CN205743943U - 一种采矿用锚杆安装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种安装装置,尤其涉及一种采矿用锚杆安装装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构简单、敲击效果好的采矿用锚杆安装装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种采矿用锚杆安装装置,包括有推车、滑轨、支杆Ⅰ、滑块、齿条、齿轮、电机Ⅰ、固定板、电磁铁Ⅰ、电磁铁Ⅱ、升降杆、弹簧、导向杆Ⅰ、敲击块、拇指气缸、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ、电机Ⅱ、放置槽和支架,推车顶部设有滑轨和支杆Ⅰ,滑轨位于支杆Ⅰ的左方,滑轨上设有滑块,滑块右侧设有齿条,支杆Ⅰ顶部设有电机Ⅰ,电机Ⅰ前侧连接有齿轮,齿轮与齿条啮合。本实用新型达到了设计合理、结构简单、敲击效果好的效果。

Description

一种采矿用锚杆安装装置
技术领域
本实用新型涉及一种安装装置,尤其涉及一种采矿用锚杆安装装置。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业,金属矿石是冶炼工业的主要原料,非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
锚杆,是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主体加固。
现有的采矿用锚杆安装装置存在设计不合理、结构复杂、敲击效果差的缺点,因此亟需研发一种设计合理、结构简单、敲击效果好的采矿用锚杆安装装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的采矿用锚杆安装装置存在设计不合理、结构复杂、敲击效果差的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构简单、敲击效果好的采矿用锚杆安装装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种采矿用锚杆安装装置,包括有推车、滑轨、支杆Ⅰ、滑块、齿条、齿轮、电机Ⅰ、固定板、电磁铁Ⅰ、电磁铁Ⅱ、升降杆、弹簧、导向杆Ⅰ、敲击块、拇指气缸、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ、电机Ⅱ、放置槽和支架,推车顶部设有滑轨和支杆Ⅰ,滑轨位于支杆Ⅰ的左方,滑轨上设有滑块,滑块右侧设有齿条,支杆Ⅰ顶部设有电机Ⅰ,电机Ⅰ前侧连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,齿条顶部设有固定板,固定板顶部左侧设有支架,固定板顶部中部设有电磁铁Ⅰ,支架顶部左侧设有放置槽,支架顶部右侧设有导向杆Ⅰ,支架顶端连接有电机Ⅱ,电磁铁Ⅰ顶部设有电磁铁Ⅱ,电磁铁Ⅰ和电磁铁接触,Ⅱ导向杆Ⅰ上方设有敲击块,敲击块底部设有升降杆,升降杆底部与电磁铁Ⅱ连接,导向杆Ⅰ上设有导向孔Ⅰ,导向杆Ⅰ与电磁铁Ⅱ之间设有弹簧,升降杆穿过导向孔Ⅰ和弹簧,电机Ⅱ顶部连接有电动推杆Ⅱ,电动推杆Ⅱ顶部连接有电动推杆Ⅰ,电动推杆Ⅰ右侧连接有拇指气缸。
优选地,还包括有导向杆Ⅱ和支杆Ⅱ,推车顶部左右两侧对称设有导向杆Ⅱ,导向杆Ⅱ顶部设有导向孔Ⅱ,固定板底部左右两侧对称设有支杆Ⅱ,支杆Ⅱ穿过导向孔Ⅱ。
优选地,电机Ⅰ和电机Ⅱ为伺服电机。
工作原理:当需要对采矿用锚杆进行敲击操作时,首先将锚杆放置在放置槽内,然后推动推车至需安装锚杆的矿房旁,起初电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ通电,电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ相互吸引,弹簧拉伸,然后启动电机Ⅱ转动180°,带动拇指气缸转动180°,当拇指气缸转动180°后,电机Ⅱ停止转动,然后启动电动推杆Ⅱ缩短,带动拇指气缸向下移动,当拇指气缸移动至合适距离后,电动推杆Ⅱ停止缩短,然后启动电动推杆Ⅰ伸长,带动拇指气缸向左移动,当拇指气缸可接触锚杆时,电动推杆Ⅰ停止伸长,然后启动拇指气缸夹紧锚杆,然后启动电动推杆Ⅰ缩短和电动推杆Ⅱ伸长,再启动电机Ⅱ转动180°,带动拇指气缸转动180°,当拇指气缸复位后,电机Ⅱ停止转动,电动推杆Ⅰ和电动推杆Ⅱ停止工作,然后启动电机Ⅰ顺时针转动,带动齿轮顺时针转动,带动齿条向上移动,从而带动固定板、拇指气缸和锚杆向上移动,当拇指气缸和锚杆移动至矿房上方合适高度后,电机Ⅰ停止转动,然后启动电动推杆Ⅱ伸长,带动拇指气缸和锚杆向上移动,当拇指气缸和锚杆移动合适距离后,电动推杆Ⅱ停止伸长,然后电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ通电,电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ交替带相反的磁性和相同的磁性,带相同磁性时,电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ相互排斥,电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ分离,带动敲击块和电磁铁Ⅱ向上移动,带相反磁性时,电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ相互吸引,弹簧拉伸,带动敲击块向下移动,从而使敲击块不断上下移动,使敲击块不断对锚杆进行敲击,使锚杆对矿房进行加固,同时启动电动推杆Ⅱ伸长,带动拇指气缸和锚杆向上移动,当锚杆固定在矿房顶部后,电动推杆Ⅱ停止伸长,然后启动电动推杆Ⅱ带动拇指气缸复位,当锚杆对矿房加固完成后,电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ通电,电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ相互吸引,然后再重复上述操作夹取另一根锚杆对矿房进行加固,当矿房加固完成后,启动电机Ⅰ转动带动固定板复位,然后推动推车至另一处对矿房顶部进行安装锚杆工作,如此往复,从而实现采矿用锚杆的安装操作。
因为还包括有导向杆Ⅱ和支杆Ⅱ,推车顶部左右两侧对称设有导向杆Ⅱ,导向杆Ⅱ顶部设有导向孔Ⅱ,固定板底部左右两侧对称设有支杆Ⅱ,支杆Ⅱ穿过导向孔Ⅱ,当固定板向上或向下移动时,带动支杆Ⅱ向上或向下移动,可以起到导向作用,更加稳固,以便锚杆更好地进行敲击操作。
因为电机Ⅰ和电机Ⅱ为伺服电机,伺服电机可以更好地调节转速。
(3)有益效果
本实用新型达到了设计合理、结构简单、敲击效果好的效果。
附图说明
图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-推车,2-滑轨,3-支杆Ⅰ,4-滑块,5-齿条,6-齿轮,7-电机Ⅰ,8-固定板,9-电磁铁Ⅰ,10-电磁铁Ⅱ,11-升降杆,12-弹簧,13-导向杆Ⅰ,14-导向孔Ⅰ,15-敲击块,16-拇指气缸,17-电动推杆Ⅰ,18-电动推杆Ⅱ,19-电机Ⅱ,20-放置槽,21-支架,22-导向杆Ⅱ,23-导向孔Ⅱ,24-支杆Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种采矿用锚杆安装装置,如图1-2所示,包括有推车1、滑轨2、支杆Ⅰ3、滑块4、齿条5、齿轮6、电机Ⅰ7、固定板8、电磁铁Ⅰ9、电磁铁Ⅱ10、升降杆11、弹簧12、导向杆Ⅰ13、敲击块15、拇指气缸16、电动推杆Ⅰ17、电动推杆Ⅱ18、电机Ⅱ19、放置槽20和支架21,推车1顶部设有滑轨2和支杆Ⅰ3,滑轨2位于支杆Ⅰ3的左方,滑轨2上设有滑块4,滑块4右侧设有齿条5,支杆Ⅰ3顶部设有电机Ⅰ7,电机Ⅰ7前侧连接有齿轮6,齿轮6与齿条5啮合,齿条5顶部设有固定板8,固定板8顶部左侧设有支架21,固定板8顶部中部设有电磁铁Ⅰ9,支架21顶部左侧设有放置槽20,支架21顶部右侧设有导向杆Ⅰ13,支架21顶端连接有电机Ⅱ19,电磁铁Ⅰ9顶部设有电磁铁Ⅱ10,电磁铁Ⅰ9和电磁铁接触,Ⅱ导向杆Ⅰ13上方设有敲击块15,敲击块15底部设有升降杆11,升降杆11底部与电磁铁Ⅱ10连接,导向杆Ⅰ13上设有导向孔Ⅰ14,导向杆Ⅰ13与电磁铁Ⅱ10之间设有弹簧12,升降杆11穿过导向孔Ⅰ14和弹簧12,电机Ⅱ19顶部连接有电动推杆Ⅱ18,电动推杆Ⅱ18顶部连接有电动推杆Ⅰ17,电动推杆Ⅰ17右侧连接有拇指气缸16。
还包括有导向杆Ⅱ22和支杆Ⅱ24,推车1顶部左右两侧对称设有导向杆Ⅱ22,导向杆Ⅱ22顶部设有导向孔Ⅱ23,固定板8底部左右两侧对称设有支杆Ⅱ24,支杆Ⅱ24穿过导向孔Ⅱ23。
电机Ⅰ7和电机Ⅱ19为伺服电机。
工作原理:当需要对采矿用锚杆进行敲击操作时,首先将锚杆放置在放置槽20内,然后推动推车1至需安装锚杆的矿房旁,起初电磁铁Ⅰ9和电磁铁Ⅱ10通电,电磁铁Ⅰ9和电磁铁Ⅱ10相互吸引,弹簧12拉伸,然后启动电机Ⅱ19转动180°,带动拇指气缸16转动180°,当拇指气缸16转动180°后,电机Ⅱ19停止转动,然后启动电动推杆Ⅱ18缩短,带动拇指气缸16向下移动,当拇指气缸16移动至合适距离后,电动推杆Ⅱ18停止缩短,然后启动电动推杆Ⅰ17伸长,带动拇指气缸16向左移动,当拇指气缸16可接触锚杆时,电动推杆Ⅰ17停止伸长,然后启动拇指气缸16夹紧锚杆,然后启动电动推杆Ⅰ17缩短和电动推杆Ⅱ18伸长,再启动电机Ⅱ19转动180°,带动拇指气缸16转动180°,当拇指气缸16复位后,电机Ⅱ19停止转动,电动推杆Ⅰ17和电动推杆Ⅱ18停止工作,然后启动电机Ⅰ7顺时针转动,带动齿轮6顺时针转动,带动齿条5向上移动,从而带动固定板8、拇指气缸16和锚杆向上移动,当拇指气缸16和锚杆移动至矿房上方合适高度后,电机Ⅰ7停止转动,然后启动电动推杆Ⅱ18伸长,带动拇指气缸16和锚杆向上移动,当拇指气缸16和锚杆移动合适距离后,电动推杆Ⅱ18停止伸长,然后电磁铁Ⅰ9和电磁铁Ⅱ10通电,电磁铁Ⅰ9和电磁铁Ⅱ10交替带相反的磁性和相同的磁性,带相同磁性时,电磁铁Ⅰ9和电磁铁Ⅱ10相互排斥,电磁铁Ⅰ9和电磁铁Ⅱ10分离,带动敲击块15和电磁铁Ⅱ10向上移动,带相反磁性时,电磁铁Ⅰ9和电磁铁Ⅱ10相互吸引,弹簧12拉伸,带动敲击块15向下移动,从而使敲击块15不断上下移动,使敲击块15不断对锚杆进行敲击,使锚杆对矿房进行加固,同时启动电动推杆Ⅱ18伸长,带动拇指气缸16和锚杆向上移动,当锚杆固定在矿房顶部后,电动推杆Ⅱ18停止伸长,然后启动电动推杆Ⅱ18带动拇指气缸16复位,当锚杆对矿房加固完成后,电磁铁Ⅰ9和电磁铁Ⅱ10通电,电磁铁Ⅰ9和电磁铁Ⅱ10相互吸引,然后再重复上述操作夹取另一根锚杆对矿房进行加固,当矿房加固完成后,启动电机Ⅰ7转动带动固定板8复位,然后推动推车1至另一处对矿房顶部进行安装锚杆工作,如此往复,从而实现采矿用锚杆的安装操作。
因为还包括有导向杆Ⅱ22和支杆Ⅱ24,推车1顶部左右两侧对称设有导向杆Ⅱ22,导向杆Ⅱ22顶部设有导向孔Ⅱ23,固定板8底部左右两侧对称设有支杆Ⅱ24,支杆Ⅱ24穿过导向孔Ⅱ23,当固定板8向上或向下移动时,带动支杆Ⅱ24向上或向下移动,可以起到导向作用,更加稳固,以便锚杆更好地进行敲击操作。因为电机Ⅰ7和电机Ⅱ19为伺服电机,伺服电机可以更好地调节转速。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种采矿用锚杆安装装置,其特征在于,包括有推车(1)、滑轨(2)、支杆Ⅰ(3)、滑块(4)、齿条(5)、齿轮(6)、电机Ⅰ(7)、固定板(8)、电磁铁Ⅰ(9)、电磁铁Ⅱ(10)、升降杆(11)、弹簧(12)、导向杆Ⅰ(13)、敲击块(15)、拇指气缸(16)、电动推杆Ⅰ(17)、电动推杆Ⅱ(18)、电机Ⅱ(19)、放置槽(20)和支架(21),推车(1)顶部设有滑轨(2)和支杆Ⅰ(3),滑轨(2)位于支杆Ⅰ(3)的左方,滑轨(2)上设有滑块(4),滑块(4)右侧设有齿条(5),支杆Ⅰ(3)顶部设有电机Ⅰ(7),电机Ⅰ(7)前侧连接有齿轮(6),齿轮(6)与齿条(5)啮合,齿条(5)顶部设有固定板(8),固定板(8)顶部左侧设有支架(21),固定板(8)顶部中部设有电磁铁Ⅰ(9),支架(21)顶部左侧设有放置槽(20),支架(21)顶部右侧设有导向杆Ⅰ(13),支架(21)顶端连接有电机Ⅱ(19),电磁铁Ⅰ(9)顶部设有电磁铁Ⅱ(10),电磁铁Ⅰ(9)和电磁铁接触,Ⅱ导向杆Ⅰ(13)上方设有敲击块(15),敲击块(15)底部设有升降杆(11),升降杆(11)底部与电磁铁Ⅱ(10)连接,导向杆Ⅰ(13)上设有导向孔Ⅰ(14),导向杆Ⅰ(13)与电磁铁Ⅱ(10)之间设有弹簧(12),升降杆(11)穿过导向孔Ⅰ(14)和弹簧(12),电机Ⅱ(19)顶部连接有电动推杆Ⅱ(18),电动推杆Ⅱ(18)顶部连接有电动推杆Ⅰ(17),电动推杆Ⅰ(17)右侧连接有拇指气缸(16)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿用锚杆安装装置,其特征在于,还包括有导向杆Ⅱ(22)和支杆Ⅱ(24),推车(1)顶部左右两侧对称设有导向杆Ⅱ(22),导向杆Ⅱ(22)顶部设有导向孔Ⅱ(23),固定板(8)底部左右两侧对称设有支杆Ⅱ(24),支杆Ⅱ(24)穿过导向孔Ⅱ(23)。
3.根据权利要求1所述的一种采矿用锚杆安装装置,其特征在于,电机Ⅰ(7)和电机Ⅱ(19)为伺服电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106522996A (zh) * 2017-01-20 2017-03-22 山东科技大学 一种大型地下工程强力刚性支架可调节收敛约束装置及方法
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