CN206338489U - 一种自动内置式缓闭止回阀 - Google Patents

Abstract

一种自动内置式缓闭止回阀，通过在阀盖上设置缓冲机构，缓冲机构包括活塞缸，活塞缸内设有活塞，活塞与连杆相连，阀瓣通过连杆带动活塞运动，当介质开始倒流时，阀瓣由于重力及内部前后的压差，推动阀瓣向下运动关闭阀门，活塞运动到最下边的时候，由于两个次通道及活塞缸缸体内部开始密封，介质只能通过剩余的主通道向缸内流动介质，由于小孔原理起到了节流的作用，是活塞运动阻力加大。活塞运动变得缓慢，起到阀瓣缓闭的效果，减少水锤作用保护阀门。

Description

一种自动内置式缓闭止回阀

技术领域

本实用新型具体涉及阀门技术领域，具体涉及一种自动内置式缓闭止回阀。

背景技术

止回阀在管道系统中使用很广泛，主要应为止回阀能够阻止介质倒流保护响应的设备特点。

止回阀使用中往往应为水锤问题，而是阀门开速的损坏，由于冲击力大，阀座密封面及阀瓣密封面已出现磕碰损坏。及相关的部件由于冲击震动而失效。现行止回阀中有很多种类的缓闭止回阀，但是它们都是有外部接旁通回路加调节阀的方式实现这一功能。增加了系统的外部节点，即增加了外泄漏的可能。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的提供了一种自动内置式缓闭式止回阀。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种自动内置式缓闭式止回阀，包括阀体、阀座以及阀瓣，所述的阀瓣通过阀轴铰接在阀体上，所述的阀体上还设有阀盖，所述的阀盖上设有缓冲机构，所述的缓冲机构通过连杆与阀瓣连接，所述的缓冲机构包括活塞缸，所述的活塞缸内设有活塞，所述的活塞与连杆相连，所述的阀瓣通过连杆带动活塞运动，所述的活塞缸的外侧还设有侧通道，所述的活塞缸的内壁上设有介质通道，所述的介质通道与侧通道相连，所述的介质通道分为主通道与次通道，所述的次通道长度短于主通道且与侧通道的上部相连。

所述的侧通道与阀体内腔相连。

所述的次通道数量为两个，两个次通道分别位于主通道两侧。

所述的连杆一端与活塞铰接配合。

所述的活塞采用软胶皮制成。

所述的阀轴末端设有限位块，所述的阀体上还设有限位座，所述的限位块与限位座之间限位配合。

所述的介质通道的截面为半圆形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动内置式缓闭式止回阀，通过在阀盖上设置缓冲机构，缓冲机构包括活塞缸，活塞缸内设有活塞，活塞与连杆相连，阀瓣通过连杆带动活塞运动，当介质开始倒流时，阀瓣由于重力及内部前后的压差，推动阀瓣向下运动关闭阀门，活塞运动到最下边的时候，由于两个次通道及活塞缸缸体内部开始密封，介质只能通过剩余的主通道向缸内流动介质，由于小孔原理起到了节流的作用，是活塞运动阻力加大。活塞运动变得缓慢，起到阀瓣缓闭的效果，减少水锤作用保护阀门。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A-A剖面结构示意图。

图3为本实用新型活塞运动到中间介质流向示意图。

图4为本实用新型阀瓣打开状态结构示意图。

图中1-阀体，2-阀座，3-阀瓣，4-阀盖，5-缓冲机构，11-限位座，31-阀轴，32-限位块，51-活塞缸，52-活塞，53-侧通道，54-主通道，55-次通道，56-连杆。

具体实施方式

现结合图1、图2、图3、图4对本实用新型进行进一步说明，一种自动内置式缓闭式止回阀，包括阀体1、阀座2以及阀瓣3，所述的阀瓣3通过阀轴31铰接在阀体1上，所述的阀体1上还设有阀盖4，所述的阀盖4上设有缓冲机构5，所述的缓冲机构5通过连杆56与阀瓣3连接，所述的缓冲机构5包括活塞缸51，所述的活塞缸51内设有活塞52，所述的活塞52采用软胶皮制成。所述的活塞52与连杆56相连，所述的连杆56一端与活塞52铰接配合。所述的阀瓣3通过连杆56带动活塞52运动，所述的活塞缸51的外侧还设有侧通道53，所述的侧通道53与阀体1内腔相连。所述的活塞缸51的内壁上设有介质通道，所述的介质通道的截面为半圆形。所述的介质通道与侧通道53相连，所述的介质通道分为主通道54与次通道55，所述的次通道55长度短于主通道54且与侧通道53的上部相连。所述的次通道55数量为两个，两个次通道55分别位于主通道54两侧。本实用新型通过在阀盖上设置缓冲机构，缓冲机构包括活塞缸，活塞缸内设有活塞，活塞与连杆相连，阀瓣通过连杆带动活塞运动，当介质开始倒流时，阀瓣由于重力及内部前后的压差，推动阀瓣向下运动关闭阀门，活塞运动到最下边的时候，由于两个次通道及活塞缸缸体内部开始密封，介质只能通过剩余的主通道向缸内流动介质，由于小孔原理起到了节流的作用，是活塞运动阻力加大。活塞运动变得缓慢，起到阀瓣缓闭的效果，减少水锤作用保护阀门。

当阀门介质通过阀瓣时候，通过阀瓣前后压差，推动阀瓣开启阀门，阀门开启带动连杆推动上部活塞运动，这是活塞没有密封作用能够和好的自由运动阻力小，减少阀门的压降。当动力源消失，介质开始倒流，阀瓣由于重力及内部前后的压差，推动阀瓣向下运动关闭阀门。在这个过程中阀瓣带动上部活塞向下运用，刚开始行程阶段活塞快速运动，由于缸底与阀门内腔通过周围的介质通道相贯通，介质能够很好的通过。保证了活塞运动灵活。如图2所示，活塞运动到最下边的时候，由于两个次通道55及缸体内部开始密封，介质只能通过剩余的主通道54向缸内流动介质，由于小孔原理起到了节流的作用，是活塞运动阻力加大。活塞运动变得缓慢，起到阀瓣缓闭的效果，减少水锤作用保护阀门。

所述的阀轴31末端设有限位块32，所述的阀体1上还设有限位座11，所述的限位块32与限位座11之间限位配合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动内置式缓闭止回阀，包括阀体（1）、阀座（2）以及阀瓣（3），所述的阀瓣（3）通过阀轴（31）铰接在阀体（1）上，所述的阀体（1）上还设有阀盖（4），其特征在于，所述的阀盖（4）上设有缓冲机构（5），所述的缓冲机构（5）通过连杆（56）与阀瓣（3）连接，所述的缓冲机构（5）包括活塞缸（51），所述的活塞缸（51）内设有活塞（52），所述的活塞（52）与连杆（56）相连，所述的阀瓣（3）通过连杆（56）带动活塞（52）运动，所述的活塞缸（51）的外侧还设有侧通道（53），所述的活塞缸（51）的内壁上设有介质通道，所述的介质通道与侧通道（53）相连，所述的介质通道分为主通道（54）与次通道（55），所述的次通道（55）长度短于主通道（54）且与侧通道（53）的上部相连。

2.根据权利要求1所述的一种自动内置式缓闭止回阀，其特征在于，所述的侧通道（53）与阀体（1）内腔相连。

3.根据权利要求1所述的一种自动内置式缓闭止回阀，其特征在于，所述的次通道（55）数量为两个，两个次通道（55）分别位于主通道（54）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动内置式缓闭止回阀，其特征在于，所述的连杆（56）一端与活塞（52）铰接配合。

5.根据权利要求1所述的一种自动内置式缓闭止回阀，其特征在于，所述的活塞（52）采用软胶皮制成。

6.根据权利要求1所述的一种自动内置式缓闭止回阀，其特征在于，所述的阀轴（31）末端设有限位块（32），所述的阀体（1）上还设有限位座（11），所述的限位块（32）与限位座（11）之间限位配合。

7.根据权利要求1所述的一种自动内置式缓闭止回阀，其特征在于，所述的介质通道的截面为半圆形。