CN206345030U - 灌粉机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了灌粉机构，包括粉斗、倾斜设置的流粉管道、用于搅拌流粉管道内粉末的搅拌轴和用于定量注粉的注粉结构；粉斗通过流粉管道连接注粉结构；搅拌轴包括位于流粉管道内的搅拌轴本体和驱动搅拌轴本体转动的搅拌电机，搅拌轴本体的轴线呈水平设置且位于粉斗的下方。本实用新型采用以上结构，使得下粉通畅，粉质均匀，使用过程中反应非常优良；粉斗与竖管之间通过直管结构的流粉管道连通，成一定角度M的平稳过渡，相比采用弯管或者其他方式连接的结构来说，结构安装方便、装粉高度最低、流粉最佳不易在管道中积压残留碳粉。

Description

灌粉机构

技术领域

本实用新型涉及粉末输送设备技术领域，具体涉及灌粉机构。

背景技术

由于粉末的分散性和轻灵性，在运输和使用过程中需要对粉末进行密封储存。目前的灌粉机构多数是采用料斗将碳粉分装入粉盒内，在出粉咀上部设置有计量功能的下粉螺杆，料斗下口与出粉咀之间通过弯管连通，但是灌粉过程中存在灌粉机构搅拌不良、下粉不畅通、粉质不均匀的弊病，而且往往会在弯管中沉积多余的碳粉，降低了灌粉效率；同时没有排气孔导致管道内粉末间的气体没有排出通道口，需要清洁内部时也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了灌粉机构，解决了现有的灌粉机构下粉不畅通、清洁不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

灌粉机构，包括粉斗、倾斜设置的流粉管道、用于搅拌流粉管道内粉末的搅拌轴和用于定量注粉的注粉结构；粉斗通过流粉管道连接注粉结构；搅拌轴包括位于流粉管道内的搅拌轴本体和驱动搅拌轴本体转动的搅拌电机，搅拌轴本体的轴线L呈水平设置且位于粉斗的下方。

进一步，所述注粉结构包括竖管、设于竖管内的灌粉螺杆和用于驱动灌粉螺杆旋转的灌粉电机；所述粉斗的下口连接所述流粉管道的上口，流粉管道的下口连接竖管；流粉管道2为直管结构，流粉管道和竖管呈夹角设置。

进一步，所述流粉管道和所述竖管之间的夹角M为20～40°。

进一步，所述流粉管道和所述竖管之间的夹角M为30°

进一步，所述灌粉电机通过电机连接板和轴座设于所述竖管的顶部，灌粉电机通过连接轴连接所述灌粉螺杆的上部；电机连接板设于轴座上，轴座接竖管。

进一步，所述竖管的底部设有出粉嘴，所述灌粉螺杆的下部和出粉嘴配合实现定量注粉。

进一步，所述注粉结构还包括设于所述连接轴和所述轴座之间的粉体隔离套，粉体隔离套位于所述流粉管道的下口的上方位置。

进一步，所述竖管的侧壁设有的清理门或排气盖；设有排气盖时，排气盖和竖管可拆卸连接，排气盖内套设有粉体过滤网，且排气盖设有与过滤网配合的若干个排气孔。

进一步，所述流粉管道和所述竖管为一个整体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用水平向设置的搅拌轴和倾斜设置的流粉管道的结构，实现侧向搅拌的方式，使得下粉通畅，粉质均匀，使用过程中反应非常优良。粉斗与竖管之间通过直管结构的流粉管道连通，成一定角度M的平稳过渡，相比采用弯管或者其他方式连接的结构来说，结构安装方便、装粉高度最低、流粉最佳不易在管道中积压残留碳粉。M优选30°，大于30°粉体流动不顺，小于30°整体设备结构上要加高粉斗会导至加粉不方便。

2、灌粉螺杆的下部和出粉嘴配合实现定量注粉。设有粉体隔离套结构，用于隔离粉体，防止堵塞零部件之间的缝隙粉体隔离套位于流粉管道的下口的上方位置，使粉体自身浮撑力难于与粉体隔离套有效接触。

3、而且竖管的侧壁上设有的清理门或排气盖，便于检修和清理机构内部；排气盖和竖管可拆卸连接，需要清理时将清理门或排气盖打开即可。排气盖采用排气孔的结构，竖管内的粉体在流动挤压过程中产生的气体能够就近顺畅排出，且排气盖方便拆卸以便清洁检修机构内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中所述灌粉机构实施例的立体示意图，此时采用清理门；

图2是图1的剖面正视示意图；

图3是本实用新型采用排气盖时的另一种实施例的示意图。

图中，1-粉斗；2-流粉管道；21-流粉管道的上口；22-流粉管道的下口；3-搅拌轴；31-搅拌电机；4-竖管；41-出粉嘴；5-灌粉螺杆；6-灌粉电机；7-电机连接板；8-轴座；9-连接轴；10-粉体隔离套；11-清理门；12-排气盖；121-排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示实施例灌粉机构，包括粉斗1、倾斜设置的流粉管道2、用于搅拌流粉管道2内粉末的搅拌轴3和用于定量注粉的注粉结构。粉斗1通过流粉管道2连接注粉结构。搅拌轴3包括位于流粉管道内的搅拌轴本体和驱动搅拌轴本体转动的搅拌电机31，搅拌轴本体的轴线L呈水平设置且位于粉斗1的下方。

注粉结构包括竖管4、设于竖管4内的灌粉螺杆5和用于驱动灌粉螺杆5旋转的灌粉电机6。粉斗1的下口连接流粉管道的上口21，流粉管道的下口22连接注粉结构的竖管4。流粉管道2为直管结构，流粉管道2和竖管4呈夹角设置，流粉管道2和竖管4之间的夹角M为20°～40°。M优选30°，大于30°粉体流动不顺，小于30°整体设备结构上要加高粉斗会导至加粉不方便。

灌粉电机6通过电机连接板7和轴座8设于竖管4的顶部，灌粉电机6通过连接轴9连接灌粉螺杆5的上部。电机连接板7设于轴座8上，轴座8连接竖管4。竖管4的底部设有出粉嘴41，灌粉螺杆5的下部和出粉嘴41配合实现定量注粉。注粉结构还包括设于连接轴9和轴座8之间的粉体隔离套10，粉体隔离套10用于隔离粉体，防止堵塞零部件之间的缝隙。粉体隔离套10位于流粉管道的下口22的上方位置，使粉体自身浮撑力难于与粉体隔离套10有效接触。

竖管4的侧壁设有的清理门11或排气盖12(如图3所示)，便于检修和清理机构内部；排气盖12和竖管4可拆卸连接，需要清理时将清理门11或排气盖12打开即可。排气盖12内套设有粉体过滤网(未示出)，且排气盖12设有与过滤网配合的若干个排气孔121。采用排气孔121的结构，竖管4内的粉体在流动挤压过程中产生的气体能够就近顺畅排出，且排气盖12方便拆卸以便清洁检修机构内部；水平向设置的搅拌轴3和倾斜设置的流粉管道2配合实现侧向搅拌的方式，使用过程中反应非常优良。作为对本实施例的另一种实施方式，流粉管道2和竖管4为一个整体结构。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (9)

1.灌粉机构，其特征是：包括粉斗、倾斜设置的流粉管道、用于搅拌流粉管道内粉末的搅拌轴和用于定量注粉的注粉结构；粉斗通过流粉管道连接注粉结构；搅拌轴包括位于流粉管道内的搅拌轴本体和驱动搅拌轴本体转动的搅拌电机，搅拌轴本体的轴线L呈水平设置且位于粉斗的下方。

2.根据权利要求1所述灌粉机构，其特征是：所述注粉结构包括竖管、设于竖管内的灌粉螺杆和用于驱动灌粉螺杆旋转的灌粉电机；所述粉斗的下口连接所述流粉管道的上口，流粉管道的下口连接竖管；流粉管道2为直管结构，流粉管道和竖管呈夹角设置。

3.根据权利要求2所述灌粉机构，其特征是：所述流粉管道和所述竖管之间的夹角M为20～40°。

4.根据权利要求3所述灌粉机构，其特征是：所述流粉管道和所述竖管之间的夹角M为30° 。

5.根据权利要求2所述灌粉机构，其特征是：所述灌粉电机通过电机连接板和轴座设于所述竖管的顶部，灌粉电机通过连接轴连接所述灌粉螺杆的上部；电机连接板设于轴座上，轴座接竖管。

6.根据权利要求5所述灌粉机构，其特征是：所述竖管的底部设有出粉嘴，所述灌粉螺杆的下部和出粉嘴配合实现定量注粉。

7.根据权利要求5或6所述灌粉机构，其特征是：所述注粉结构还包括设于所述连接轴和所述轴座之间的粉体隔离套，粉体隔离套位于所述流粉管道的下口的上方位置。

8.根据权利要求2所述灌粉机构，其特征是：所述竖管的侧壁设有的清理门或排气盖；设有排气盖时，排气盖和竖管可拆卸连接，排气盖内套设有粉体 过滤网，且排气盖设有与过滤网配合的若干个排气孔。

9.根据权利要求2所述灌粉机构，其特征是：所述流粉管道和所述竖管为一个整体结构。