CN206344092U - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动工具。该电动工具包括：工具主体部、用作驱动源的电动马达、抓握部以及位于抓握部的梢端处的电力供给单元，其中，抓握部从工具主体部向下延伸并且构造成由使用者抓握。电动工具包括控制器和显示器，该控制器配置成控制电动马达的操作，该控制器位于电力供给单元上，该显示器由控制器控制并且配置成指示电动马达的操作状态。控制器和显示器各自呈平板形状并且相对于彼此沿着表面方向布置，并且显示器包括与控制器叠置的第一部分以及突出超过控制器的端部边缘的第二部分。

Description

电动工具

相关申请的交叉引用

该申请要求于2015年11月26日提交的日本专利申请No.2015-230861以及于2016年6月30日提交的日本专利申请No.2016-130386的优先权，这两个专利申请的全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本公开涉及内置有作为驱动源的电动马达的电动工具。

背景技术

电动工具——比如驱动器钻头、冲击驱动器以及螺丝刀——设计成使得电动马达的旋转速度、输出功率等被适当地控制成使得螺钉拧紧被顺利地执行而不会发生比如所谓的“脱扣”之类的故障。因此，在各种电动工具中，设置有显示器使得使用者能够在视觉上确认内置的电动马达的旋转速度、输出功率等(操作状态)。日本专利No.5370751公开了用于保护布置在工具主体的后表面上的显示器部在例如工具主体掉落时免受振动的技术。此外，日本特开专利公报2012-139747和其同族US 2013-000934公开了一种旋转冲击工具，该旋转冲击工具设置有控制器和显示器，该控制器位于由使用者抓握的抓握部的下部中并且控制电动马达的操作，显示器以可视方式显示电动马达的操作状态等，其中，显示器的操作由控制器控制。

实用新型内容

以可视方式通知电动工具的操作状态的控制器-显示器具有以下问题。近年来，已经研发了包括驱动器钻头和螺丝刀的旋转工具、特别是旋转冲击工具，这些旋转工具能够根据待执行的工作类型、待被拧紧的螺钉的类型等来切换它们的操作模式。此外，由于这些螺丝刀和相关工具已经制成为多功能的——比如，通过使得这些螺丝刀和相关工具能够任意地设定输出旋转速度——，因此存在使控制器以及控制器的显示器变大的趋势。此外，如果模式转换开关、使照明装置打开和关闭的照明开关等中一者或更多个者也布置在显示器上，则显示器趋于变得更大。

然而，集中地显示各种操作状态的显示器通常呈平板形状(显示器面板)并且因此能够邻近于控制器布置；此外，考虑到例如需要使得显示器的位置对于使用者而言是可见的以及显示器是平坦的等，因此对显示器的最大可实现尺寸存在限制。相反，如果多功能显示器的显示器部分的尺寸减小，则有损于每个显示单元以及任意相关联的文字说明的可视性，并且也有损于各种开关的操作容易度。

鉴于上文指出的情况，本公开的一方面是使经由控制器大体上显示电动马达的操作状态等的显示器能够具有更多数量的显示单元——而不会有损于显示器的可视性、操作容易度等——并且使得各种操作开关能够布置在显示器上。

本公开的第一实施方式是电动工具，该电动工具包括：工具主体部，其中，电动马达作为驱动源被内置在工具主体部中；抓握部，该抓握部从工具主体部向下延伸并且构造成由使用者抓握；以及电力供给单元，该电力供给单元位于抓握部的梢端处。第一实施方式包括控制器和显示器，该控制器控制电动马达的操作并且安装在电力供给单元上，该显示器由控制器控制并且指示电动马达的操作状态。第一实施方式具有如下构型：其中，控制器和显示器各自呈平板形状并且平行于彼此布置。此外，显示器布置成使得显示器从控制器沿着表面方向突出。

根据第一实施方式，由于显示器布置成使得显示器从控制器沿着表面方向突出，显示器的可显示的表面面积增大了突出部分的面积，并且因此可以在显示部分上布置更多数量的显示单元或操作开关。由于该实施方式不是通过减小显示单元或操作开关的尺寸来增大显示单元或操作开关的数量的，因此并不有损于显示单元或操作开关的可视性和操作容易度。

到目前为止，这种类型的显示器已经布置成使得显示器不从控制器突出。通常，显示器的操作开关、发光部等定位在安装于控制器上的按钮开关、LED(发光二极管)等的正上方。因此，到目前为止，显示器已经组装(安装)在如下位置处：在该位置处，显示器没有沿表面方向从控制器突出，使得显示器基本上与控制器叠置。因此，显示器具有足以从正上方覆盖控制器的按钮开关、LED等的表面区域。此外，操作开关、发光部等布置在该表面区域的范围内。因此，指示每个操作开关、发光部等的类型的文字标识布置在该表面区域的范围内。结果是，能够布置在显示器上的发光部、操作开关等的数量受到的可利用空间的量的限制。

第一实施方式的优点在于如下事实：如果通过使显示器在不导致问题——比如当使用者的手握住抓握部时显示器不利地被使用者的手遮挡——的范围(空间量)内从控制器突出，使得显示器的表面区域增大，并且如果例如文字标识布置在该突出部分中，则可以在位于控制器的上方的未从控制器突出的部分内布置更多数量的发光部、操作开关等。

第二实施方式是根据第一实施方式的电动工具，其中，显示器具有操作开关、发光部以及指示操作开关或发光部的类型的文字标识。文字标识被标示在显示器的沿表面方向从控制器突出的部分中。

根据第二实施方式，由于在突出部分中的标示了说明性文字，因此在某种程度上而言，在未从控制器突出的部分中产生了空间。因此，可以在此空出的部分中布置更多数量的操作开关、发光部等。

第三实施方式是根据第一实施方式或第二实施方式的电动工具，其中，显示器和控制器作为彼此分离的部件被组装(安装)到电力供给单元上。

根据第三实施方式，能够避免由于显示器以显示器沿表面方向突出的方式被组装(安装)到控制器上而有损于这些部件的手持容易度和组装容易度的问题。

第四实施方式是根据第一实施方式至第三实施方式中的任一实施方式的电动工具，其中，显示器包括一个照明开关和两个模式转换开关。

根据第四实施方式，可以在显示器被组装到控制器的沿表面方向从控制器突出的部分上之前将照明开关的文字标识或模式转换开关的文字标识标示在显示器上。

第五实施方式是根据第一实施方式至第四实施方式中的任一实施方式的电动工具，其中，用作直流电源的可再充电电池组配置成安装到电力供给单元上。此外，显示器包括指示电池组的剩余电荷水平(剩余电池容量)的发光部。

根据第五实施方式，可以在显示器被组装到控制器的沿表面方向从控制器突出的部分中之前将显示剩余电荷水平的发光部的文字标识标示在显示器上。

第六实施方式是根据第一实施方式至第五实施方式中的任一实施方式的电动工具，其中，显示器包括两个发光部排，即前发光部排和后发光部排，每个发光部排具有以沿左右方向横向地排成行的状态布置的多个发光部。

根据第六实施方式，所述多个发光部可以以良好的效率和良好的顺序布置。

第七实施方式是根据第一实施方式至第六实施方式中的任一实施方式的电动工具，其中，在显示器中，多个发光部——其中，由每个发光部指示的内容(信息)不同——以沿左右方向横向地排成行的状态布置。

根据第七实施方式，具有不同的显示功能的发光部可以以良好的效率和良好的顺序被显示。

本公开的第八实施方式是电动工具，该电动工具包括：电动马达；工具附件保持部(工具卡盘)，该工具附件保持部布置在电动马达的前侧并且构造成由电动马达驱动；工具主体部(壳体)，该工具主体部容置电动马达；抓握部(握把或手柄)，该抓握部从工具主体部向下延伸并且构造成由使用者抓握；以及扩展部，该扩展部布置在抓握部的下方。在扩展部中容置有至少一个LED；在扩展部的上表面上设置有发光部，LED的光从发光部发出；并且与LED相关联的文字标识布置在所述发光部的前方。

根据第八实施方式，在标示有与LED相关联的文字标识的区域中，显示器可以在安装有LED的电路板的前方被扩展，并且因此，可以布置更多数量的开关和发光部，而不会有损于显示器的可视性和操作容易度。

本公开的第九实施方式是电动工具，该电动工具包括：电动马达；工具附件保持部(工具卡盘)，该工具附件保持部布置在电动马达的前侧上并且由电动马达驱动；工具主体部(壳体)，该工具主体部容置电动马达；抓握部，该抓握部从工具主体部向下延伸并且构造成由使用者抓握；以及扩展部，该扩展部布置在抓握部的下方。在扩展部中容置有至少一个LED；在扩展部的上表面上设置有发光部，LED的光从发光部发出；并且LED和发光部相对于彼此沿表面方向在上下方向上移位。

根据第九实施方式，通过将显示器相对于安装有LED的电路板沿表面方向移位，显示器可以扩展至该被移位部分的范围，并且因此，可以布置更多数量的开关和发光部，而不会有损于显示器的可视性和操作容易度。

本公开的第十实施方式是电动工具，该电动工具包括：工具主体部(壳体)，在工具主体部中内置有用作驱动源的电动马达以及沿着螺纹拧紧方向施加冲击力的旋转冲击机构；抓握部，该抓握部从工具主体部向下延伸并且构造成由使用者抓握，以及电力供给单元，该电力供给单元位于抓握部的梢端处。在第十实施方式中，电力供给单元包括指示旋转冲击机构的操作状态的显示器。第十实施方式具有如下构型：其中，冲击力改变开关、冲击力显示元件以及模式显示元件在显示器上布置成一个横向排，该冲击力改变开关切换旋转冲击机构的冲击力，冲击力显示元件指示冲击力，模式显示元件通知：旋转冲击机构的操作状态处于预设定的具体操作模式。第十实施方式具有如下构型：其中，在具体操作模式下，执行控制使得电动马达的旋转速度在螺钉拧紧初始阶段中被设定为低速旋转并且如果螺钉拧紧载荷超过旋转速度则电动马达的旋转速度切换至高速旋转。

根据第十实施方式，如果电力供给单元的表面区域是相对小的，则显示器能够以紧凑的方式布置。通过将冲击力改变开关、冲击力显示元件以及模式显示元件布置成一个横向排(处于沿左右方向横向地排成行的状态)，显示器在前后方向上被紧凑地构造。在预设定的具体操作模式下，电动马达根据增大的螺钉拧紧载荷而被自动地切换至高速旋转，从而使得便于执行螺钉拧紧工作。

第十一实施方式是根据第十实施方式的电动工具，其中，显示器配置成使得如果切换到预设定的具体操作模式，则只有设置在模式显示元件上的发光部发射光。

根据第十一实施方式，切换至预设定的操作模式使得能够提高对显示器的可视性。

第十二实施方式是根据第十实施方式或第十一实施方式的电动工具，其中，冲击力改变开关除了具有切换旋转冲击机构的冲击力的功能之外还具有切换至预设定的具体操作模式的功能以及使设置在工具主体部的照明装置打开和关闭的切换功能。

根据第十二实施方式，可以通过在一个冲击力改变开关中设置多个切换功能来实现紧凑的显示器。

本公开的第十三实施方式是电动工具，该电动工具包括：工具主体部(壳体)，该工具主体部中内置有用作驱动源的电动马达；抓握部

(把手)，该抓握部从工具主体部向下延伸并且构造成由使用者抓握；以及电力供给单元，该电力供给单元位于抓握部的梢端(下端部)处。在第十三实施方式中，电力供给单元包括指示(显示)电动工具的操作状态的显示器。第十三实施方式具有如下构型：其中，显示器包括两个发光部排，即前发光部排和后发光部排，每个发光部排具有布置成一个沿左右方向的横向排的多个发光部。

根据第十三实施方式，可以通过布置的大量具有良好效率的发光部而将显示器被制成为是多功能的。

附图说明

图1是根据本公开的电动工具的整体倾斜视图，该附图示出了从右前方以对角线的方式观察的状态。

图2是根据本公开的电动工具的纵向截面图。

图3是电力供给单元的左侧视图。

图4示出了从图3中的箭头(IV)的方向观察的电力供给单元，并且图4是根据第一实施方式的显示器的平面图。

图5是图3中的部分(V)的放大视图并且是根据第一实施方式的显示器的纵向截面图。

图6是电力供给单元的左侧视图。

图7示出了从图6中的箭头(VII)的方向观察的电力供给单元，并且是根据第二实施方式的显示器的平面图。

图8是图6中的部分(VIII)的放大视图并且是根据第二实施方式的显示器的纵向截面图。

图9是根据第二实施方式的显示器的平面图。

图10是根据第三实施方式的显示器的平面图。

图11是根据第四实施方式的显示器的平面图。

图12是根据第五实施方式的显示器的平面图。

图13是根据第六实施方式的显示器的平面图。

图14是示出了处于“最大速度”冲击模式的电动马达的旋转速度的变化的曲线图。

图15是示出了电动马达的旋转速度的变化的曲线图，其中，折线(2)示出了“高”冲击模式，折线(3)示出了“中”冲击模式，并且折线(4)示出了“低”冲击模式。

图16是示出了电动马达的旋转速度的变化的曲线图，其中，折线(5)示出了在T-模式下旋转何时是正向的，并且折线(6)示出了在T-模式下旋转何时是反向的。

图17是示出了电动马达的旋转速度的变化的曲线图，其中，折线(7)示出了在“A-模式”下旋转何时是正向的，并且折线(8)示出了在“A-模式”下旋转何时是反向的。

图18是根据第七实施方式的包括显示器的电动工具的整体倾斜视图。

图19是根据第七实施方式的显示器的平面图。

具体实施方式

下面将基于图1至图19对本公开的各实施方式进行说明。图1和图2示出了根据本实施方式的电动工具1，该电动工具1具有作为驱动源的电动马达20。在本示例中，所谓的冲击型螺丝刀(冲击驱动器)示出为根据本教示的电动工具1的一种代表性的非限制性示例。在下文的说明中，在电动工具1的前后方向上，输出侧(工具附件侧)被限定为前侧，并且如由电动工具1的使用者在操作期间观察到的近端侧被限定为后侧。此外，左右方向是基于在电动工具1的正常操作期间电动工具1由握住抓握部15的使用者持拿的情况下而使用的。

电动工具1包括工具主体部(壳体)10和抓握部(把手)15，该抓握部15从工具主体部10的下表面向下突出。工具主体部10总体上包括圆筒形主体壳11。主体壳11的后表面侧由后部壳12封闭。后部壳12通过两个螺钉固定使得主体壳11的后表面侧被封闭。

抓握部15是使用者在使用电动工具1时所抓握的部分，并且在抓握部15的前表面上部上设置有触发器16，使用者通过用指尖拉动来操作该触发器16。当触发器16被拉动时，容置在抓握部15内侧的主开关18接通，并且用作驱动源的电动马达20启动(开始旋转)。

主体壳11和抓握部15各自具有分半式(split-in-half)结构，其中，左半壳与右半壳彼此接合并且由此成一体(组装并接合)。所述分半式结构的配合表面沿着马达轴24的轴线方向延伸。主体壳11和抓握部15各自具有能够在配合表面处分离成两个部分——即左部分和右部分——的分半式结构。主体壳11的分半式结构和抓握部15的分半式结构通过总共八个螺钉2接合在一起。

在抓握部15的下部上设置有电力供给单元17，并且电力供给单元17安装有用作电动工具1的电源的电池组40。电力供给单元17构造成使得电力供给单元17大体上向前(朝向图1中的右侧)突出(扩展部)。电池组40安装在电力供给单元17的下表面侧上。在电力供给单元17的上表面上设置有显示器19，该显示器19设置成用于以可视方式通知电动工具1的操作状态。在本实施方式中，显示器19具有以下描述的特征。

如图2中所示，在主体壳11内部，从主体壳11的后侧起依次同轴地容置有电动马达20、行星齿轮机构30、驱动轴31、旋转冲击机构32以及砧件33。电动马达20的旋转输出经由行星齿轮机构30和旋转冲击机构32传递至砧件33。

旋转冲击机构32将驱动轴31的旋转转换成关于砧件33的旋转冲击运动，并且因此，旋转冲击机构32包括：锤件32a，该锤件32a被支承为使得锤件32a构造成相对于驱动轴31同轴地旋转并且沿轴向方向移动；压缩弹簧32b，该压缩弹簧32b朝向梢端侧偏压锤件32a；以及钢珠32c，该钢珠32c限制锤件32a的轴向方向运动和旋转运动。

砧件33被支承为使得砧件33构造成用于相对于驱动轴31的梢端以同轴的方式进行相对旋转。砧件33的轴部36(输出轴)经由圆筒形支承件34以能够围绕主体壳11的梢端部的轴线旋转的方式被支承。

在螺钉拧紧过程已经开始之后，当螺钉拧紧载荷较小时，砧件33经由旋转冲击机构32沿着螺钉拧紧方向与驱动轴31一体地旋转。随着螺钉拧紧继续进行并且螺钉拧紧载荷最终超过(超越)传递至驱动轴31的旋转力，则锤件32a在相对于驱动轴31进行旋转的同时抵抗压缩弹簧32b而沿着轴向方向缩回。如果锤件32a抵抗压缩弹簧32b缩回，则与砧件33的接合被释放。因此，由于压缩弹簧32b的偏压力，锤件32a旋转，同时前进，并且锤件32a沿着螺钉拧紧方向冲击(撞击)砧件33。在从主体壳11的前部突出的输出轴36的梢端部上设置有工具保持部(工具卡盘)35，在工具保持部35中(上)安装工具附件(未示出)，比如钻头或套筒旋具(socket bit)。

电动马达20优选地为直流无刷式马达，该直流无刷式马达包括定子21和转子22，该定子21固定至主体壳11的内侧，该转子22被支承在定子21的内周侧上，使得转子22能够与马达轴24一起自由地旋转。马达轴24经由两个前后轴承25、26以能够围绕马达轴24的轴线旋转的方式被支承。对于轴承25、26中的每一者，使用滚珠轴承。位于前侧的轴承25由中间分隔壁27保持，该中间分隔壁27将主体壳11的内部划分成前部和后部。主体壳11的内部由中间分隔壁27划分成电动马达20侧(后侧)和旋转冲击机构32侧(前侧)。在马达轴24上在中间分隔壁27与转子22之间安装有冷却风扇28。所谓的离心风扇用作冷却风扇28。位于后侧的轴承26由设置在后部壳12的内表面上的轴承保持部12a保持。

在定子21的后侧上布置有传感器板23，传感器板23具有用于检测转子22的旋转位置的一个或更多个磁性传感器。传感器板23大致呈盘形形状并且布置成使得传感器板23与定子21的后端表面相对。传感器板23的内周孔23b形成为大直径的圆形孔。如图2中所示，上文提到的后侧轴承26和轴承保持部12a进入传感器板23的内周孔23b的内部。因此，能够减小工具主体部10的工具长度(即，在马达轴线方向上的长度)。传感器板23通过沿着定子21的电绝缘构件的后表面的在周向方向上的三等分的位置处的三个固定螺钉23a而以螺纹的方式紧固。应指出的是，本实施方式图示了冷却风扇28布置在转子22的前侧上并且传感器板23布置在定子的后表面侧上的构型，但是本实施方式同样地可以应用于冷却风扇的位置和传感器板的位置在前后方向上颠倒的电动马达。

在工具主体部10的前部上安装有照明装置5。照明装置5中使用了一个或更多个LED(发光二极管)。照明装置5由透明罩5a覆盖。工作位置被照明装置5明亮地照亮，由此使得便于在黑暗的地方执行工作。

在抓握部15的上侧上布置有设置成用于切换输出轴36的旋转方向的转换开关(正向/反向转换杆)6，该转换开关6位于工具主体部10的下表面侧处。通过将转换开关6向左或向右切换(滑动)，输出轴36能够沿着螺钉拧紧方向或螺钉松动方向旋转。

在电力供给单元17的后部上安装有环状手带3。手带3通过将抓握部15的左、右分半式结构接合在一起的两个螺钉2中的后侧螺钉2而联接至电力供给单元17。在使用电动工具1之前将人的手腕穿过手带3防止了电动工具1的意外掉落。

如图2和图3中所示的，在电力供给单元17中容置有平板状控制器9。控制器9包括容置在矩形的浅底壳8中的控制板(电路板)7，该控制板7包括马达控制电路、电力供给电路等。在控制板7的上表面上安装有电容器7a。控制板7是树脂模制的并且以绝缘的状态容置在壳8中。在控制器9的下表面侧上安装有用于电连接电池组40的正连接端子和负连接端子。连接至正连接端子和负连接端子的两个电力供给线为向上排布并被接线到抓握部15中，并且连接至传感器板23。传感器板23的下部在外周侧上比定子21突出得更多，并且两个电力供给线连接至该突出部的前表面。

通过将电池组40相对于电力供给单元17的下表面从前侧向后侧滑动，电池组40被安装至电力供给单元17。电池组40包括总额定输出电压为例如14.4V(伏特)的锂离子电池单元，并且可以通过将电池组40移出并且使用单独的充电器来对该电池组充电来重复地使用该电池组。

在电力供给单元17的上表面上设置有显示器19，该显示器19设置成用于显示电池组40的剩余电荷水平(剩余电池容量)、工具主体部10(电动马达20)的操作状态等。在本实施方式中，除了各种显示元件之外，在显示器19上布置有用于切换照明装置5的开/关状态的照明开关、用于切换操作模式的模式转换开关等，因此该显示器19用作操作面板。显示器19大致呈梯形平板形状——其中，前侧边为短边——并且显示器19布置在控制器9上方并且沿着控制器9布置。显示器19是与控制器9的分开的部件，并且显示器19是通过被配装到设置在电力供给单元17的上表面上的窗口部来进行安装的。

如图3至图5所示的，显示器19的前部布置成使得显示器从控制器9的前端部(或者从控制板7)向前突出。在显示器19上设置有三个开关部(开关)S1、S2、S3和总共九个发光部L1-L9。所述三个开关部S1、S2、S3沿着显示器19的后端侧以沿左右方向横向地排成行的状态布置。所述发光部中的三个发光部L1至L3以沿左右方向横向地排成行的状态布置在开关部S1与开关部S2之间。剩余的六个发光部L4至L9沿着显示器19的前端侧以沿左右方向横向地排成行的状态布置。三个发光部L1至L3以沿左右方向横向地排成行的状态布置在显示器19的后侧上并且构成后侧发光部排，并且六个发光部L4至L9以沿左右方向横向地排成行的状态布置在显示器19的前侧上并且构成前侧发光部排。

在控制器9的控制板7上安装有分别对应于开关部S1、S2、S3的三个按钮开关d1、d2、d3。开关部S1、S2、S3布置在所述三个按钮开关d1、d2、d3的正上方。如果使用指尖按压开关部S1、S2、S3中的任一开关部，则对应的按钮开关d1、d2、d3被切换为接通/断开。如图4和图7中所示的，在开关部S1、S2、S3中的每个开关中，在对应的按钮开关d1、d2、d3的正上方定位有筒状体部，并且该筒状体部由显示器19经由铰链部支承。因此，当从铰链部观察时，筒状体部布置成使得该筒状体部向左或向右倾斜，由此实现了显示器19的在前后方向上的紧凑设计。

在控制板7上安装(装)有三个LED e1、e2、e3，所述三个LED e1、e2、e3与布置在开关部S1与开关部S2之间的发光部L1-L3对应。发光部L1-L3分别布置在LED e1、e2、e3的正上方。从LED e1、e2、e3发出的光被照射到对应的发光部L1、L2、L3，并且由此发光部L1、L2、L3被照亮以指示接通状态。

六个LED e4-e9沿着控制板7的前端边缘以沿左右方向横向地排成行的状态安装。如图4中所示，六个发光部L4-L9位于相对于六个LED e4-e9移位至前侧的位置处。如图5中所示，从LED e4-e9发出的光分别经由导光部19a照射到对应的发光部L4-L9，导光部19a设置成使得导光部19a朝向前侧向上以斜对角的方式倾斜。布置在经由导光部19a移位至前侧的位置处的六个发光部L4-L9布置在所述六个发光部L4-L9从控制器9的前端向前突出的位置处。

根据如上文描述那样构造的显示器19，显示器19的显示表面区域可以朝向前部扩大，并且因此，可以布置更多数量的发光部、开关部等，而不会有损可视性和操作的容易度。

此外，由于显示器19构造成使得显示器19在与抓握部15所在侧相反的一侧——即，前侧——上延伸，抓握该抓握部15的手不会引起阻挡并且使得易于看到显示器19，并且由此能够确保显示器19的可视性。

此外，由于显示器19和控制器9构造成使得显示器19和控制器9作为彼此分离的部件被组装到(安装到)电力供给单元17，这能够避免如下问题：由于显示器19是以显示器19沿着表面方向突出的方式被组装(安装)到控制器9，因此有损这些部件的操作容易度和组装容易度。

各种变型可以添加到如上文说明的实施方式。例如，在图6至图8中，图示了根据第二实施方式的显示器50。不需要修改的构件和结构元件由相同的附图标记指示，并且因此省略了对这些构件的说明。根据第二实施方式的显示器50还呈大致梯形平板形状，其中，前侧边为短边。显示器50包括三个开关部S1、S2、S3和总共九个发光部L1-L9。所述三个开关部S1、S2、S3沿着显示器19的后端侧以沿左右方向横向地排成行的状态布置。三个发光部L1至L3以沿左右方向横向地排成行的状态布置在开关部S1与开关部S2之间。剩余的六个发光部L4-L9经由导光部50a布置在LED e4-e9的正上方。因此，在第二实施方式的显示器50中，发光部L4-L9以沿左右方向横向地排成行的方式布置在位于开关部S1、S2、S3的前排侧的从显示器50的前端边缘开始的固定的开阔空间中。由于这种设计，与该开阔空间对应的区域从控制器9的前端向前突出。与发光部L5-L9中的每一者对应的文字被标示在该开阔空间或突出区域中，如下文所描述的。

在控制器9的控制板7上安装有与开关部S1、S2、S3对应的三个按钮开关d1、d2、d3。开关部S1、S2、S3布置在所述三个按钮开关d1、d2、d3的正上方。如果使用指尖来按压开关部S1、S2、S3中的任一者，则对应的按钮开关d1、d2、d3切换接通/断开。

LED中的三个LED e1、e2、e3以与布置在开关部S1与开关部S2之间的发光部L1-L3对应的方式安装在控制板7上。发光部L1、L2、L3布置在LED e1、e2、e3的正上方。从LED e1、e2、e3中的每一者发出的光分别照射到LED e1、e2、e3的对应的发光部L1、L2、L3，并且由此，对应的发光部L1、L2、L3被照亮以指示接通状态。

在第二实施方式中，图9中示出了显示器50的具体显示内容(所显示的信息)。字母“A”被印在开关部S1上。如果开关部S1被按下，则发光部L4发射光并且因此通知：电动工具1的操作模式已经被切换至“A-模式”，该A-模式代表“辅助模式”或“便于使用”模式。当操作模式被切换至A-模式时，电动马达最初以低速旋转从而执行具有良好的控制的慢速螺钉拧紧。在工具由于螺钉拧紧载荷变大(超过载荷阈值)而开始冲击之后，电动马达以更高的速度旋转直到电动马达达到其最大速度为止，并且因此冲击力被增大。因此，A-模式确保执行可靠的螺钉拧紧。如果开关部S1再次被按压，则发光部L4被关断并且A-模式被取消。

字样“灯”被印在开关部S2上。如果开关部S2——该开关部S2用作照明开关——被按压，则照明装置5能够在打开状态与关闭状态之间切换。在照明装置5的打开状态下，如果触发器16被拉动(挤压)，则照明装置5接通。如果触发器16被释放，则照明装置5在固定的时间之后关断。通过接通照明装置5，工作区域被明亮地照亮，并且由此，可以在黑暗的地方等快速且可靠地执行螺钉拧紧工作。在照明装置5的关闭状态下，即使触发器16被拉动，照明装置5也不会被接通。当触发器16已经被拉动时，如果照明装置5接通，则可以确认照明装置5处于打开状态，并且如果照明装置5没有接通，则可以确认照明装置5处于关闭状态。

电池组40的剩余电荷水平通过布置在开关部S1与开关部S2之间的三个发光部L1、L2、L3通知。三个发光部L1、L2、L3由边框50b环绕，该边框50b成形为类似干电池的轮廓并且是电池组40的剩余电荷水平指示器，看一眼该剩余电荷水平指示器就能够分辨(了解)剩余电荷水平。如果电池组40的剩余电荷水平是充分的，例如百分之五十或更多，则三个发光部L1、L2、L3全部接通(照亮)，并且被接通(照亮)的发光部L1、L2、L3的数量随着剩余电荷水平降低而减少。当仅一个发光部L3被接通(照亮)时，电池组40的剩余电荷水平较低，例如小于百分之二十，并且因此通知需要充电。

字样“冲击”被印在开关部S3上。如果开关部S3被按下，则电动工具1的操作被切换至“冲击”模式。位于最前排的六个发光部中的五个发光部L5-L9(即，不包括与A-模式对应的发光部L4)由边框50c环绕，其中，开关部S3被原样地显示。五个发光部L5-L8 中的最右侧的四个发光部基于由使用者选择的冲击力的幅值而接通(照亮)。在四个发光部L5-L8的前侧上(即，邻近于四个发光部L5-L8)按从右侧到左侧的顺序印有文字说明“最大速度”、“高”、“中”以及“低”。字母“T”被印在位于最前排的剩余一个发光部L9的前侧上(即，邻近于发光部L9)。

如果印有字样“冲击”的开关部S3被按压并且印有字母“T”的发光部S9发射光，则电动工具1的操作模式已经被切换至“T-模式”。该“T-模式”是如下操作模式：假设拧紧工作是针对所谓的自钻螺钉来执行的，其中，最初使用高速旋转——高速旋转适合于使用自钻螺钉梢部来钻孔——来执行螺钉拧紧，使得初始钻孔被快速地执行。当工具开始将螺钉拧紧到工件中并且因此螺钉拧紧载荷变大时，冲击开始，电动马达20自动切换到中速旋转，并且冲击的数量(冲击力)受限制。在螺钉拧紧最后阶段，对冲击力进行限制使得能够防止螺钉损坏并且防止螺钉头与螺钉本体(螺纹部)分离，即防止所谓的脱扣(cam out)。

如果开关部S3被按至“T-模式”，则发光部L5-L8按顺序接通(照亮)，其中，对于每次按压，以如下顺序接通：L5(“最大速度”)→L6(“高”)→L7(“中”)→L8(“低”)。如果发光部L5被接通(照亮)，则电动马达20的输出旋转速度变为其最大速度，并且冲击力变为最大。通过开关部S3的每次后续的按压，电动马达20的输出旋转速度降低并且冲击力按如下顺序改变(减小)：“高”→“中”→“低”。因此，电动马达20的输出旋转速度范围可以在四个级别中进行切换，并且由此，冲击力的幅值可以根据螺钉的长度、工件的材料(硬度)等而在四个级别中进行切换。

图14至图17示出了处于每个操作模式的电动马达20的旋转速度的基本控制状态。在由图14中的折线(1)所示的冲击模式中，在以最大速度冲击模式——在最大速度冲击模式中，四个发光部L5、L6、L7、L8全部被接通(照亮)——启动之后，电动马达20的旋转速度在时刻t1处达到其最大旋转速度r1(rpm)。在最大速度冲击模式下，旋转速度的增加率(加速度)被设定为1(％/ms)。在最大速度冲击模式下，电动马达20在正向旋转期间(在螺钉拧紧期间)的旋转速度与电动马达在反向旋转期间的旋转速度一致。最大旋转速度r1可以设定为例如3000(rpm)。

在图15中由折线(2)所示的冲击模式中，电动马达的旋转速度在高冲击模式——在高冲击模式下，三个发光部L6、L7、L8被接通(照亮)——下启动之后在时刻t4处达到r4(rpm)。在中间冲击模式——其中，两个发光部L7、L8在该冲击模式下被接通(照亮)——下，电动马达20的旋转速度在启动之后在时刻t3处达到r3(rpm)，如由图15中的折线(3)所示。在低冲击模式——在低冲击模式中，仅一个发光部L18被接通(照亮)——下，电动马达20的旋转速度在启动之后在时刻t2处达到r2(rpm)，如由折线(4)所示。在每个模式下，即，在“高”冲击模式、“中”冲击模式和“低”冲击模式下，加速度被设定为3(％/ms)。此外，在每个模式——即，“高”、“中”和“低”——下，在正向旋转期间的旋转速度的改变与在反向旋转期间的旋转速度的改变一致。旋转速度r2、r3、r4可以分别设定为例如900(rpm)、1800(rpm)、2800(rpm)。应指出的是，字样“高”、“中”以及“低”可选地可以分别由“强”、“中”和“弱”来替代。

图16示出了处于“T-模式”的电动马达20的旋转速度的改变，在“T-模式”下，发光部L9在冲击模式下被接通(照亮)。在以T-模式执行螺钉拧紧的正向旋转期间，电动马达20的旋转速度在启动之后在时刻t1处达到其最大旋转速度r1(rpm)，如由折线(5)所示。在时刻t5——在时刻t5，冲击次数在最大旋转速度r1(rpm)处已经达到两次——之后的阶段中，电动马达20的旋转速度减速至r5(rpm)，并且因此冲击力受到限制。在如由折线(6)所示的反向旋转期间，在已经以相同的加速度达到最大旋转速度之后，无论冲击次数如何，电动马达20的旋转速度都保持处于最大旋转速度r1(rpm)。此外，在达到最大旋转速度r1(rpm)之前的加速度被设定为1(％/ms)，该加速度与在最大速度模式(图14)下的正向旋转期间和反向旋转期间的加速度相同。旋转速度r5(rpm)可以设定为例如1400(rpm)。

图17示出了处于“A-模式”的电动马达20的旋转速度的改变，在“A-模式”下，发光部L4被接通(照亮)。在正向旋转期间——其中，在“A-模式”下执行螺钉拧紧——，速度以3(％/ms)的后启动加速度而增大，如由折线(7)所示，并且在已经达到旋转速度r5(rpm)之后，保持低速状态。在旋转速度r5(rpm)处，在例如t6处，第一次对冲击次数进行计数，并且在t7处，第十五次对冲击次数进行计数；在这时，电动马达20的旋转速度以成二次方的方式增大直到该旋转速度达到最大旋转速度r1(rpm)为止，并且由此冲击力增大。在如由折线(8)所示的反向旋转期间，速度以1(％/ms)的加速度增大，并且在时刻t1之后达到最大旋转速度r1(rpm)；随后，最大旋转速度r1(rpm)被保持。此外，在A-模式下的旋转速度r5(rpm)可以设定为与T-模式下的旋转速度r5(rpm)不同的旋转速度。

在上文说明的每一种模式中，电动马达20的旋转速度根据待拧紧的螺钉的类型、螺钉所拧入的工件等被精确地控制，并且因此，能够以良好的效率执行各种类型的螺钉拧紧。

根据上文说明的第二实施方式的显示器50被布置成使得显示器50的前侧从控制器9的前端向前突出。在第二实施方式中，与位于最前排的发光部L5-L9对应的文字标识符布置在从控制器9的前端向前突出(定位)的位置处。因此，显示器50的可显示的表面面积增大了等于向前突出的那一部分的面积。此外，通过将文字标识符布置在突出区域中，文字标识符可以以不有损文字标识符的可视性或不有损开关部S1-S3的操作容易度等方式而被布置。

一般而言，显示器的文字标识符、发光显示元件以及操作开关位于安装在控制器的电路板上的按钮开关、LED(发光二极管)等的正上方。因此，如果根据常规设计布置显示器——当以平面的方式观察时，该显示器的尺寸不从控制器突出——，则必需将文字标识符、发光显示元件等或操作开关布置在该表面区域的范围内。结果是，限制了能够布置在显示器上的发光部、操作开关等的数量。

根据第二实施方式的显示器50，通过向前增大显示器50的表面区域，能够防止发生比如显示器50被抓握该抓握部15的使用者的手遮挡之类的问题。此外，通过将显示器50布置成使得显示器50从控制器的前端沿表面方向突出，文字标识符、发光显示元件等还可以布置在该突出部分中，并且由此，可以布置更多数量的文字标识符、发光显示元件或操作开关，而不会降低显示器的可见性以及操作容易度。在第二实施方式中，可以在显示器50上布置一个照明开关S2和两个模式转换开关S1、S3。

显示器50的各种模式转换开关或发光部的布局可以视情况来修改。在如图10中所示的第三实施方式的显示器60中，字样“模式”替代第二实施方式中的字母“A”被印在开关部S1上。两个发光部61、62布置在边框60a的内部，其中，开关部S1被原样地使用。发光部61是与位于控制板7上的LED e4对应的发光部，并且发光部62是与位于控制板7上的LED e5对应的发光部。在第三实施方式中，位于控制板7上的LED e5朝向LED e4侧(图10中的右侧)移位。字样“辅助”被印在发光部61的前部且邻近于发光部61，并且字样“自定义”被印在发光部62的前部且邻近于发光部62。字样“辅助”和“自定义”布置在从控制器9的前端向前突出的区域中。

如果印有字样“模式”的开关部S1被按压，则印有字样“辅助”的发光部61发射光。如果开关部S1再次被按压，则印有字样“自定义”的发光部62发射光。“辅助”模式对应于前述实施方式中的“A-模式”，在“A-模式”中，最初以低速旋转执行冲击并且在固定次数的冲击之后，冲击被自动地切换至高速旋转；因此，即使无经验的工作者也能够快速且可靠地执行螺钉拧紧。在“自定义”模式下，使用者可以切换至电动马达20的任意设定旋转速度。

与第二实施方式中的情况相同，电池组40的剩余电荷水平通过由边框50b环绕的三个发光部L1-L3指示。此外，切换至T-模式由印有字样“冲击”的开关部S3执行。在第三实施方式中的T-模式下，电动马达20的输出旋转速度在三个级别中切换，并且因此冲击力在三个级别中切换，这由发射光的发光部L6、L7、L8通知，其中，邻近于发光部L6、L7、L8印有字样“高”、“中”以及“低”。发光部L6、L7、L8的字样“高”、“中”以及“低”以及发光部L9的字母“T”都印在显示器60的从控制器9的前端向前突出的区域中。

图11示出了在电池组40的剩余电荷水平指示器部的位置方面与第三实施方式的显示器60不同的第四实施方式的显示器70。不需要修改的构件和结构元件由与第一实施方式至第三实施方式中的附图标记相同的附图标记指示，并且因此省略了对这些构件的说明。在第四实施方式中，指示(示出)电池组40的剩余电荷水平的发光部L1-L3同样地由边框50b环绕并且布置在前排侧上。因此，LED e1-e3沿着控制板7的前端安装在控制板7上。

在第四实施方式中，印有字样“模式”的开关部S1的位置与第三实施方式的开关部S1的位置相同，但边框70a向左延伸，其中，开关部S1原样地使用。在边框70a内部布置有发光部71和发光部72，邻近于发光部71印有字样“辅助”，邻近于发光部72印有字样“自定义”。因此，LED e4、e5安装在控制板7上并位于按钮开关d1的左侧。在第四实施方式中，印有字样“模式”的开关部S1的开关功能与第三实施方式中的开关部S1的开关功能相同，并且可以在“辅助”模式(A-模式)与“自定义”模式之间切换，在“辅助”模式中，旋转速度随着螺钉拧紧载荷增大而自动地增大，在“自定义”模式中，旋转速度可以被任意地设定。

各种变型可以添加到如上文说明的各实施方式中的每个实施方式。例如，第三实施方式描述了如下构型的示例：其中，印有字样“模式”的开关部S1布置在右侧，并且印有字样“冲击”的开关部S3布置在左侧。然而，可以采用开关部S1的位置与开关部S3的位置颠倒的构型。可以采用如下构型：其中，指示(示出)电池组40的剩余电荷水平的发光部L1-L3与印有字样“灯”的开关部S2被颠倒。

此外，描述了各构型的如下示例：其中，显示器19、50、60、70各自呈梯形形状，其中，前侧边为短边。然而，本公开能够类似地应用于呈其他形状的显示器，比如后侧边为短边的梯形形状、矩形形状、平行四边形形状、圆形形状、椭圆形状等。

显示器19(50、60、70)示例出如下构型：该构型包括两个模式转换开关(开关部S1、S3)、电池组40的剩余电荷水平指示器L1-L3、照明装置5的打开/关闭转换开关(开关部S2)以及显示各种状态的显示元件L4-L9。然而，还可以添加具有其他功能的模式转换开关(开关部)或者添加其他发光部。

发光部L1-L9中的每一者的形状不限于如图示的矩形形状而是可以修改为其他形状，比如梯形形状、圆形形状、椭圆形状等。此外，发光部L1-L9的照亮颜色可以被任意改变为其他颜色，比如红色、蓝色、绿色等。还可以对这些功能进行分组并且为每个组设定不同的照亮颜色。

图12示出了根据第五实施方式的显示器80。显示器80呈矩形平板形状，其中，拐角部呈弧形(倒圆)形状，并且显示器80包括：印有字样“模式”的开关部81、印有字样“冲击”的开关部82、两个圆形发光部83、84、三个矩形发光部85、86、87、以及电池组剩余电荷水平指示器部88。开关部81布置在显示器80的右端附近，并且剩余电荷水平指示器部88布置在显示器80的左端附近。剩余电荷水平指示器部88具有如下构型：其中，沿前后方向排成列的三个发光部88a布置在边框88b内，该边框88b成形为类似干电池的轮廓。安装(装)在控制板7上的LED位于三个发光部88a的正下方。如果电池组40的剩余电荷水平是充分的，则三个发光部88a接通(照亮)，并且随着剩余电荷水平变低，接通(照亮)的LED的数量变为两个或一个，并且因此通知需要再次充电。

开关部82布置在剩余电荷水平指示部88的右侧。两个圆形发光部83、84布置在显示器80的前端附近。发光部83布置在开关部81的左侧，并且发光部84布置在开关部82的右侧。三个发光部85、86、87以沿上下方向纵向排成列的状态布置在开关部81与开关部82之间并且位于显示器80的大致中央处。

开关部81布置在圆形开关边框81a的内部。字样“模式”被印在开关边框81a内部。如果开关部81被按压，则圆形发光部83接通，并且三个发光部85、86、87中的一者接通(照亮)。由于发光部83接通(照亮)，则通知如下事实：工具主体部10的操作模式处于可切换状态。

字母“T”和字样“辅助”和“自定义(按压并保持)”从上侧起按顺序被印在三个发光部85、86、87的右侧。如果开关部81被按压一次，则发光部83接通(照亮)，并且附近印有字母“T”的发光部85接通(照亮)。当发光部85接通(照亮)时，工具主体部10的操作模式已经被切换至T-模式。如果开关部81被再次按压，则发光部86接通(照亮)，同时发光部85被关断。当发光部86接通(照亮)时，工具主体部10的操作模式已经切换至辅助模式(A-模式)。如果开关部81被按压并保持，则圆形发光部83和矩形发光部87接通(照亮)。因此，工具主体部10的操作模式被指示为已经切换到自定义模式。

开关部82布置在圆形开关边框82a的内部。字样“冲击”被印在开关边框82a的内部。如果开关部82被按压，则圆形发光部84接通(照亮)，并且在三个发光部85、86、87中，上发光部85和下发光部87两者中的一者发射光。在三个发光部85、86、87中，字样“高”被印在上侧发光部85的左侧，并且字样“低”被印在下侧发光部87的左侧。

如果开关部82被按压，则发光部84接通(照亮)，并且附近印有字样“低”的发光部87接通(照亮)。如果开关部82被再次按压，则除了发光部87之外，上侧发光部86也接通(照亮)。如果在两个发光部86、87被接通的同时再次按压开关部82，则附近印有字样“高”的发光部85也接通(照亮)。当只有附近印有字样“低”的发光部87接通(照亮)时，电动马达20被控制成以低速旋转并且低的冲击力被输出。当发光部86、87接通(照亮)时，电动马达20被控制成以中等速度旋转并且中等冲击力被输出。当三个发光部85、86、87被接通(照亮)时，电动马达20被控制成以高速旋转运转并且冲击力是高的。

字样“灯(按压并且保持)”被印在开关部82的后侧(图12中的下侧)”上。如果印有字样“冲击”的开关部82被按压并保持，则照明装置5被接通并且螺钉拧紧部被明亮地照亮；因此，可以在黑暗地方以良好的效率执行工作。如果开关部82再次被按压并保持，则照明装置5被关断。开关部82除了实现冲击力切换功能之外还用作照明装置的灯开关。

发光部83、84分别由半圆形弧形形状的双线边框83a、84a环绕。边框83a、84a以左右对称的方式布置。由于左、右边框83a、84a，看一眼就可以了解开关81与发光部83之间的关系以及开关部82与发光部84之间的关系，并且因此提高了显示器80的操作容易度。双线导引线83b、84b以类似的方式从边框83a、84a引出。导引线83b、84b两者到达上侧发光部85的上部，上侧发光部85的右侧和左侧分别印有字母“T”和字样“高”。双线导引线81b从印有字样“模式”的开关部81的开关边框81a引出。此外，双线导引线82b从印有字样“冲击”的开关部82的开关边框82a引出。导引线81b和82b两者到达下侧发光部87的下部，在下侧发光部87的右侧和左侧分别印有字样“自定义(按压并保持)”和“低”。呈L形状的双线导引线81c从开关边框81a的下部引出。导引线81c到达字样“自定义(按压且保持)”的右侧。呈L形状的双线导引线82c从开关边框82a的下部引出。导引线82c到达字样“灯(按压且保持)”的左侧。由于这些导引线83b、84b、81b、82b、81c、82c，看一眼就能明白一方面的开关部81、82与另一方面的发光部85-87以及文字标识符之间的关系，并且因此显示器80的操作容易度被提高。

如图12中所示的，根据第五实施方式的显示器80还布置成使得显示器80的前部相对于控制板7的前端部向前移位。在第五实施方式中，发光部83、84、85和字母T和字样“高”布置在下述区域中，该区域在前侧上比控制板7的前端部向前突出得更多。发光部83、84、85布置在相对于安装在控制板7上的LED(未示出)向前移位的位置处。发光部83、84、85发射光穿过导光部(在图5中所示的导光部19a)，该导光部向前倾斜。类似地，安装在控制板7上的LED位于发光部86、87的正下方。

由于发光部83、84、85和字母“T”和字样“高”布置在显示器80的向前突出超过控制板7的前端的区域中，在突出部分的范围内，可以在显示器80上布置更多数量的开关部、发光显示元件、文字标识符等，而不会有损于开关部、文字标识符等的操作容易度和可视性。剩余电荷水平指示器部88可以被省略。

在图13中图示了第六实施方式的显示器90。第六实施方式的显示器90在边框的布局方面与第五实施方式的显示器80不同，以进一步提高模式切换的操作容易度。开关部81、82的布局、发光部83-87的布局以及文字标识符的布局设置成与第五实施方式中的相应布局相同。电池组40的剩余电荷水平指示部88还以相同的方式构造。不需要修改的构件和结构元件由相同的附图标记指示，并且因此省略了对这些构件和结构元件的说明。

在第六实施方式中，发光部83和印有字样“模式”的开关部81由共同的边框91环绕。此外，发光部84和印有字样“冲击”的开关部82由共同的边框92环绕。右侧边框91和左侧边框92各自通过双线指示并且以左右对称的方式布置。沿横向方向延伸的双线导引线91c、92c被指示为分别地起始于右侧边框91的左端部以及起始于左侧边框92的右端部。导引线91c、92c两者均到达上侧发光部85的上部，其中，在上侧发光部85的右侧和左侧分别印有字母“T”和字样“高”。

呈L形状的双线导引线91a从边框部91的下部引出。如同导引线81c那样，导引线91a到达字样“自定义(按压并保持)”的右侧。呈L形状的双线导引线91b以类似方式从边框部91的左下部引出。导引线91b延伸到字样“辅助”与字样“自定义(按压并保持)”之间的空间。

双线导引线92b从左侧边框部92的右下部向下延伸。导引部92b弯曲成L形状，并且导引部92b的梢端侧到达下侧发光部87的下方，其中，在下侧发光部87的右侧和左侧分别印有字样“自定义(按压并保持)”和“低”。短的双线导引线92a从边框部92的下部引出。导引线92a被朝向字样“灯(按压并保持)”指引，其中，字样“灯(按压并保持)”被印在导引线92a的后方。在第六实施方式中，字样“灯(按压并保持)”布置成比在第五实施方式中的位置更靠后侧(图13中的下侧)。

还根据第六实施方式的显示器90，位于显示器90的前部处的发光部83、84、85和字母“T”和字样“高”布置在显示器90的从控制板7的前端向前突出的区域中。因此，在该突出部分的范围内，可以在显示器90上布置更多数量的开关部、发光显示元件、文字标识符等，而不会有损开关部、文字标识符等的操作容易度和可视性。与第五实施方式相同，剩余电荷水平指示器部88可以被省略。

图18示出了包括第七实施方式的显示器100的电动工具1。如在上文提到的各实施方式中的每个实施方式中，冲击驱动器示出为根据本教示的示例性电动工具1。电动马达20、行星齿轮机构30和旋转冲击机构32被内置在工具主体部(壳体)10中(布置在工具主体部10内)。输出轴36从工具主体部10的前端部突出。工具保持部(工具卡盘)35设置在输出轴36的突出部分处。另外，不需要修改的构件和结构元件由相同的附图标记指示，并且因此省略了对这些构件的说明。

抓握部(把手)101设置成使得抓握部从工具主体部10的下表面向下延伸。与上述实施方式中的每个实施方式相同，显示器100布置在电力供给单元102的前侧上表面上，电力供给单元102设置在抓握部101的下部上。电力供给单元102大体上呈从抓握部101的下部朝向前侧突出的平板形状。与根据上文提到的第一实施方式至第六实施方式的电力供给单元17相比，根据第七实施方式的电力供给单元102在向前突出的尺寸和左右宽度尺寸方面略微更紧凑。

滑动安装型的电池组103同样安装在尺寸减小的电力供给单元102的下表面上。锂离子电池——锂离子电池的外部尺寸小于电池组40的外部尺寸并且锂离子电池的输出电压是10.8V——用作电池组103并且安装在电力供给单元102上。尽管在图18中观察不到，在10.8V的滑动安装型电池组103的后表面上设置有用于指示(示出)电池组103的剩余电荷水平的剩余电荷水平指示器部103a。通过将设置在电池组103的前表面上的锁定-释放按钮103a向下推动，并且随后将电池组103朝向前侧滑动，电池组103可以从电力供给单元102拆卸(移出或卸下)。相反地，通过将电池组103向后滑动，电池组103可以安装到电力供给单元102上。

在图19中示出了显示器100的细节。在第七实施方式的显示器100中，显示功能更简化。显示器100包括印有字样“冲击”的按钮型冲击力改变开关105、印有字母“A”的模式显示元件106、以及冲击力显示元件108。冲击力改变开关105布置在显示器100的左侧，并且模式显示元件106布置在显示器100的右侧。冲击力显示元件108布置在位于冲击力改变开关105与模式显示元件106之间并且位于显示器100的中央的空间中。冲击力改变开关105、模式显示元件106以及冲击力显示元件108布置成使得它们在左右方向上横向地对齐。

冲击力显示元件108包括两个发光部108a、108b。在两个发光部108a、108b中的每个发光部中，LED用作光源。如果冲击力改变开关105被按压，则旋转冲击机构32的冲击力从“高”切换到“低”。当冲击力被设定为“高”时，左发光部108a和右发光部108b均接通(照亮)。如果冲击力被切换至“低”，则右侧发光部108b关断并且左侧发光部108a单独接通(照亮)。两个发光部108a、108b两者均发红光。字样“低”印在左侧发光部108a的前侧附近，并且字样“高”印在右侧发光部108b的前侧附近。附近印有字样“高”的右侧发光部108b在前侧上比附近印有字样“低”的左侧发光部108a延伸得更远。发光部108a、108b两者的前部形成为沿相同的方向倾斜的尖头形状。

如果在左侧发光部108a单独接通(照亮)并且冲击力被设定为“低”的同时再次按压冲击力改变开关105，则左侧发光部108a也关断并且模式显示元件106的发光部109接通(照亮)。如果发光部109接通(照亮)，则操作模式被指示为已经从冲击模式切换为A-模式。在A-模式下，工具主体部10的操作状态是例如以在前述各实施方式中描述的方式提前设定的具体操作模式。换句话说，如果工具主体部10的操作状态被切换为如上文提到的A-模式，则如图17中所示的，电动马达20在螺钉拧紧初始阶段以低速旋转并且在螺钉拧紧载荷超过规定(预设定)值(例如，如果固定次数(预定数量)的冲击被计数)时切换至高速旋转。因此，在A-模式下，控制被执行为使得电动马达根据增大的螺钉拧紧载荷而自动地切换到高速旋转。

模式显示元件106具有如下构型：其中，字母“A”和一个发光部109布置在近似呈矩形的边框106a内。模式显示元件106的发光部109以带颜色(例如，绿色)的方式点亮，其中，该颜色与发光部108a、108b的颜色不同，这通知了冲击力的强/弱。发出红色光的LED用作发光部108a、108b中的光源，并且发出绿色光的LED用作发光部109中的光源。如上文描述的，每次冲击力改变开关105被按压时，操作模式以如下顺序切换：“高”→“低”→“A”。

与冲击力改变开关105相关联的字样“冲击”由圆形边框105a环绕。导引线105b从边框105a的下部引出。导引线105b延伸到冲击力显示元件108的下侧。字样“灯(按压并保持)”被印在导引线105b的端部处。如果冲击力改变开关105被按压并保持例如大约2秒，则照明装置5被接通，由此使得便于在黑暗的地方等执行螺钉拧紧工作。在这种接通状态下，如果冲击力改变开关105再次被按压并保持，则照明装置5关断。冲击力改变开关105除了用作冲击力改变开关之外还用作用于照明装置5的灯开关。

根据第七实施方式的显示器100，用于切换旋转冲击机构32的冲击力的冲击力改变开关105、指示(示出)冲击力的冲击力显示元件108、以及指示出旋转冲击机构32的操作状态处于预设定的操作模式(A-模式)的模式显示元件106布置成一个沿左右方向的横向排(横向地排成行的状态)。因此，显示器100在前后方向上紧凑地构造，并且因此，显示器100可以布置在电力供给单元102上，显示器100的在前后方向上的布局空间比在第一实施方式至第六实施方式中的相应的布局空间窄。

此外，通过使冲击力显示元件108的发光部108a、108b的照亮颜色(红色)与模式显示元件106的发光部109的照亮颜色(绿色)不同，可以增大显示器100的视觉区别性并且在紧凑的显示器100上通知更多的信息。在上文示例的发光部108a、108b、109中，示例了如下配置：其中，单色LED用作光源，但通过使用一个LED并且针对每个通信内容(即，通知用户的每种类型的信息)改变照亮颜色，可以实现甚至更紧凑的设计。为了改变发光部的照亮颜色，可以采用如下配置：其中，光源的照亮颜色改变，或者通过将不同颜色的膜(滤光器)附接到相同颜色的光源来改变照亮颜色。

旋转冲击工具(冲击驱动器)被图示为代表性的非限制性电动工具1，该电动工具1包括上文说明的各实施方式的显示器，但图示的显示器19(50、60、70、100)可以应用于其他电动工具，比如钻孔工具、切削工具等。

此外，示例出了电池组40用作电源的可再充电的电动工具，，但本教示还可以以类似的方式应用于交流电源型电动工具，其中，例如，100-240V商业电源用作电源。

上文已参照附图详细地描述了本实用新型的代表性的非限制性示例。该详细描述仅意在教示本领域技术人员用于实施本教示的优选方面的更多细节，而并不意在限制本实用新型的范围。此外，上文公开的附加的特征和教示中的每一者可以单独利用，或可以与其他特性征和教示结合利用以提供改进的电动工具。

此外，在上文的详细描述中公开的特性和步骤的组合可以不是必须按照最广义的方式来实施本实用新型，并且相反地，仅被教示为特别地描述本实用新型的代表性示例。此外，上述代表性示例的各种特征以及所附各项独立权利要求和从属权利要求的各种特征可以以非具体地并且非明确枚举的方式结合以提供本教示的额外有用的实施方式。

说明书和/或权利要求中公开的所有特征出于原始书面公开以及限定要求保护的主题的目的而意在单独地并且彼此独立地公开，不依赖于实施方式和/或权利要求中特征的组合。此外，出于原始书面公开以及限定要求保护的主题的目的，所有的值的范围或实体组的指示意在公开每个可能的中间值或中间实体。

应指出的是，在优选的实施方式和附图中，与发光部相关联的文字标识符(例如，T、高、中、低、自定义、辅助等)已经指示为被印或指示在发光部附近。然而，一个或更多个这种文字标识符可以被直接印在对应的发光部上。

附图标记的解释

1 电动工具(冲击驱动器)

2 螺钉(用于联接半壳部)

3 手带

5 照明装置(LED)

5a 透明罩

6 改变开关(方向反向开关)

7 控制板(电路板)

7a 电容器

8 壳

9 控制器

S1、S2、S3 开关部

d1、d2、d3 按钮开关

e1-e9 LED(发光二极管)

L1-L9 发光部

10 工具主体部(壳体)

11 主体壳

12 后部壳

12a 轴承保持部

15 抓握部(把手)

16 触发器(开关)

17 电力供给单元

18 主开关

19 显示器(第一实施方式)

19a 导光部

20 电动马达

21 定子

22 转子

23 传感器板

23a 固定螺钉

23b 内周孔

24 马达轴

25 轴承(前侧)

26 轴承(后侧)

27 中间分隔壁

28 冷却风扇

30 行星齿轮机构

31 驱动轴

32 旋转冲击机构

32a 锤件

32b 压缩弹簧

32c 钢珠

33 砧件

34 支承件

35 工具保持部

36 输出轴

40 电池组

50 显示器(第二实施方式)

50a 导光部

50b、50c 边框

60 显示器(第三实施方式)

60a 边框

70 显示器(第四实施方式)

70a 边框

80 显示器(第五实施方式)

90 显示器(第六实施方式)

100 显示器(第七实施方式)

101 抓握部(把手)

102 电力供给单元

103 电池组(10.8V)

105 冲击力改变开关

105a 边框

105b 导引线

106 模式显示元件

106a 边框

108 冲击力显示元件

108a 发光部

108b 发光部

109 发光部。

Claims (18)

1.一种电动工具，其特征在于包括：

工具主体部，所述工具主体部容置用作驱动源的电动马达；

抓握部，所述抓握部从所述工具主体部向下延伸并且构造成由使用者抓握；

电池附接部分，所述电池附接部分位于所述抓握部的下部部分处并且构造成使得电池组能够附接至所述电池附接部分；

电路板，所述电路板配置成确定附接至所述电池附接部分的所述电池组的剩余电荷水平并且/或者控制所述电动马达的操作；以及

显示器，所述显示器配置成与所述电路板通信并且指示所述电池组的所述剩余电荷水平和/或所述电动马达的操作状态；

其中，所述电路板和所述显示器位于所述电池附接部分处，所述电路板和所述显示器各自呈平板形状，并且所述电路板和所述显示器布置成彼此相向；并且

当从所述电动工具的上侧观察时，所述显示器的至少第一部分突出超过所述电路板的端部边缘。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其中：

所述显示器包括操作开关、发光部以及指示所述操作开关或所述发光部的类型的文字标识；并且

所述文字标识位于所述显示器的所述第一部分中。

3.根据权利要求1或2所述的电动工具，其中，所述显示器和所述电路板作为彼此分离的部件安装在所述电池附接部分上。

4.根据权利要求1或2所述的电动工具，其中，所述显示器包括一个照明开关和两个模式转换开关。

5.根据权利要求1或2所述的电动工具，其中：

所述电池附接部分构造成具有安装在所述电池附接部分上的用作直流电源的可再充电电池组；并且

所述显示器包括指示所述电池组的所述剩余电荷水平的发光部。

6.根据权利要求1或2所述的电动工具，其中，所述显示器包括两个发光部排，即前发光部排和后发光部排，每个发光部排具有以沿左右方向横向地排成行的构型布置的多个发光部。

7.根据权利要求1或2所述的电动工具，其中，所述显示器包括以沿左右方向横向地排成行的状态布置的多个发光部，所述发光部分别向使用者通知不同的信息。

8.一种电动工具，其特征在于包括：

电动马达；

工具附件保持部，所述工具附件保持部布置在所述电动马达的前侧上并且构造成由所述电动马达驱动；

工具主体部，所述工具主体部容置所述电动马达；

抓握部，所述抓握部从所述工具主体部向下延伸并且构造成由使用者抓握；

扩展部，所述扩展部布置在所述抓握部的下部部分处；

LED，所述LED容置在所述扩展部中并且构造成发射光；

发光部，所述发光部设置在所述扩展部的上表面部分上，来自所述LED的光经由所述发光部而发出；以及

与所述LED相关联的文字，所述文字设置在所述扩展部上并且布置在所述发光部的前方。

9.根据权利要求8所述的电动工具，还包括设置在所述扩展部的上表面上的显示器，

其中，所述LED和所述文字布置在所述显示器处。

10.一种电动工具，其特征在于包括：

电动马达；

工具附件保持部，所述工具附件保持部布置在所述电动马达的前侧上并且构造成由所述电动马达驱动；

工具主体部，所述工具主体部容置所述电动马达；

抓握部，所述抓握部从所述工具主体部向下延伸并且构造成由使用者抓握；

扩展部，所述扩展部布置在所述抓握部的下部部分处；

控制电路板，所述控制电路板包括安装在所述控制电路板上并且容置在所述扩展部中的LED，所述LED构造成发射光；以及

显示器，所述显示器包括导光部并且设置在所述扩展部的上表面部分上，所述导光部导引来自所述LED的光；

其中，所述控制电路板和所述显示器沿所述电动工具的上下方向并排设置；并且

当沿着所述上下方向从所述电动工具的上侧观察时，所述显示器的至少一部分突出超过所述控制电路板的端部边缘。

11.根据权利要求10所述的电动工具，其中，所述显示器呈平板形状。

12.一种电动工具，其特征在于包括：

工具主体部，所述工具主体部容置用作驱动源的电动马达以及旋转冲击机构，该旋转冲击机构由所述电动马达驱动并且沿着螺钉拧紧方向施加冲击力，

抓握部，所述抓握部从所述工具主体部向下延伸并且构造成由使用者抓握，以及

电力供给单元，所述电力供给单元位于所述抓握部的下部部分处，

其中，所述电力供给单元包括配置成指示所述旋转冲击机构的操作状态的显示器；

冲击力改变开关、冲击力显示元件以及模式显示元件以沿左右方向成一排的方式布置在所述显示器，其中，所述冲击力改变开关配置成切换所述旋转冲击机构的所述冲击力，所述冲击力显示元件配置成指示所述冲击力，所述模式显示元件配置成通知：所述旋转冲击机构的所述操作状态处于预设定的具体操作模式；并且

在所述具体操作模式下，执行控制使得所述电动马达的所述旋转速度在螺钉拧紧初始阶段中被设定为低速旋转并且如果螺钉拧紧载荷超过预定值则切换至高速旋转。

13.根据权利要求12所述的电动工具，其中，所述显示器配置成使得如果切换到所述预设定的具体操作模式，则只有设置在所述模式显示元件上的发光部发射光。

14.根据权利要求12或13所述的电动工具，其中，所述冲击力改变开关配置成：(i)切换所述旋转冲击机构的冲击力，(ii)切换到所述预设定的具体操作模式，以及(iii)切换设置在所述工具主体部上的照明装置的打开和关闭。

15.根据权利要求12或13所述的电动工具，其中，所述预定值是传递至驱动轴的旋转力。

16.一种电动工具，其特征在于包括：

工具主体部，所述工具主体部容置用作驱动源的电动马达；

抓握部，所述抓握部从所述工具主体部向下延伸并且构造成由使用者抓握，以及

电力供给单元，所述电力供给单元位于所述抓握部的下部部分处，

其中，所述电力供给单元包括配置成指示所述电动工具的操作状态的显示器；并且

所述显示器包括两个发光部排，即前发光部排和后发光部排，每个发光部排具有布置成一个左右方向横向排的多个发光部。

17.一种电动工具，其特征在于包括：

无刷式马达；

工具主体部，所述工具主体部容置旋转冲击机构，所述旋转冲击机构构造成由所述无刷式马达驱动并且产生待沿螺钉拧紧方向施加至螺钉的冲击力；

抓握部，所述抓握部从所述工具主体部向下延伸并且构造成由使用者抓握；

电池附接部分，所述电池附接部分位于所述抓握部的下部部分处并且构造成使得电池组能够附接至所述电池附接部分；

控制电路板，所述控制电路板位于所述电池附接部分处；

LED，所述LED布置在所述控制电路板上；以及

显示器，所述显示器呈平板形状并且布置在所述电池附接部分的上表面部分上；

其中，所述显示器包括导光部以及指示从所述导光部发出的光的含义的文字部；

所述控制电路板和所述显示器中的每一者沿着所述电动工具的前后方向延伸；

当从所述电动工具的上侧观察时，所述导光部与所述控制电路板叠置，使得从所述LED发出的光穿过所述导光部；并且

当从所述电池附接部分的上侧观察时，所述文字部的至少一部分向前地突出超过所述控制电路板的前边缘。

18.根据权利要求17所述的电动工具，其中，所述文字部邻近于所述导光部布置在所述电池附接部分的前侧上。