CN204415811U - 新式全自动径向缠绕包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新式全自动径向缠绕包装机，属于造纸包装设备技术领域。该新式全自动径向缠绕包装机包括本体，本体上设有输送装置和缠绕包装装置，其特征在于：所述的输送装置包括V链输送线和液压顶升机构，缠绕包装装置包括机架和喷胶系统，机架安装在本体的支架上端，机架上端设有膜架，机架下端设有齿轮齿条副，机架靠近输送装置的一侧设有托辊和断膜机构。结构简单，使用方便；结构合理实现了园筒纸径向缠绕包装过程中的全自动化，提高了包装效率、减轻了操作工人的劳动强度。
Description
（一）技术领域
本实用新型涉及一种新式全自动径向缠绕包装机，属于造纸包装设备技术领域。
（二）背景技术
在圆筒纸缠绕包装过程中，各企业使用的径向缠绕包装方式不尽相同，但普遍的问题体现在：圆筒纸径向包装效率低，而且不能实现全自动化，在整个缠绕包装过程中，个别动作要人工操作，因此费时费力且效率低下。
（三）发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单使用方便且效率高，可解放人力的新式全自动径向缠绕包装机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种新式全自动径向缠绕包装机，包括本体，本体上设有输送装置和缠绕包装装置，其特征在于：所述的输送装置包括V链输送线和液压顶升机构，缠绕包装装置包括机架和喷胶系统，机架安装在本体的支架上端，机架上端设有膜架，机架下端设有齿轮齿条副，机架靠近输送装置的一侧设有托辊和断膜机构。
其中：
所述的本体内部安装有减速电机，V链输送线下端设有气缸。
所述的支架上端设有导轨A和导轨B，机架沿着导轨A和导轨B移动，当需要给圆筒纸径向包装时，膜架通过减速电机驱动齿轮齿条副在导轨A上纵向移动，完成对圆筒纸的径向包装；当需要给圆筒纸横向包装时，通过气缸动作，机架在导轨B上横向移动，完成对圆筒纸的横向包装。
本实用新型是通过如下工作原理实现的：圆筒纸到达径向缠绕包装工序，液压顶升机构把圆筒纸托起，喷胶系统对要进行缠绕包装的包装膜进行喷胶，然后机架向前推进，把喷过胶的包装膜推到圆筒纸上，圆筒纸转动开始缠绕包装，同时机架退回，并沿导轨A纵向移动，使圆筒纸进行径向缠绕包装，包装即将完成时，喷胶系统对包装膜喷胶，这时托辊抬起，膜架沿导轨B横向移动把喷过胶的包装膜推至圆筒纸表面，使包装膜粘在圆筒纸上，圆筒纸慢慢旋转，完成最后的包装过程，包装完成后，圆筒纸停止转动，断膜机构对包装膜进行断膜。断膜后膜架回到原始位置。
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便；结构合理实现了园筒纸径向缠绕包装过程中的全自动化，提高了包装效率、减轻了操作工人的劳动强度。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型局部切面图；
附图2为本实用新型结构俯视图。
图中：1、本体；2、V链输送线；3、液压顶升机构；4、机架；5、喷胶系统；6、支架；7、膜架；8、齿轮齿条副；9、托辊；10、断膜机构；11、导轨A；12、导轨B；13、圆筒纸。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的具体实施例。
如图1和图2所示的本实用新型新式全自动径向缠绕包装机，包括本体1，本体1上设有输送装置和缠绕包装装置，所述的输送装置包括V链输送线2和液压顶升机构3，缠绕包装装置包括机架4和喷胶系统5，机架4安装在本体1的支架6上端，机架4上端设有膜架7，机架4下端设有齿轮齿条副8，机架4靠近输送装置的一侧设有托辊9和断膜机构10，当需要给圆筒纸13径向包装时，膜架7通过减速电机驱动齿轮齿条副8在导轨A11上纵向移动，完成对圆筒纸13的径向包装；当需要给圆筒纸13横向包装时，通过气缸动作，机架4在导轨B12上横向移动，完成对圆筒纸13的横向包装。
工作时，圆筒纸13到达径向缠绕包装工序，液压顶升机构3把圆筒纸13托起，喷胶系统5对要进行缠绕包装的包装膜进行喷胶，然后机架4向前推进，把喷过胶的包装膜推到圆筒纸13上，圆筒纸13转动开始缠绕包装，同时机架4退回，并沿导轨A11纵向移动，使圆筒纸13进行径向缠绕包装，包装即将完成时，喷胶系统5对包装膜喷胶，这时托辊9抬起，膜架7沿导轨B12横向移动把喷过胶的包装膜推至圆筒纸13表面，使包装膜粘在圆筒纸13上，圆筒纸13慢慢旋转，完成最后的包装过程，包装完成后，圆筒纸13停止转动，断膜机构10对包装膜进行断膜，断膜后膜架7回到原始位置。
Claims (3)
1.一种新式全自动径向缠绕包装机，包括本体（1），本体（1）上设有输送装置和缠绕包装装置，其特征在于：所述的输送装置包括V链输送线（2）和液压顶升机构（3），缠绕包装装置包括机架（4）和喷胶系统（5），机架（4）安装在本体（1）的支架（6）上端，机架（4）上端设有膜架（7），机架（4）下端设有齿轮齿条副（8），机架（4）靠近输送装置的一侧设有托辊（9）和断膜机构（10）。
2.根据权利要求1所述的新式全自动径向缠绕包装机，其特征在于所述的本体（1）内部安装有减速电机，V链输送线（2）下端设有气缸。
3.根据权利要求1所述的新式全自动径向缠绕包装机，其特征在于所述的支架（6）上端设有导轨A（11）和导轨B（12），机架（4）沿着导轨A（11）和导轨B（12）移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420781854.3U CN204415811U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 新式全自动径向缠绕包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420781854.3U CN204415811U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 新式全自动径向缠绕包装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204415811U true CN204415811U (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53466201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420781854.3U Active CN204415811U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 新式全自动径向缠绕包装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204415811U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105059580A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-18 | 泰山石膏股份有限公司 | 大型石膏板生产线缠绕包装系统 |
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2014
- 2014-12-12 CN CN201420781854.3U patent/CN204415811U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105059580A (zh) * | 2015-09-02 | 2015-11-18 | 泰山石膏股份有限公司 | 大型石膏板生产线缠绕包装系统 |
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