CN206345043U - 一种工字轮覆膜装置 - Google Patents

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窦勇
李文军
孙璐
陈鹏
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Shandong Daye Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种工字轮覆膜装置,包括机架,所述机架上侧设有推拉杆,所述推拉杆两端上侧设有推手,所述机架右上侧设有电磁开关,所述推拉杆左下侧设有胶带裁剪器,所述胶带裁剪器下侧设有胶带固定装置,所述胶带固定装置前侧设有胶带预留杆,所述机架中部设有左顶针和其对应的右顶针,所述左顶针左侧设有轴承,所述左顶针左侧连接有传动轴,所述传动轴贯穿轴承并连接有电机,所述右顶针右侧设有气缸,所述气缸由电磁开关控制,所述机架左上侧设有定时开关,所述定时开关控制电机。本实用新型的有益效果:工作效率高、劳动强度低;拉伸膜缠绕工整,拉伸膜利用率高,实用成本低、缠绕效果好。

Description

一种工字轮覆膜装置
技术领域
本实用新型涉及一种覆膜装置,具体说是一种工字轮覆膜装置。
背景技术
目前胎圈钢丝是用于承受轮胎与轮辋之间的各种相互作用力,使轮胎紧密的固定在轮辋上,运输时将胎圈钢丝缠绕于工字轮上进行运输,由于其特殊的化学性能,在自然环境中很容易生锈和腐蚀,导致胎圈钢丝报废,因此钢丝防锈包装是生产中不可缺少的环节。传统缠绕将工字轮固定在一个水平的钢管上,由人工进行缠绕,因缠绕时需要将拉伸膜两端实用胶带固定,固定时需要一手托举拉伸膜一手裁剪胶带固定,费时费力,且因为拉伸膜容易粘附在一起,在固定时容易缠绕在一起,需要裁取重新缠绕,因此工作效率低且拉伸膜浪费高。
实用新型内容
本实用新型的目的便是提供一种能提高工作效率,降低劳动强度、提高成品率的工字轮覆膜装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案包括机架,所述机架上侧设有推拉杆,所述推拉杆两端上侧设有推手,所述机架右上侧设有电磁开关,所述推拉杆左下侧设有胶带裁剪器,所述胶带裁剪器下侧设有胶带固定装置,所述胶带固定装置前侧设有胶带预留杆,所述机架中部设有左顶针和其对应的右顶针,所述左顶针左侧设有轴承,所述左顶针左侧连接有传动轴,所述传动轴贯穿轴承并连接有电机,所述右顶针右侧设有气缸,所述气缸由电磁开关控制,所述机架左上侧设有定时开关,所述定时开关控制电机。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
工作效率高、劳动强度低;拉伸膜缠绕工整,拉伸膜利用率高,实用成本低、缠绕效果好。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、机架,2、推拉杆,3、推手,4、电磁开关,5、胶带裁剪器,6、胶带固定装置,7、胶带预留杆,8、左顶针,9、右顶针,10、轴承,11、传动轴,12、电机,13、气缸,14、定时开关。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括机架1,所述机架1上侧设有推拉杆2,所述推拉杆2两端上侧设有推手3,所述机架1右上侧设有电磁开关4,所述推拉杆2左下侧设有胶带裁剪器5,所述胶带裁剪器5下侧设有胶带固定装置6,所述胶带固定装置6前侧设有胶带预留杆7,所述机架1中部设有左顶针8和其对应的右顶针9,所述左顶针8左侧设有轴承10,所述左顶针8左侧连接有传动轴11,所述传动轴11贯穿轴承10并连接有电机12,所述右顶针9右侧设有气缸13,所述气缸13由电磁开关4控制,所述机架1左上侧设有定时开关14,所述定时开关14控制电机12。
本实用新型的工作原理:将拉伸膜固定在推拉杆2上,再将工字轮套在左顶针8上,打开电磁开关4,右侧气缸13伸缩,将右顶针9顶到工字轮上,通过定时开关14设定缠绕时间,由电机12带动在左顶针8配合下工字轮转动,将拉伸膜拉开,在胶带固定装置6上抽取胶带,通过胶带裁剪器5裁剪部分胶带,将胶带的开头端固定在胶带预留杆7上,使用裁剪下来的胶带将拉伸膜一端固定在工字轮上,在定时开关14上设定缠绕时间,当缠绕完成时停止转动,缠绕完成后将推拉杆2退回,工字轮依靠自传和推拉杆2推动,将拉伸膜撕开,再用胶带将拉伸膜另一端固定在工字轮上,再次开启电磁开关4,气缸13带动右顶针9回缩,将工字轮拆下完成缠绕。

Claims (1)

1.一种工字轮覆膜装置,包括机架,其特征在于:所述机架上侧设有推拉杆,所述推拉杆两端上侧设有推手,所述机架右上侧设有电磁开关,所述推拉杆左下侧设有胶带裁剪器,所述胶带裁剪器下侧设有胶带固定装置,所述胶带固定装置前侧设有胶带预留杆,所述机架中部设有左顶针和其对应的右顶针,所述左顶针左侧设有轴承,所述左顶针左侧连接有传动轴,所述传动轴贯穿轴承并连接有电机,所述右顶针右侧设有气缸,所述气缸由电磁开关控制,所述机架左上侧设有定时开关,所述定时开关控制电机。
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