边构成三角形结构。

4.根据权利要求1至3之一所述的一种一体式带式输送机，其特征在于：所述头部建筑物侧壁上设置有牛腿，牛腿顶部设置有滚轮，所述中间架一端通过滚轮与头部建筑物之间活动连接，中间架另一端焊接固定在尾部建筑物上。

5.根据权利要求4所述的一种一体式带式输送机，其特征在于：所述中间架两侧的通道分别为人行通道和检修通道，所述通道底部铺设有花纹钢板。

6.根据权利要求1所述的一种一体式带式输送机，其特征在于：所述驱动装置为减速电机、电动滚筒或电动机与减速器相互配合的减速装置。

7.根据权利要求1所述的一种一体式带式输送机，其特征在于：所述头部滚筒支架为三角形或者矩形，所述尾部滚筒支架为三角形或矩形。

8.根据权利要求1所述的一种一体式带式输送机，其特征在于：所述托辊为槽形托辊、平行托辊、调心托辊或缓冲托辊。

9.根据权利要求1所述的一种一体式带式输送机，其特征在于：所述拉紧装置为螺旋拉紧装置、垂直拉紧装置、车式拉紧装置或液压拉紧装置。

10.根据权利要求1所述的一种一体式带式输送机，其特征在于：所述中间架顶部设置有防水罩。