CN206334714U - 一种除油粉研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除油粉研磨装置，包括壳体，所述壳体底部设有减震弹簧，所述减震弹簧底部设有支撑板，所述支撑板底部设有滚轮，所述壳体顶部设有盖板，所述盖板顶部中间安装有电机，所述电机外部设有防护罩，所述盖板顶部还设有挡料筒，所述电机的输出端连接有伸入壳体内部的转杆，所述筛网底部设有排料管，所述排料管上设有阀门，所述壳体外部覆盖有循环水层，所述循环水层底部一侧设有进水管，所述循环水层顶部一侧设有出水管，所述防护罩和挡料筒之间的盖板上均匀设有漏料孔。本实用新型一种除油粉研磨装置，结构新颖，操作方便，均匀上料，降低劳动强度，快速实现研磨，保证研磨质量，提高安全性能，便于检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及除油粉技术领域，具体为一种除油粉研磨装置。
背景技术
除油粉采用多种高效表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成，具有良好的润湿，增溶，去油能力。除油粉在制作过程中需要研磨，现有技术中的研磨装置工作效率低，需要人工不间断供料，并且研磨过程中会产生大量的热能，如果不及时降温，会有爆炸的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除油粉研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除油粉研磨装置，包括壳体，所述壳体底部设有减震弹簧，所述减震弹簧底部设有支撑板，所述支撑板底部设有滚轮，所述壳体顶部设有盖板，所述盖板顶部中间安装有电机，所述电机外部设有防护罩，所述盖板顶部还设有挡料筒，所述挡料筒为圆筒形，且所述挡料筒顶部开放设置，所述电机的输出端连接有伸入壳体内部的转杆，所述转杆底部设有连接板，所述连接板底部设有研磨体，所述研磨体的顶部和底部均设有锥形面，所述壳体底部为漏斗形，且所述壳体内底部设有研磨结构层，所述研磨结构层中间设有筛网，所述筛网底部设有排料管，所述排料管上设有阀门，所述壳体外部覆盖有循环水层，所述循环水层底部一侧设有进水管，所述循环水层顶部一侧设有出水管，所述防护罩和挡料筒之间的盖板上均匀设有漏料孔。
优选的，所述挡料筒顶部设有起吊环，且所述挡料筒和起吊环之间的连接关系为焊接。
优选的，所述连接板和研磨体之间通过螺栓连接，所述盖板和壳体通过螺栓连接。
优选的，所述研磨结构层所在面和研磨体底部的锥形面平行设置。
优选的，所述进水管和出水管端部均连接有法兰，且法兰上设有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种除油粉研磨装置，结构新颖，操作方便，利用电机旋转时产生的振动，使物料通过漏料孔进入壳体中，均匀上料，降低劳动强度，快速实现研磨，保证研磨质量，利用循环湿冷的冷却方法，及时降温，提高安全性能，通过减震弹簧的设计，起到很好的减震效果，延长装置使用寿命，需要检修时，只需将盖板上的螺栓卸下，通过起吊环将盖板吊起，便于检修，具有很高的实用性，大大提升了该一种除油粉研磨装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型A部放大结构示意图；
图4为本实用新型B部放大结构示意图；
图5为本实用新型C部放大结构示意图。
图中：1壳体、2盖板、3电机、4防护罩、5挡料筒、6转杆、7连接板、8研磨体、9研磨结构层、10排料管、11筛网、12循环水层、13进水管、14出水管、15减震弹簧、16支撑板、17滚轮、18起吊环、19漏料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种除油粉研磨装置，包括壳体1，所述壳体1底部设有减震弹簧15，所述减震弹簧15底部设有支撑板16，所述支撑板16底部设有滚轮17，所述壳体1顶部设有盖板2，所述盖板2顶部中间安装有电机3，所述电机3外部设有防护罩4，所述盖板2顶部还设有挡料筒5，所述挡料筒5为圆筒形，且所述挡料筒5顶部开放设置，所述电机3的输出端连接有伸入壳体1内部的转杆6，所述转杆6底部设有连接板7，所述连接板7底部设有研磨体8，所述研磨体8的顶部和底部均设有锥形面，所述壳体1底部为漏斗形，且所述壳体1内底部设有研磨结构层9，所述研磨结构层9中间设有筛网11，所述筛网11底部设有排料管10，所述排料管10上设有阀门，所述壳体1外部覆盖有循环水层12，所述循环水层12底部一侧设有进水管13，所述循环水层12顶部一侧设有出水管14，所述防护罩4和挡料筒5之间的盖板2上均匀设有漏料孔19，所述挡料筒5顶部设有起吊环18，且所述挡料筒5和起吊环18之间的连接关系为焊接，所述连接板7和研磨体8之间通过螺栓连接，所述盖板2和壳体1通过螺栓连接，所述研磨结构层9所在面和研磨体8底部的锥形面平行设置，所述进水管13和出水管14端部均连接有法兰，且法兰上设有密封圈。
工作原理：本实用新型一种除油粉研磨装置，使用时，将原料添加在挡料筒5中，研磨时，利用电机3旋转时产生的振动，使物料通过漏料孔19进入壳体1中，通过研磨体8和研磨结构层9的设计，快速实现研磨，研磨好的物料通过筛网11后再进入排料管10，保证研磨质量，利用循环湿冷的冷却方法，通过循环水层12的设计，及时降温，提高安全性能，通过减震弹簧15的设计，起到很好的减震效果，延长装置使用寿命，需要检修时，只需将盖板2上的螺栓卸下，通过起吊环18将盖板2吊起，操作简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种除油粉研磨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）底部设有减震弹簧（15），所述减震弹簧（15）底部设有支撑板（16），所述支撑板（16）底部设有滚轮（17），所述壳体（1）顶部设有盖板（2），所述盖板（2）顶部中间安装有电机（3），所述电机（3）外部设有防护罩（4），所述盖板（2）顶部还设有挡料筒（5），所述挡料筒（5）为圆筒形，且所述挡料筒（5）顶部开放设置，所述电机（3）的输出端连接有伸入壳体（1）内部的转杆（6），所述转杆（6）底部设有连接板（7），所述连接板（7）底部设有研磨体（8），所述研磨体（8）的顶部和底部均设有锥形面，所述壳体（1）底部为漏斗形，且所述壳体（1）内底部设有研磨结构层（9），所述研磨结构层（9）中间设有筛网（11），所述筛网（11）底部设有排料管（10），所述排料管（10）上设有阀门，所述壳体（1）外部覆盖有循环水层（12），所述循环水层（12）底部一侧设有进水管（13），所述循环水层（12）顶部一侧设有出水管（14），所述防护罩（4）和挡料筒（5）之间的盖板（2）上均匀设有漏料孔（19）。
2.根据权利要求1所述的一种除油粉研磨装置，其特征在于：所述挡料筒（5）顶部设有起吊环（18），且所述挡料筒（5）和起吊环（18）之间的连接关系为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种除油粉研磨装置，其特征在于：所述连接板（7）和研磨体（8）之间通过螺栓连接，所述盖板（2）和壳体（1）通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种除油粉研磨装置，其特征在于：所述研磨结构层（9）所在面和研磨体（8）底部的锥形面平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种除油粉研磨装置，其特征在于：所述进水管（13）和出水管（14）端部均连接有法兰，且法兰上设有密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621417739.3U CN206334714U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种除油粉研磨装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621417739.3U CN206334714U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种除油粉研磨装置 |
Publications (1)
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| CN206334714U true CN206334714U (zh) | 2017-07-18 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206334714U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107379603A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-11-24 | 安徽省鹰鹭麻油有限公司 | 一种改进型芝麻研磨机构 |
-
2016
- 2016-12-22 CN CN201621417739.3U patent/CN206334714U/zh not_active Expired - Fee Related
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