CN206339169U - 一种通止规精确测试机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通止规精确测试机构包括底板,底板上设有测试支撑座和导轨,导轨上设有与其滑动连接的测力笔,测力笔与一推动机构连接。进行测试时,将待测产品和通止规放在测试支撑座上后,推动机构推动测力笔沿着导轨向测试支撑座的方向滑动。当推杆碰到产品后,产品被推着通过通规或通不过止规,表明产品合格,动力装置达到行程后复位,拉着测力笔复位,准备进行下一次测试。当推杆碰到产品后,产品将推杆推回来,推杆被推回后作用在弹簧上,弹簧作用在触发开关上,触发开关被触发去通知动力装置复位,将测力笔推回,准备进行下一次测试。因整个测试过程无需手动操作,使测力笔推动产品的力度可精确控制,测试结果的准确性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品测试技术领域,尤其涉及一种通止规精确测试机构。
背景技术
通止规是量具的一种,在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具(如游标卡尺,千分表等有刻度的量具)逐个测量效率很低。众所周知,合格的产品是有一个度量范围的。在这个范围内的都合格,所以人们便采取通规和止规来测量。例如检验轴的大小,按轴径允许偏差的上限做通规,按轴径允许偏差的下限做止规。
现有的产品检验方式大多为,手工拿取通止规和待测产品进行测试,若产品能通过止规,说明产品的轴径小了,不合格;若产品不能通过通规,则说明产品的轴径大了,也是不合格。但是现有检验方式,存在诸多缺陷,例如:整个测量过程中以手工作业为主,而人手的力度不可控,尤其是如果测量软材料制成的产品时,测试时不能精确的控制测量力度,会导致测量结果误判,无法保证测量结果的真实性和一致性。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种通止规精确测试机构,该机构能够自动完成产品的检验,从而提高了检测的效率,以及检测结果的准确性。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种通止规精确测试机构,包括底板,所述底板上设有与待测试产品和通止规相适配的测试支撑座,以及导轨,所述导轨上设有与其滑动连接的测力笔,所述测力笔包括依次设置的推杆、弹簧和触发开关,所述推杆的一端伸出所述测力笔指向所述测试支撑座;还包括推动机构,所述推动机构与所述测力笔连接,所述推动机构包括动力装置,所述动力装置与所述触发开关电连接。
优选方式为,还包括电器控制装置,所述电器控制装置分别与所述动力装置和所述触发开关电连接,所述电器控制装置还包括报警部件和启动键。
优选方式为,所述测力笔还包括调整螺丝和调节环,所述调节环设在所述弹簧和所述触发开关之间,所述调整螺丝从外侧伸入所述调节环内并与所述弹簧抵在一起。
优选方式为,所述测力笔还包括磁铁,所述磁铁设在所述推杆和所述弹簧之间,且所述触发开关为磁感应开关。
优选方式为,所述测力笔在所述推杆伸出的端部设有止动环。
优选方式为,所述推动机构包括推动连接块,所述推动连接块同时与所述测力笔和所述动力装置连接。
优选方式为,所述动力装置包括与所述电器控制装置电连接的气缸,所述气缸的输出端与所述推动连接块连接。
优选方式为,所述气缸的输出端和所述推动连接块通过浮动接头连接在一起。
优选方式为,所述测力笔通过一滑座与所述导轨滑动连接,所述滑座与所述推动连接块连接。
优选方式为,所述底板上还设有外壳罩,所述外壳罩将所述导轨、所述测力笔和所述推动机构罩设起来。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的通止规精确测试机构包括底板,该底板上设有测试支撑座和导轨,导轨上设有与其滑动连接的测力笔,该测力笔与一推动机构连接。进行测试时,将待测产品和通止规放在测试支撑座上后,推动机构推动测力笔沿着导轨向测试支撑座的方向滑动。当推杆碰到产品后,产品被推着通过通规或通不过止规,表明产品合格,动力装置达到行程后复位,拉着测力笔复位,准备进行下一次测试。当推杆碰到产品后,产品将推杆推回来,其未通过通止规为不合格产品,而推杆被推回后作用在弹簧上,弹簧作用在触发开关上,触发开关被触发去通知动力装置复位,将测力笔推回,准备进行下一次测试。因整个测试过程无需手动操作,使测力笔推动产品的力度可精确控制,从而保证了测试结果的准确性,还提高了生产效率。
由于还包括电器控制装置,该电器控制装置分别与动力装置和触发开关电连接,电器控制装置还包括报警部件和启动键;其中报警部件使待测产品不合格时,能够发出报警,提醒作业人员。
由于测力笔还包括调整螺丝和调节环,该调节环设在弹簧和触发开关之间,其中调整螺丝从外侧伸入调节环内并与弹簧抵在一起;通过调整螺丝和调节环之间的调整,使测试力的大小可调,本实用新型可用于不同产品。
由于所述测力笔还包括磁铁,该磁铁设在推杆和弹簧之间,且触发开关为磁感应开关;其中磁铁被推杆推向磁感应开关时,使磁感应开关采集到磁感应强度,输出电信号给电器控制装置。
由于测力笔在推杆伸出的端部设有止动环;防止待测试产品被损坏。
由于推动机构包括推动连接块,推动连接块同时与测力笔和动力装置连接;通过推动连接块使测力笔在动力装置的带动下移动。
由于气缸的输出端和推动连接块通过浮动接头连接在一起;便于动力装置和推动连接块连接。
综上所述,本实用新型的通止规精确测试机构与现有技术相比,解决了现有技术中通止规测试采用人工手动完成,导致测试结果准确度低、精确度低、效率低的技术问题;而本实用新型的通止规精确测试机构,该机构能精确控制推动检验产品的力度,从而提高了测试结果的准确性,并且具有结构简单、成本低和操作方便的优点,可推广到类似产品的应用中去。
附图说明
图1是本实用新型通止规精确测试机构的结构示意图;
图2是本实用新型通止规精确测试机构的分体结构示意图;
图中:1—启动键、2—报警蜂鸣器、3—外壳罩、4—通止规、5—止动环、6—推杆、7—第一夹块、8—导向轴、9—磁铁、10—弹簧、11—调节环、12—磁感应开关、13—调整螺丝、14—测试支撑座、15—底板、16—导轨、17—第二夹块、18—推动连接块、19—浮动接头、20—气缸固定座、21—气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,一种通止规精确测试机构,包括底板15,底板15上设有与待测试产品和通止规4相适配的测试支撑座14,以及导轨16。其中导轨16上设有与其滑动连接的测力笔,该测力笔包括依次设置的推杆6、弹簧10和触发开关,推杆6的一端伸出测力笔指向测试支撑座14。还包括推动机构,推动机构与测力笔连接,推动机构包括动力装置,动力装置与触发开关电连接。
本实用新型在进行测试时,将待测产品和通止规4放在测试支撑座14上后,待测产品的一端搭在通止规4上,另一端被支撑着朝向推杆6。推动机构推动测力笔沿着导轨16滑动,当推杆6碰到产品后,合格产品被推着通过通规或通不过止规,动力装置达到行程后复位,拉着测力笔复位,准备进行下一次测试。当待测产品不合格后,推杆6碰到产品后,产品将推杆6推回来,作用在弹簧10上,弹簧10作用在触发开关上,触发开关被触发,输出电信号去通知动力装置复位,将测力笔推回,准备进行下一次测试,测试出不合格产品。因整个测试过程,动力装置移动的速度可被精确控制,使其带着移动的测力笔的测试力度,也可被精确控制,从而提高了测试结果的准确性和一致性,也提高了生产效率。而且成本低、结构简单、操作方便,可被广泛使用。
如图1和图2所示,本实施例的还包括电器控制装置和外壳罩3,电器控制装置分别与动力装置和触发开关电连接,电器控制装置还包括报警部件和启动键1。其中外壳罩3将测力笔、导轨16和推动机构罩设起来,在测试支撑座14开设通孔,便于测力笔、导轨等通过。其中报警部件可选用报警蜂鸣器2,将报警蜂鸣器2和启动键1安装在外壳罩3的外侧,便于启动、操作和管理。
如图2所示,本实施例的测力笔还包括调整螺丝13和调节环11,调节环11设在弹簧10和触发开关之间,调整螺丝13从外侧伸入调节环11内并与弹簧10抵在一起,当调整螺丝13向内旋转时,使弹簧10被压缩的程度得到调整,进而使推杆6被推回来作用弹簧10的力度得到调整,最终达到调整测试力度的目的。同时测力笔还包括磁铁9,磁铁9设在推杆6和弹簧10之间,且触发开关为磁感应开关12。而且在推杆6伸出的端部设有止动环5,提高推动的可靠性。
如图1和图2所示,本实施例所使用的推动机构包括推动连接块18,该推动连接块18同时与测力笔和动力装置连接,当动力装置为气缸21时,气缸21通过气缸固定座20安装在底板15上,气缸21的输出端通过浮动接头19与推动连接块18连接,并且气缸21的输出端与导轨16同向设置,这样气缸21在其电连接的电器控制装置的控制下,输出端带着推动连接块18沿着导轨16的方向移动,使测力笔在导轨16上被带着推来推去。
本实施例的导轨16和测力笔之间通过一滑座连接在一起,其中滑座可选用相互扣合在一起的第一夹块7和第二夹块17,第一夹块7和第二夹块17之间具有夹持测力笔的夹持腔。其中第二夹块17与导轨16滑动连接,还与推动连接块18连接在一起。本实施例的测力笔外壳作为导向轴8,保证测力笔的滑动方向,让推杆6更准确的推在待测产品上。
本实施例的通止规精确测试机构测试时,首先调整调节环11以及磁感应开关12的位置,即可调节测量力值大小,调整好合适的测量力度后可用压力计确认测量的具体力值。测量时将通止规4与待测产品放入到测试支撑座14内,因测试支撑座14根据实际待测的产品及通止规4配做,从而了保证其相对位置准确。按压启动键1,电器控制装置驱动气缸21带动由第一夹块7和第二夹块17固定的测力笔沿导轨16向通止规4方向运动。当推杆6接触到被测物体后,如果阻力大于预设推力,会使推杆6带着磁铁9压缩弹簧10,向磁感应开关12接近,由磁感应开关12输出信号至电器控制装置,驱使报警蜂鸣器2发出声音报警,同时驱动气缸21返回初始状态。此时可以判定在规定的推力下,没能将待测产品推过通规或不通过止规。如果阻力小于预设推力时,气缸21将带动与其相连的部分继续向前推,待测产品将推过通规或不通过止规,直至气缸21上的检测开关检测到气缸21已经满行程后,气缸21上的检测开关输出信号至电器控制系统,驱动气缸21返回初始状态。此时可以判定在小于规定的推力下,能将待测产品推过通规或不通过止规。
本实用新型与现有技术中的人工手动测试相比,具有以下优点:整个测量过程由稳定的机械结构完成,测量过程稳定,可精确控制测量力度,避免了在测量过程中人的不稳定因素,使测试结果更加准确,一致性更好。
以上所述本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种通止规精确测试机构结构的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种通止规精确测试机构,其特征在于,包括底板,所述底板上设有与待测试产品和通止规相适配的测试支撑座,以及导轨,所述导轨上设有与其滑动连接的测力笔,所述测力笔包括依次设置的推杆、弹簧和触发开关,所述推杆的一端伸出所述测力笔指向所述测试支撑座;还包括推动机构,所述推动机构与所述测力笔连接,所述推动机构包括动力装置,所述动力装置与所述触发开关电连接。
2.根据权利要求1所述的通止规精确测试机构,其特征在于,还包括电器控制装置,所述电器控制装置分别与所述动力装置和所述触发开关电连接,所述电器控制装置还包括报警部件和启动键。
3.根据权利要求2所述的通止规精确测试机构,其特征在于,所述测力笔还包括调整螺丝和调节环,所述调节环设在所述弹簧和所述触发开关之间,所述调整螺丝从外侧伸入所述调节环内并与所述弹簧抵在一起。
4.根据权利要求3所述的通止规精确测试机构,其特征在于,所述测力笔还包括磁铁,所述磁铁设在所述推杆和所述弹簧之间,且所述触发开关为磁感应开关。
5.根据权利要求4所述的通止规精确测试机构,其特征在于,所述测力笔在所述推杆伸出的端部设有止动环。
6.根据权利要求2至5任一项所述的通止规精确测试机构,其特征在于,所述推动机构包括推动连接块,所述推动连接块同时与所述测力笔和所述动力装置连接。
7.根据权利要求6所述的通止规精确测试机构,其特征在于,所述动力装置包括与所述电器控制装置电连接的气缸,所述气缸的输出端与所述推动连接块连接。
8.根据权利要求7所述的通止规精确测试机构,其特征在于,所述气缸的输出端和所述推动连接块通过浮动接头连接在一起。
9.根据权利要求7所述的通止规精确测试机构,其特征在于,所述测力笔通过一滑座与所述导轨滑动连接,所述滑座与所述推动连接块连接。
10.根据权利要求1所述的通止规精确测试机构,其特征在于,所述底板上还设有外壳罩,所述外壳罩将所述导轨、所述测力笔和所述推动机构罩设起来。
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