CN206334704U - 一种化学用高锰酸钾碾碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高锰酸钾碾碎装置,尤其涉及一种化学用高锰酸钾碾碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、碾碎效果佳、工作效率高的化学用高锰酸钾碾碎装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种化学用高锰酸钾碾碎装置,包括有底板、L型支架、滑轨、碾压箱、滑块、齿条、弹簧、导向板、气缸、导套、楔形块、导杆、摆杆、扇形齿轮、升降杆、接触轮、固定挡块、弹性件和压块,底板顶部从左至右依次设有L型支架、滑轨和碾压箱,碾压箱与底板设置为活动式连接,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块的顶部设有齿条,齿条的右端与碾压箱连接。本实用新型达到了结构简单、碾碎效果佳、工作效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高锰酸钾碾碎装置,尤其涉及一种化学用高锰酸钾碾碎装置。
背景技术
高锰酸钾无机化合物,深紫色细长斜方柱状结晶,有金属光泽在化学品生产中,广泛用作为氧化剂,例如用作制糖精,维生素C、异烟肼及安息香酸的氧化剂;在医药上用作防腐剂、消毒剂、除臭剂及解毒剂;在水质净化及废水处理中,作水处理剂,以氧化硫化氢、酚、铁、锰和有机、无机等多种污染物,控制臭味和脱色;在气体净化中,可除去痕量硫、砷、磷、硅烷、硼烷及硫化物;在采矿冶金方面,用于从铜中分离钼,从锌和镉中除杂,以及化合物浮选的氧化剂;还用于作特殊织物、蜡、油脂及树脂的漂白剂,防毒面具的吸附剂,木材及铜的着色剂等。
现有的高锰酸钾碾碎装置存在结构复杂、碾碎效果差、工作效率低的缺点,因此亟需研发一种结构简单、碾碎效果佳、工作效率高的化学用高锰酸钾碾碎装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的高锰酸钾碾碎装置结构复杂、碾碎效果差、工作效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、碾碎效果佳、工作效率高的化学用高锰酸钾碾碎装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种化学用高锰酸钾碾碎装置,包括有底板、L型支架、滑轨、碾压箱、滑块、齿条、弹簧、导向板、气缸、导套、楔形块、导杆、摆杆、扇形齿轮、升降杆、接触轮、固定挡块、弹性件和压块,底板顶部从左至右依次设有L型支架、滑轨和碾压箱,碾压箱与底板设置为活动式连接,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块的顶部设有齿条,齿条的右端与碾压箱连接,L型支架内左侧从上至下依次设有弹簧、导向板和气缸,气缸的伸缩杆与齿条的左端连接,L型支架内顶部设有导套和楔形块,导套位于楔形块的左方,楔形块与L型支架内顶部设置为活动式连接,导套内滑动式地设有导杆,导杆的右端与楔形块的左侧面连接,导杆的左端铰接连接有摆杆,弹簧的右端与摆杆连接,摆杆中部与导向板的左前侧铰接连接,摆杆的下端连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,导向板的右侧开有导向孔,导向孔内设有升降杆,升降杆的上端连接有接触轮,接触轮与楔形块接触,升降杆的上部设有固定挡块,固定挡块与导向板之间连接有弹性件,升降杆的下端连接有压块,压块位于碾压箱的上方。
优选地,还包括有碾压齿,压块的底部设有碾压齿。
优选地,还包括有激振器,碾压箱的右侧面设有激振器。
优选地,底板的材质为Q235钢。
优选地,碾压箱的材质为不锈钢。
工作原理:使用本实用新型时,操作人员先将需要进行碾压的高锰酸钾放入碾压箱,然后启动气缸做伸缩运动,进而带动齿条左右移动,从而带动碾压箱左右移动。因为扇形齿轮与齿条啮合,所以齿条左右移动的同时带动扇形齿轮左右摆动,进而通过摆杆带动导杆在导套内左右滑动,从而带动楔形块左右运动,接触轮沿楔形块斜面滚动,带动升降杆上下运动,对碾压箱内的高锰酸钾进行碾压。碾压箱左右移动与压块配合,使得压块对碾压箱内的高锰酸钾全面的进行碾压,气缸不停的做伸缩运动,压块将不断的对碾压箱内的高锰酸钾进行碾压,当碾压箱内的高锰酸钾全部碾碎后,关闭气缸。
因为还包括有碾压齿,压块的底部设有碾压齿,碾压齿能够更好的对碾压箱内的高锰酸钾进行碾碎。
因为还包括有激振器,碾压箱的右侧面设有激振器,当碾压箱内的高锰酸钾全部碾碎后,启动激振器震动,带动碾压箱震动,可避免碾碎后的高锰酸钾粘在碾压箱的内壁上。
因为底板的材质为Q235钢,Q235钢耐腐蚀并且承受能力大,增加了底板的使用寿命。
因为碾压箱的材质为不锈钢,不锈钢的耐腐蚀性强和耐酸性好,使碾压箱在长期使用时不易生锈并且容易清洗。
(3)有益效果
本实用新型达到了结构简单、碾碎效果佳、工作效率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-L型支架,3-滑轨,4-碾压箱,5-滑块,6-齿条,7-弹簧,8-导向板,9-气缸,10-导套,11-楔形块,12-导杆,13-摆杆,14-扇形齿轮,15-导向孔,16-升降杆,17-接触轮,18-固定挡块,19-弹性件,20-压块,21-碾压齿,22-激振器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种化学用高锰酸钾碾碎装置,如图1-3所示,包括有底板1、L型支架2、滑轨3、碾压箱4、滑块5、齿条6、弹簧7、导向板8、气缸9、导套10、楔形块11、导杆12、摆杆13、扇形齿轮14、升降杆16、接触轮17、固定挡块18、弹性件19和压块20,底板1顶部从左至右依次设有L型支架2、滑轨3和碾压箱4,碾压箱4与底板1设置为活动式连接,滑轨3上滑动式连接有滑块5,滑块5的顶部设有齿条6,齿条6的右端与碾压箱4连接,L型支架2内左侧从上至下依次设有弹簧7、导向板8和气缸9,气缸9的伸缩杆与齿条6的左端连接,L型支架2内顶部设有导套10和楔形块11,导套10位于楔形块11的左方,楔形块11与L型支架2内顶部设置为活动式连接,导套10内滑动式地设有导杆12,导杆12的右端与楔形块11的左侧面连接,导杆12的左端铰接连接有摆杆13,弹簧7的右端与摆杆13连接,摆杆13中部与导向板8的左前侧铰接连接,摆杆13的下端连接有扇形齿轮14,扇形齿轮14与齿条6啮合,导向板8的右侧开有导向孔15,导向孔15内设有升降杆16,升降杆16的上端连接有接触轮17,接触轮17与楔形块11接触,升降杆16的上部设有固定挡块18,固定挡块18与导向板8之间连接有弹性件19,升降杆16的下端连接有压块20,压块20位于碾压箱4的上方。
还包括有碾压齿21,压块20的底部设有碾压齿21。
还包括有激振器22,碾压箱4的右侧面设有激振器22。
底板1的材质为Q235钢。
碾压箱4的材质为不锈钢。
工作原理:使用本实用新型时,操作人员先将需要进行碾压的高锰酸钾放入碾压箱4,然后启动气缸9做伸缩运动,进而带动齿条6左右移动,从而带动碾压箱4左右移动。因为扇形齿轮14与齿条6啮合,所以齿条6左右移动的同时带动扇形齿轮14左右摆动,进而通过摆杆13带动导杆12在导套10内左右滑动,从而带动楔形块11左右运动,接触轮17沿楔形块11斜面滚动,带动升降杆16上下运动,对碾压箱4内的高锰酸钾进行碾压。碾压箱4左右移动与压块20配合,使得压块20对碾压箱4内的高锰酸钾全面的进行碾压,气缸9不停的做伸缩运动,压块20将不断的对碾压箱4内的高锰酸钾进行碾压,当碾压箱4内的高锰酸钾全部碾碎后,关闭气缸9。
因为还包括有碾压齿21,压块20的底部设有碾压齿21,碾压齿21能够更好的对碾压箱4内的高锰酸钾进行碾碎。
因为还包括有激振器22,碾压箱4的右侧面设有激振器22,当碾压箱4内的高锰酸钾全部碾碎后,启动激振器22震动,带动碾压箱4震动,可避免碾碎后的高锰酸钾粘在碾压箱4的内壁上。
因为底板1的材质为Q235钢,Q235钢耐腐蚀并且承受能力大,增加了底板1的使用寿命。
因为碾压箱4的材质为不锈钢,不锈钢的耐腐蚀性强和耐酸性好,使碾压箱4在长期使用时不易生锈并且容易清洗。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种化学用高锰酸钾碾碎装置,其特征在于,包括有底板(1)、L型支架(2)、滑轨(3)、碾压箱(4)、滑块(5)、齿条(6)、弹簧(7)、导向板(8)、气缸(9)、导套(10)、楔形块(11)、导杆(12)、摆杆(13)、扇形齿轮(14)、升降杆(16)、接触轮(17)、固定挡块(18)、弹性件(19)和压块(20),底板(1)顶部从左至右依次设有L型支架(2)、滑轨(3)和碾压箱(4),碾压箱(4)与底板(1)设置为活动式连接,滑轨(3)上滑动式连接有滑块(5),滑块(5)的顶部设有齿条(6),齿条(6)的右端与碾压箱(4)连接,L型支架(2)内左侧从上至下依次设有弹簧(7)、导向板(8)和气缸(9),气缸(9)的伸缩杆与齿条(6)的左端连接,L型支架(2)内顶部设有导套(10)和楔形块(11),导套(10)位于楔形块(11)的左方,楔形块(11)与L型支架(2)内顶部设置为活动式连接,导套(10)内滑动式地设有导杆(12),导杆(12)的右端与楔形块(11)的左侧面连接,导杆(12)的左端铰接连接有摆杆(13),弹簧(7)的右端与摆杆(13)连接,摆杆(13)中部与导向板(8)的左前侧铰接连接,摆杆(13)的下端连接有扇形齿轮(14),扇形齿轮(14)与齿条(6)啮合,导向板(8)的右侧开有导向孔(15),导向孔(15)内设有升降杆(16),升降杆(16)的上端连接有接触轮(17),接触轮(17)与楔形块(11)接触,升降杆(16)的上部设有固定挡块(18),固定挡块(18)与导向板(8)之间连接有弹性件(19),升降杆(16)的下端连接有压块(20),压块(20)位于碾压箱(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种化学用高锰酸钾碾碎装置,其特征在于,还包括有碾压齿(21),压块(20)的底部设有碾压齿(21)。
3.根据权利要求1所述的一种化学用高锰酸钾碾碎装置,其特征在于,还包括有激振器(22),碾压箱(4)的右侧面设有激振器(22)。
4.根据权利要求1所述的一种化学用高锰酸钾碾碎装置,其特征在于,底板(1)的材质为Q235钢。
5.根据权利要求1所述的一种化学用高锰酸钾碾碎装置,其特征在于,碾压箱(4)的材质为不锈钢。
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