CN206337244U

CN206337244U - 一种白酒发酵设备

Info

Publication number: CN206337244U
Application number: CN201621400170.XU
Authority: CN
Inventors: 王跳来
Original assignee: Baishiwei Wine (zhangzhou) Co Ltd
Current assignee: Baishiwei Wine (zhangzhou) Co Ltd
Priority date: 2016-12-20
Filing date: 2016-12-20
Publication date: 2017-07-18
Anticipated expiration: 2026-12-20

Abstract

本新型白酒发酵设备，所述发酵罐体上设有罐盖；所述发酵罐体底部内壁上设有磁性加热器；所述电机设于机座上；所述搅拌机构包括搅拌桨；所述搅拌桨上设有搅拌叶片，搅拌叶片设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片；所述搅拌桨一端设于罐盖上，另外一端设于罐体内；所述搅拌桨底部设有固定器；所述第一搅拌叶片上端设有吸泡搅拌叶片，吸泡搅拌叶片上设有吸泡器；所述罐体内壁上对称的设有温湿度传感器；所述温湿度传感器和PLC控制装置电性连接；所述电机和PLC控制装置电性连接；所述磁性加热器和PLC控制装置电性连接。本新型提供了一种发酵效率高，且可使罐体内混合物湿水量得到严格控制，克服了传统发酵罐体温度湿度等难以控制的不足。

Description

一种白酒发酵设备

技术领域

本实用新型涉及酒精发酵技术领域，尤其是一种白酒发酵设备。

背景技术

传统的白酒发酵装置一般在发酵装置中装入发酵原料后，以布料、麻绳或玻璃瓶塞等封口，然后放入生化培养箱中，恒温培养发酵。从多次实验中看出，使用传统发酵装置时，发酵后期发酵原料表面都会出现染霉的现象，其发酵条件偏于有氧发酵。在白酒生产中，酒精发酵过程是在厌氧条件下进行的，因氧气的混入而产生霉变，会严重影响白酒的产质量，因此，相对厌氧的条件，是保证发酵实验准确性的必要前提。

要保持相对厌氧的环境，过去的做法是通过一切手段保证发酵设备的完全密闭，但在完全密闭的条件下发酵也具有相应的缺陷。随着发酵的进行，发酵瓶内CO2含量逐渐增多，又无法及时排除，CO2浓度过高，对酵母具有一定的毒害作用，直接影响发酵的稳定性。而现有的发酵罐为典型的立式发酵罐，除存在上述问题外，其发酵的产量受到极大的限制，另外，其用于酒类的发酵也存在容易老化，维修不方便等缺陷。

发明内容

为了克服上述问题，本新型提供了一种发酵效率高，且可使罐体内混合物湿水量得到严格控制，克服了传统发酵罐体温度湿度等难以控制的不足。

为实现上述目的，本新型提供的技术方案是：

一种白酒发酵设备，它包括发酵罐体、电机、PLC控制装置和磁性加热器；所述发酵罐体上设有罐盖；所述罐盖上设有电机、机座和搅拌机构；所述发酵罐体底部内壁上设有磁性加热器；所述电机设于机座上；所述搅拌机构包括搅拌桨；所述搅拌桨上设有搅拌叶片，搅拌叶片设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片；所述搅拌桨一端设于罐盖上，另外一端设于罐体内；所述搅拌桨底部设有固定器；所述第一搅拌叶片上端设有吸泡搅拌叶片，吸泡搅拌叶片上设有吸泡器；所述罐体内壁上对称的设有温湿度传感器；所述温湿度传感器和PLC控制装置电性连接；所述电机和PLC控制装置电性连接；所述磁性加热器和PLC控制装置电性连接。

所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片设为T型搅拌叶片。

所述罐体的外壁裹设有一层用于保温的隔热层，所述罐盖上的电机通过链条传动机构驱动搅拌桨转动。

所述罐体底部还设置有支撑腿，所述罐体和支撑腿均采用不锈钢材质制成。

上述技术方案的有益之处在于：

本新型提供了一种白酒发酵设备，通过设置多个搅拌叶片可以加快对发酵罐体内混合料进行发酵，大大的提高了发酵效率，发酵过程中产生的气泡可以通过吸泡器进行吸收，在搅拌桨底部设有固定器，可对搅拌桨下端进行固定，防止搅拌桨在搅拌过程中发生偏移；在罐体底部内壁上设有磁性加热器，可根据需要对罐体内的混合物进行加热，另外在罐体内壁上对称的设有温湿度传感器，并将温湿度传感器和PLC控制装置电性连接，电机和PLC控制装置电性连接；磁性加热器和PLC控制装置电性连接，可使罐体内混合物湿水量得到严格控制且均匀，克服了传统发酵罐体温度湿度等难以控制的不足。

下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

附图说明

图1为本新型实施例1白酒发酵设备结构示意图。

实施例中附图标记名称如下：

1、罐体；2、电机；3、PLC控制装置；4、磁性加热器；5、罐盖；6、机座；7、搅拌桨；8、吸泡搅拌叶片；9、温湿度传感器；10、吸泡器；71、第一搅拌叶片；72、第二搅拌叶片；73、第三搅拌叶片；74、第四搅拌叶片。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种白酒发酵设备，它包括发酵罐体1、电机2、PLC控制装置3、磁性加热器4和温湿度传感器9；所述发酵罐体上设有罐盖5；所述罐盖5上设有电机2、机座6和搅拌机构7；所述发酵罐体底部内壁上设有磁性加热器4；所述电机2设于机座6上；所述搅拌机构包括搅拌桨7；所述搅拌桨7上设有四个搅拌叶片，分别为第一搅拌叶片71、第二搅拌叶片72、第三搅拌叶片73和第四搅拌叶片74；所述搅拌桨一端设于罐盖5上，另外一端设于罐体1内；所述搅拌桨底部设有固定器；所述第一搅拌叶片71上端设有吸泡搅拌叶片8，吸泡搅拌叶片上设有吸泡器10；所述罐体内壁上对称的设有温湿度传感器9；所述温湿度传感器和PLC控制装置3电性连接；所述电机和PLC控制装置3电性连接；所述磁性加热器和PLC控制装置3电性连接。

发酵时，将待发酵的混合物放入罐体1内，并启动电机2搅拌机构在电机的带动下进行搅拌，第一搅拌叶片71、第二搅拌叶片72、第三搅拌叶片73和第四搅拌叶片74分别对发酵物料进行搅拌，发酵搅拌过程中产生的气泡会通过吸泡搅拌叶片上的吸泡器10去除，本新型在发酵罐体内壁上设有温湿度传感器9，因此在发酵过程中，可时时检测罐体内部的温湿度值，并将信号发送给PLC控制装置3以控制是否需要加热、加水或通CO2，如果需要加热可通过PLC控制装置启动罐体底部内壁上的磁性加热器进行加热；另外，所述搅拌桨底部设有固定器，可对搅拌桨下端进行固定，防止搅拌桨7在搅拌过程中发生偏移。

所述第一搅拌叶片71、第二搅拌叶片72、第三搅拌叶片73和第四搅拌叶片74设为T型搅拌叶片。

所述罐体的外壁裹设有一层用于保温的隔热层，所述罐盖上的电机通过链条传动机构驱动搅拌桨7转动。

所述罐体底部还设置有支撑腿11，所述罐体和支撑腿均采用不锈钢材质制成。

本新型在罐体内壁上对称的设有温湿度传感器9，并将温湿度传感器和PLC控制装置3电性连接，可使罐体内混合物湿水量得到严格控制且均匀，克服了传统发酵罐体温度湿度等难以控制的不足。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种白酒发酵设备，其特征在于：它包括发酵罐体、电机、PLC控制装置、磁性加热器和温湿度传感器；所述发酵罐体上设有罐盖；所述罐盖上设有电机、机座和搅拌机构；所述发酵罐体底部内壁上设有磁性加热器；所述电机设于机座上；所述搅拌机构包括搅拌桨；所述搅拌桨上设有搅拌叶片，搅拌叶片设有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片；所述搅拌桨一端设于罐盖上，另外一端设于罐体内；所述搅拌桨底部设有固定器；所述第一搅拌叶片上端设有吸泡搅拌叶片，吸泡搅拌叶片上设有吸泡器；所述罐体内壁上对称的设有温湿度传感器；所述温湿度传感器和PLC控制装置电性连接；所述电机和PLC控制装置电性连接；所述磁性加热器和PLC控制装置电性连接。

2.如权利要求1所述的一种白酒发酵设备，其特征在于：所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片和第四搅拌叶片设为T型搅拌叶片。

3.如权利要求1所述的一种白酒发酵设备，其特征在于：所述罐体的外壁裹设有一层用于保温的隔热层，所述罐盖上的电机通过链条传动机构驱动搅拌桨转动。

4.如权利要求1所述的一种白酒发酵设备，其特征在于：所述罐体底部还设置有支撑腿，所述罐体和支撑腿均采用不锈钢材质制成。