CN206463672U - 一种塑料管材生产车间的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材生产车间的除尘装置，包括除尘箱，在除尘箱上设置有进风口和引风口，并且所述进风口位于除尘箱侧壁上靠下的位置，进风口处连接有位于除尘箱内部的进风管，进风管呈水平布置，进风管的自由端口位于筒状的导风板内，所述导风板呈竖直状布置，导风板的上端口连接于固设在除尘箱内侧壁上的过滤网上；所述引风口位于除尘箱侧壁上靠上的位置，在引风口处设置有引风机；在除尘箱的下端口设置有倒锥状的收集口，所述导风板的下端口对应于所述收集口，收集口上设置有排放管。

Description

一种塑料管材生产车间的除尘装置

技术领域

本实用新型属于塑料管生产技术领域，尤其涉及一种塑料管材生产车间的除尘装置。

背景技术

在PVC管材的挤出成型过程中，常伴随产生一些未完全塑化的混合配料粉尘，这些粉尘必须随时排出。现有的排出装置有真空箱等，因其体积较小、结构复杂、除尘效率不高，需经常清理，清理不及时就造成真空故障导致管材内部气泡等性能缺陷，管材无法稳定正常生产，增加了设备维修成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种塑料管材生产车间的除尘装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种塑料管材生产车间的除尘装置，包括除尘箱，在除尘箱上设置有进风口和引风口，并且所述进风口位于除尘箱侧壁上靠下的位置，进风口处连接有位于除尘箱内部的进风管，进风管呈水平布置，进风管的自由端口位于筒状的导风板内，所述导风板呈竖直状布置，导风板的上端口连接于固设在除尘箱内侧壁上的过滤网上；所述引风口位于除尘箱侧壁上靠上的位置，在引风口处设置有引风机；在除尘箱的下端口设置有倒锥状的收集口，所述导风板的下端口对应于所述收集口，收集口上设置有排放管。

进一步的，所述排放管上设置有阀门。

进一步的，所述过滤网设置有两个，两个过滤网在除尘箱内自上而下平行间隔布置，所述导风板的上端口连接于位于下方的过滤网上。

进一步的，两个过滤网的网孔大小不相同，位于上方的过滤网的网孔直径小于位于下方的过滤网的网孔直径。

进一步的，所述过滤网呈倒锥状结构。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

本实用新型具有结构简单、使用方便， 除尘效果好的优点，尤其通过上下两个不同孔径的过滤网使得除尘效果更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为过滤网的结构示意图；

图中：1、除尘箱；2、导风板；3、进风口；4、引风口；5、过滤网；6、收集口；7、阀门；8、排放管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种塑料管材生产车间的除尘装置，包括除尘箱1，在除尘箱1上设置有进风口3和引风口4，并且所述进风口3位于除尘箱1侧壁上靠下的位置，进风口4处连接有位于除尘箱1内部的进风管，进风管呈水平布置，进风管的自由端口位于筒状的导风板2内，所述导风板2呈竖直状布置，导风板2的上端口连接于固设在除尘箱1内侧壁上的过滤网5上；所述引风口4位于除尘箱1侧壁上靠上的位置，在引风口4处设置有引风机；在除尘箱1的下端口设置有倒锥状的收集口6，所述导风板2的下端口对应于所述收集口6，收集口6上设置有排放管8，排放管上设置有阀门7。

所述过滤网5设置有两个，两个过滤网5在除尘箱内自上而下平行间隔布置，所述导风板2的上端口连接于位于下方的过滤网上。

作为本实施例的优选，两个过滤网5的网孔大小不相同，位于上方的过滤网的网孔直径小于位于下方的过滤网的网孔直径。

所述过滤网5呈倒锥状结构。

本实用新型具有结构简单、使用方便， 除尘效果好的优点，尤其通过上下两个不同孔径的过滤网使得除尘效果更加彻底。

Claims (3)

1.一种塑料管材生产车间的除尘装置，包括除尘箱，其特征是：在除尘箱上设置有进风口和引风口，并且所述进风口位于除尘箱侧壁上靠下的位置，进风口处连接有位于除尘箱内部的进风管，进风管呈水平布置，进风管的自由端口位于筒状的导风板内，所述导风板呈竖直状布置，导风板的上端口连接于固设在除尘箱内侧壁上的过滤网上；所述引风口位于除尘箱侧壁上靠上的位置，在引风口处设置有引风机；在除尘箱的下端口设置有倒锥状的收集口，所述导风板的下端口对应于所述收集口，收集口上设置有排放管；所述排放管上设置有阀门；所述过滤网设置有两个，两个过滤网在除尘箱内自上而下平行间隔布置，所述导风板的上端口连接于位于下方的过滤网上。

2.根据权利要求1所述的塑料管材生产车间的除尘装置，其特征是：两个过滤网的网孔大小不相同，位于上方的过滤网的网孔直径小于位于下方的过滤网的网孔直径。

3.根据权利要求1所述的塑料管材生产车间的除尘装置，其特征是：所述过滤网呈倒锥状结构。