CN206340397U - 一种氧化锌电阻片喷铝喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化锌电阻片喷铝喷涂设备，包括机架、设于所述机架上方的输送机构及设于所述输送机构两侧的喷涂机构，所述输送机构包括分别设于所述机架两端的主动滚筒和被动滚筒、设于所述主动滚筒与所述被动滚筒间的环形输送带，所述主动滚筒连接有驱动机构，所述环形输送带表面放置有电阻片工装夹具，所述电阻片工装夹具上摆满电阻片，所述电阻片两端对应所述输送机构的两侧，所述电阻片工装夹具包括夹具本体和设于所述夹具本体内部的上模板和下模板。与现有技术相比，本实用新型有效提高了氧化锌电阻片喷铝喷涂的工作效率，整个工作实现半自动化，操作方便，降低了人力成本，为企业获得了利益最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化锌电阻片制作技术领域，具体涉及一种氧化锌电阻片喷铝喷涂设备。
背景技术
ZnO避雷器的核心元件---压敏电阻片芯体，是靠其两端的平面的电极连接才形成导电通路的由于芯体在避雷器运行过程将承受很大的电负荷，所有作为确保其电气通道的电极既具有良好的导电性、耐弧性，又要与瓷体表面有很好的密着结合性。电极与瓷体的结合程度的充分与否直接会影响到电阻片的通流能力。目前我国行业是在压敏电阻片两端套上橡胶圈在去喷涂，喷铝是需要7-8人来安装和拆卸胶圈，喷完电阻片正面后需要翻过来再喷另一面，人工劳动量大产量低。
发明内容
为解决上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种氧化锌电阻片喷铝喷涂设备，操作合理，不仅提高了喷铝效率，而且节省了人力成本，减低了工人的劳动强度。
为达上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种氧化锌电阻片喷铝喷涂设备，包括机架、设于所述机架上方的输送机构及设于所述输送机构两侧的喷涂机构，所述输送机构包括分别设于所述机架两端的主动滚筒和被动滚筒、设于所述主动滚筒与所述被动滚筒间的环形输送带，所述主动滚筒连接有驱动机构，所述环形输送带表面放置有电阻片工装夹具，所述电阻片工装夹具上摆满电阻片，所述电阻片两端对应所述输送机构的两侧，所述电阻片工装夹具包括夹具本体和设于所述夹具本体内部的上模板和下模板，所述上模板和所述下模板表面均对应设有多个通孔，所述通孔内部设有胶圈；所述喷涂机构包括分别设于所述输送机构两侧的喷铝喷枪，所述喷铝喷枪在所述输送机构两侧能实现上下往复滑动。
优选的是，所述主动滚筒一端靠近所述环形输送带的两侧分别设有导向滚轮，避免环形输送带的跑偏。
两所述喷铝喷枪通过一传动机构实现上下往复滑动，所述传动机构包括一旋转丝杆、套接于所述丝杆外壁的移动块、分别承接所述喷铝喷枪的动滑轨及设于所述动滑轨一端的静滑轨，所述移动块、所述静滑轨和所述动滑轨依次通过钢索连接，通过所述丝杆的旋转带动移动块移动，从而带动所述喷铝喷枪上下往复滑动。
所述喷铝喷枪处的外部设有封闭厢体，所述封闭厢体顶部连接有抽风机构。
所述氧化锌电阻片喷铝喷涂设备还包括电控装置，所述电控装置控制所述驱动机构、所述抽风机构及所述丝杆的旋转。
本实用新型在使用时，先通过电阻片工装夹具将电阻片排满，放入环形输送带上，经过所述喷铝喷枪处的封闭厢体时，喷铝喷枪通过上下往复移动对电阻片进行喷涂，喷涂时产生的废气废渣通过所述抽风机构排出。
本实用新型通过上述技术方案，有效提高了氧化锌电阻片喷铝喷涂的工作效率，整个工作实现半自动化，操作方便，降低了人力成本，为企业获得了利益最大化。
附图说明
下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中所述电阻片工装夹具的结构示意图。
图3是图1中所述喷涂机构的结构示意图。
附图1、图2及图3中，1.机架，2.主动滚筒，3.环形输送带，4.封闭厢体，5.电阻片工装夹具，6.喷涂机构，7.被动滚筒，8.夹具本体，9.胶圈，10.下模板，11.上模板，12.丝杆，13.移动块，14.带轮或链轮，15.皮带或链条，16.静滑轨，17.动滑轨，18.喷铝喷枪，19.钢索，20.电机。
具体实施方式
参看附图1、图2及图3，一种氧化锌电阻片喷铝喷涂设备，包括机架1、设于所述机架上方的输送机构及设于所述输送机构两侧的喷涂机构6，所述输送机构包括分别设于所述机架1两端的主动滚筒2和被动滚筒7、设于所述主动滚筒2与所述被动滚筒7间的环形输送带3，所述主动滚筒2连接有驱动机构，所述环形输送带3表面放置有电阻片工装夹具5，所述电阻片工装夹具5上摆满电阻片，所述电阻片两端对应所述输送机构的两侧，所述电阻片工装夹具5包括夹具本体8和设于所述夹具本体8内部的上模板11和下模板10，所述上模板11和所述下模板10表面均对应设有多个通孔，所述通孔内部设有胶圈9；所述喷涂机构6包括分别设于所述输送机构两侧的喷铝喷枪18，所述喷铝喷枪18在所述输送机构两侧能实现上下往复滑动。
优选的是，所述主动滚筒2一端靠近所述环形输送带3的两侧分别设有导向滚轮，避免环形输送带的跑偏。
两所述喷铝喷枪18通过一传动机构实现上下往复滑动，所述传动机构包括一旋转丝杆12、套接于所述丝杆12外壁的移动块13、分别承接所述喷铝喷枪18的动滑轨17及设于所述动滑轨17一端的静滑轨16，所述移动块13、所述静滑轨16和所述动滑轨17依次通过钢索19连接，通过所述丝杆12的旋转带动移动块13移动，从而带动所述喷铝喷枪18上下往复滑动。
所述喷铝喷枪18处的外部设有封闭厢体4，所述封闭厢体4顶部连接有抽风机构。
所述氧化锌电阻片喷铝喷涂设备还包括电控装置，所述电控装置控制所述驱动机构、所述抽风机构及所述丝杆12的旋转。
本实用新型在使用时，先通过电阻片工装夹具将电阻片排满，放入环形输送带上，经过所述喷铝喷枪处的封闭厢体时，喷铝喷枪通过上下往复移动对电阻片进行喷涂，喷涂时产生的废气废渣通过所述抽风机构排出。
本实用新型通过上述技术方案，有效提高了氧化锌电阻片喷铝喷涂的工作效率，整个工作实现半自动化，操作方便，降低了人力成本，为企业获得了利益最大化。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种氧化锌电阻片喷铝喷涂设备，其特征在于：包括机架、设于所述机架上方的输送机构及设于所述输送机构两侧的喷涂机构，所述输送机构包括分别设于所述机架两端的主动滚筒和被动滚筒、设于所述主动滚筒与所述被动滚筒间的环形输送带，所述主动滚筒连接有驱动机构，所述环形输送带表面放置有电阻片工装夹具，所述电阻片工装夹具上摆满电阻片，所述电阻片两端对应所述输送机构的两侧，所述电阻片工装夹具包括夹具本体和设于所述夹具本体内部的上模板和下模板，所述上模板和所述下模板表面均对应设有多个通孔，所述通孔内部设有胶圈；所述喷涂机构包括分别设于所述输送机构两侧的喷铝喷枪，所述喷铝喷枪在所述输送机构两侧能实现上下往复滑动。
2.根据权利要求1所述的氧化锌电阻片喷铝喷涂设备，其特征在于：所述主动滚筒一端靠近所述环形输送带的两侧分别设有导向滚轮。
3.根据权利要求1所述的氧化锌电阻片喷铝喷涂设备，其特征在于：两所述喷铝喷枪通过一传动机构实现上下往复滑动，所述传动机构包括一旋转丝杆、套接于所述丝杆外壁的移动块、分别承接所述喷铝喷枪的动滑轨及设于所述动滑轨一端的静滑轨，所述移动块、所述静滑轨和所述动滑轨依次通过钢索连接。
4.根据权利要求3所述的氧化锌电阻片喷铝喷涂设备，其特征在于：所述喷铝喷枪处的外部设有封闭厢体，所述封闭厢体顶部连接有抽风机构。
5.根据权利要求4所述的氧化锌电阻片喷铝喷涂设备，其特征在于：所述氧化锌电阻片喷铝喷涂设备还包括电控装置，所述电控装置控制所述驱动机构、所述抽风机构及所述丝杆的旋转。
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2016
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