CN217867004U - 一种真空机组连续排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空机组连续排料技术领域，具体为一种真空机组连续排料装置，包括真空机组，所述真空机组上连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有外壳，所述外壳的内部开设有空腔，所述外壳的底面固定安装有与空腔相连通的两个漏斗，所述外壳的底面设有固定管，所述固定管的顶面贯穿外壳的底面，所述固定管与外壳的内壁固定连接，所述固定管的内部转动连接有转轴，本实用新型通过设置滑槽配合弹簧，便于利用弹簧的弹力向上移动矩形杆，矩形杆带动固定环移动至漏斗的表面，而固定环与漏斗外表面配合会将编织袋夹紧在漏斗口处，避免了排料时会产生扬尘，保护了工作环境。

Description

一种真空机组连续排料装置

技术领域

本实用新型涉及真空机组连续排料技术领域，具体为一种真空机组连续排料装置。

背景技术

现有技术中，真空机组连续排料装置是指利用机械、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空机组基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。真空机组连续排料装置其广泛用于冶金、化工、食品、等行业。

现有的大多数真空机组连续排料装置，在对颗粒状或粉尘状材料进行排料时，容易在空气中产生大量的粉尘，粉尘不容易清理，导致工作环境变差，鉴于此，我们提出一种真空机组连续排料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空机组连续排料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空机组连续排料装置，包括真空机组，所述真空机组上连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有外壳，所述外壳的内部开设有空腔，所述外壳的底面固定安装有与空腔相连通的两个漏斗，所述外壳的底面设有固定管，所述固定管的顶面贯穿外壳的底面，所述固定管与外壳的内壁固定连接，所述固定管的内部转动连接有转轴，所述固定管的上端转动连接有圆台，所述圆台的内部开设有导料槽，所述圆台的外表面连通有导料管，所述导料槽与导料管的内部相连通，所述转轴顶端与圆台的底面固定连接，所述转轴的底端固定连接有圆板，所述圆板的顶面开设有圆形槽，所述固定管的周侧设有紧固装置。

优选的，所述紧固装置包括两个对称设置的滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述滑槽上滑动连接有矩形杆，所述弹簧的顶端与矩形杆相抵设置，所述矩形杆 的另一端固定连接有固定环，所述固定环套设在漏斗的周侧上。

优选的，两个所述矩形杆上均穿设有插销，其中一个所述插销的底端延伸至圆形槽内。

优选的，所述空腔的内壁呈倾斜设置，倾斜角度为45度。

优选的，所述出料管的底端贯穿外壳的顶面位于空腔内，所述出料管的底端与圆台固定连接，所述出料管与导料槽的内部相连通。

优选的，所述导料管为倾斜设置，所述导料管的口径为8-10cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．该真空机组连续排料装置，通过设置滑槽配合弹簧，便于利用弹簧的弹力向上移动矩形杆，矩形杆带动固定环移动至漏斗的表面，而固定环与漏斗外表面配合会将编织袋夹紧在漏斗口处，避免了排料时会产生扬尘，保护了工作环境。

2．该真空机组连续排料装置，通过设置圆台和导料管，使出料管排除的粉尘状材料进入左侧漏斗，落入编织袋内，当左侧编织袋装满时，转动圆板，使导料管转动至右侧漏斗上方继续排料，使真空机组连续排料，有效的提升了工作效率，方便工人安装编织袋。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的外壳结构示意图；

图3为本实用新型中的外壳剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的出料管剖视结构示意图；

图5为本实用新型中的固定管剖视结构示意图。

图中：1、真空机组；2、出料管；3、外壳；4、漏斗；5、空腔；6、固定管；7、转轴；8、圆台；9、导料槽；10、导料管；11、圆板；12、圆形槽；13、滑槽；14、弹簧；15、矩形杆；16、固定环；17、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种真空机组连续排料装置，包括真空机组1，真空机组1上连通有出料管2，出料管2的表面固定安装有外壳3，外壳3的内部开设有空腔5，外壳3的底面固定安装有与空腔5相连通的两个漏斗4，外壳3的底面设有固定管6，固定管6的顶面贯穿外壳3的底面，固定管6与外壳3的内壁固定连接，固定管6的内部转动连接有转轴7，固定管6的上端转动连接有圆台8，圆台8的内部开设有导料槽9，圆台8的外表面连通有导料管10，导料槽9与导料管10的内部相连通，转轴7顶端与圆台8的底面固定连接，转轴7的底端固定连接有圆板11，圆板11的顶面开设有圆形槽12，固定管6的周侧设有紧固装置。

进一步的紧固装置包括两个对称设置的滑槽13，滑槽13的内壁固定连接有弹簧14，滑槽13上滑动连接有矩形杆15，弹簧14的顶端与矩形杆15相抵设置，矩形杆15 的另一端固定连接有固定环16，固定环16套设在漏斗4的周侧上，使弹簧14对矩形杆15施加向上的力，矩形杆15带动固定环16贴紧漏斗4。

进一步的，两个矩形杆15上均穿设有插销17，其中一个插销17的底端延伸至圆形槽12内，能够限制圆板11转动。

进一步的，空腔5的内壁呈倾斜设置，倾斜角度为45度，使空腔5内不容易积料。

进一步的，出料管2的底端贯穿外壳3的顶面位于空腔5内，出料管2的底端与圆台8固定连接，出料管2与导料槽9的内部相连通，方便出料管2更好的进行排料。

进一步的，导料管10为倾斜设置，导料管10的口径为8-10cm，使排料进行的更快捷，提高了实用性。

本实施例的真空机组连续排料装置在使用时，工作人员向下拉动两个矩形杆15，使两个固定环16向下移动离开漏斗4的表面，之后在两个固定环16上均套设编织袋，松开矩形杆15，使矩形杆15带动固定环16向上移动至漏斗4外表并配合漏斗4的表面将编织袋口夹紧，真空机组1通过出料管2排出的粉末状材料在重力的作用下，经过圆台8和导料管10，进入左侧漏斗4内，最后落入编织袋中，当左侧编织袋装满后，工作人员将插销17拔出圆形槽12，再转动圆板11使其带动转轴7转动，转轴7带动圆台8和导料管10转动，当圆形槽12移动至右侧插销17处时，导料管10位于右侧漏斗4的上方进行排料，使粉末状材料落入右侧的编织袋中，此时向下拉动左侧矩形杆15，使编织袋口脱离固定环16后，更换编织袋，重复上操作，使真空机组1连续排料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种真空机组连续排料装置，包括真空机组（1），其特征在于：所述真空机组（1）上连通有出料管（2），所述出料管（2）的表面固定安装有外壳（3），所述外壳（3）的内部开设有空腔（5），所述外壳（3）的底面固定安装有与空腔（5）相连通的两个漏斗（4），所述外壳（3）的底面设有固定管（6），所述固定管（6）的顶面贯穿外壳（3）的底面，所述固定管（6）与外壳（3）的内壁固定连接，所述固定管（6）的内部转动连接有转轴（7），所述固定管（6）的上端转动连接有圆台（8），所述圆台（8）的内部开设有导料槽（9），所述圆台（8）的外表面连通有导料管（10），所述导料槽（9）与导料管（10）的内部相连通，所述转轴（7）顶端与圆台（8）的底面固定连接，所述转轴（7）的底端固定连接有圆板（11），所述圆板（11）的顶面开设有圆形槽（12），所述固定管（6）的周侧设有紧固装置。

2.根据权利要求1所述的真空机组连续排料装置，其特征在于：所述紧固装置包括两个对称设置的滑槽（13），所述滑槽（13）的内壁固定连接有弹簧（14），所述滑槽（13）上滑动连接有矩形杆（15），所述弹簧（14）的顶端与矩形杆（15）相抵设置，所述矩形杆（15） 的另一端固定连接有固定环（16），所述固定环（16）套设在漏斗（4）的周侧上。

3.根据权利要求2所述的真空机组连续排料装置，其特征在于：两个所述矩形杆（15）上均穿设有插销（17），其中一个所述插销（17）的底端延伸至圆形槽（12）内。

4.根据权利要求1所述的真空机组连续排料装置，其特征在于：所述空腔（5）的内壁呈倾斜设置，倾斜角度为45度。

5.根据权利要求1所述的真空机组连续排料装置，其特征在于：所述出料管（2）的底端贯穿外壳（3）的顶面位于空腔（5）内，所述出料管（2）的底端与圆台（8）固定连接，所述出料管（2）与导料槽（9）的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的真空机组连续排料装置，其特征在于：所述导料管（10）为倾斜设置，所述导料管（10）的口径为8-10cm。

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