CN106894456B - 一种钻采用土块推平压实设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种土块推平压实设备，尤其涉及一种钻采用土块推平压实设备。本发明要解决的技术问题是提供一种方便推平压实土块、实用性好、省时省力的钻采用土块推平压实设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钻采用土块推平压实设备，包括有轮子、推车、第一齿条、螺母、螺杆、第一连接板、第一完全齿轮、第一转轴、第一轴承座、第一不完全齿轮等；推车底部左右两侧设有轮子，推车顶部设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上设有第一齿条，推车中部设有第一轴承座。本发明达到了方便推平压实土块、实用性好、省时省力的效果，能够节省大量的人工，且推平压实效果良好，提高了工作效率，本设备使用安全可靠。

Description

一种钻采用土块推平压实设备
技术领域
本发明涉及一种土块推平压实设备，尤其涉及一种钻采用土块推平压实设备。
背景技术
土是尚未固结成岩的松、软堆积物。主要为第四纪时的产物。土与岩石的根本区别是土不具有刚性的联结，物理状态多变，力学强度低等。土由各类岩石经风化作用而成。土位于地壳的表层，是人类工程经济活动的主要地质环境。土与岩石一起是工程岩土学的研究对象。
土块是泥土结成的大块的土，在开扩平地时，需要对一堆一堆的土块进行推平压实后才方便工作人员做后续工作，有一些土块比较结实，目前，人工去推平压实的话很费时费力，而且劳动强度大，对于力气小的工作人员来说是一件及其困难的事情，土块如果没有推平或是压实的话对于来来往往的汽车在经过时容易颠簸，严重一点也会出现翻车的现象，因此亟需研发一种方便推平压实土块、实用性好、省时省力的钻采用土块推平压实设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前人工去推平压实的话费时费力、劳动强度大、对于来来往往的汽车带来影响的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种方便推平压实土块、实用性好、省时省力的钻采用土块推平压实设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钻采用土块推平压实设备，包括有轮子、推车、第一齿条、螺母、螺杆、第一连接板、第一完全齿轮、第一转轴、第一轴承座、第一不完全齿轮、第一皮带轮、电机、滑轨、滑块、推土板、压板、升降杆、导轨、弹簧、第二连接板、滚子、移动框、第二转轴、第二轴承座、第二皮带轮、转盘和平皮带，推车底部左右两侧设有轮子，推车顶部设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上设有第一齿条，推车中部设有第一轴承座，第一轴承座上设有第一转轴，第一转轴上设有第一完全齿轮，第一完全齿轮与第一齿条啮合，推车右侧设有电机，电机上设有第一不完全齿轮和第一皮带轮，第一皮带轮位于第一不完全齿轮前侧，第一不完全齿轮与第一完全齿轮和第一齿条啮合，第一齿条左部前侧设有螺母，螺母上设有螺杆，螺母与螺杆配合，螺杆顶端设有第一连接板，螺杆底端设有推土板，第一齿条右部前侧设有导轨，导轨内设有升降杆，升降杆底端设有压板，升降杆上部设有第二连接板，第二连接板底部中心设有弹簧，升降杆穿过弹簧，弹簧底端与导轨顶部连接，升降杆顶端设有移动框，推车顶部最右侧设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴上设有转盘和第二皮带轮，第二皮带轮位于转盘后侧，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有平皮带，转盘前侧偏心位置设有滚子，滚子位于移动框内，滚子与移动框配合。
优选地，还包括有第二完全齿轮和第二齿条，螺杆上部设有第二完全齿轮，推车顶部左侧设有第二齿条，第二齿条位于第二完全齿轮后侧，第二完全齿轮与第二齿条啮合。
优选地，还包括有摇杆，第一连接板顶部设有摇杆。
优选地，推车材料为不锈钢，推车底端转动式设有轮子，推车的左侧面与右侧面之间的距离为35cm，推车的上表面与下表面之间的距离为5cm，推车的前侧面与后侧面之间的距离为5cm。
优选地，升降杆材料为Q235钢，升降杆的形状为长方体，升降杆的左侧面与右侧面之间的距离为2cm，升降杆的上表面与下表面之间的距离为55cm，升降杆的前侧面与后侧面之间的距离为2cm。
工作原理：当需要使用本设备时，首先工作人员将设备推到合适的位置，然后，启动电机正转，电机带动第一不完全齿轮和第一皮带轮正转，进而带动第一完全齿轮不断正转或是反转，第一不完全齿轮不断正转，从而带动第一齿条不断左右运动，第一齿条带动螺母和导轨左右运动，螺母带动螺杆左右运动，螺杆带动推土板左右运动，同时，螺杆不断左右运动，从而带动推土板左右运动，如此，使得推土板对土块进行推平，同时，导轨带动升降杆左右运动，升降杆带动压板及其上装置左右运动，与此同时，第一皮带轮正转通过平皮带带动第二皮带轮正转，进而带动第二转轴正转，第二转轴带动转盘正转，通过滚子带动移动框上下运动，移动框带动压板及其上装置上下运动，如此反复，使得压板对土块进行快速压实，当推平压实完后，电机停止正转，工作人员将设备推到下一处需要推平压实的位置即可。
因为还包括有第二完全齿轮和第二齿条，螺杆上部设有第二完全齿轮，推车顶部左侧设有第二齿条，第二齿条位于第二完全齿轮后侧，第二完全齿轮与第二齿条啮合，当螺杆左右运动时，带动第二完全齿轮正转或反转，同时带动推土板左右运动，达到推土更平整的效果。
因为还包括有摇杆，第一连接板顶部设有摇杆，工作人员可以用手摇动摇杆，使得上下调试推土板的位置。
因为推车材料为不锈钢，推车底端与底部转动式设有轮子，推车的左侧面与右侧面之间的距离为35cm，推车的上表面与下表面之间的距离为5cm，推车的前侧面与后侧面之间的距离为5cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。
因为升降杆材料为Q235钢，升降杆的形状为长方体，升降杆的左侧面与右侧面之间的距离为2cm，升降杆的上表面与下表面之间的距离为55cm，升降杆的前侧面与后侧面之间的距离为2cm，Q235钢硬度高，不容易变形，使设备的使用寿命更长。
(3)有益效果
本发明达到了方便推平压实土块、实用性好、省时省力的效果，能够节省大量的人工，且推平压实效果良好，提高了工作效率，本设备使用安全可靠，易于维护维修。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-轮子，2-推车，3-第一齿条，4-螺母，5-螺杆，6-第一连接板，7-第一完全齿轮，8-第一转轴，9-第一轴承座，10-第一不完全齿轮，11-第一皮带轮，12-电机，13-滑轨，14-滑块，15-推土板，16-压板，17-升降杆，18-导轨，19-弹簧，20-第二连接板，21-滚子，22-移动框，23-第二转轴，24-第二轴承座，25-第二皮带轮，26-转盘，27-平皮带，28-第二完全齿轮，29-第二齿条，30-摇杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种钻采用土块推平压实设备，如图1-3所示，包括有轮子1、推车2、第一齿条3、螺母4、螺杆5、第一连接板6、第一完全齿轮7、第一转轴8、第一轴承座9、第一不完全齿轮10、第一皮带轮11、电机12、滑轨13、滑块14、推土板15、压板16、升降杆17、导轨18、弹簧19、第二连接板20、滚子21、移动框22、第二转轴23、第二轴承座24、第二皮带轮25、转盘26和平皮带27，推车2底部左右两侧设有轮子1，推车2顶部设有滑轨13，滑轨13上设有滑块14，滑块14上设有第一齿条3，推车2中部设有第一轴承座9，第一轴承座9上设有第一转轴8，第一转轴8上设有第一完全齿轮7，第一完全齿轮7与第一齿条3啮合，推车2右侧设有电机12，电机12上设有第一不完全齿轮10和第一皮带轮11，第一皮带轮11位于第一不完全齿轮10前侧，第一不完全齿轮10与第一完全齿轮7和第一齿条3啮合，第一齿条3左部前侧设有螺母4，螺母4上设有螺杆5，螺母4与螺杆5配合，螺杆5顶端设有第一连接板6，螺杆5底端设有推土板15，第一齿条3右部前侧设有导轨18，导轨18内设有升降杆17，升降杆17底端设有压板16，升降杆17上部设有第二连接板20，第二连接板20底部中心设有弹簧19，升降杆17穿过弹簧19，弹簧19底端与导轨18顶部连接，升降杆17顶端设有移动框22，推车2顶部最右侧设有第二轴承座24，第二轴承座24上设有第二转轴23，第二转轴23上设有转盘26和第二皮带轮25，第二皮带轮25位于转盘26后侧，第二皮带轮25与第一皮带轮11之间绕有平皮带27，转盘26前侧偏心位置设有滚子21，滚子21位于移动框22内，滚子21与移动框22配合。
还包括有第二完全齿轮28和第二齿条29，螺杆5上部设有第二完全齿轮28，推车2顶部左侧设有第二齿条29，第二齿条29位于第二完全齿轮28后侧，第二完全齿轮28与第二齿条29啮合。
还包括有摇杆30，第一连接板6顶部设有摇杆30。
推车2材料为不锈钢，推车2底端转动式设有轮子1，推车2的左侧面与右侧面之间的距离为35cm，推车2的上表面与下表面之间的距离为5cm，推车2的前侧面与后侧面之间的距离为5cm。
升降杆17材料为Q235钢，升降杆17的形状为长方体，升降杆17的左侧面与右侧面之间的距离为2cm，升降杆17的上表面与下表面之间的距离为55cm，升降杆17的前侧面与后侧面之间的距离为2cm。
工作原理：当需要使用本设备时，首先工作人员将设备推到合适的位置，然后，启动电机12正转，电机12带动第一不完全齿轮10和第一皮带轮11正转，进而带动第一完全齿轮7不断正转或是反转，第一不完全齿轮10不断正转，从而带动第一齿条3不断左右运动，第一齿条3带动螺母4和导轨18左右运动，螺母4带动螺杆5左右运动，螺杆5带动推土板15左右运动，同时，螺杆5不断左右运动，从而带动推土板15左右运动，如此，使得推土板15对土块进行推平，同时，导轨18带动升降杆17左右运动，升降杆17带动压板16及其上装置左右运动，与此同时，第一皮带轮11正转通过平皮带27带动第二皮带轮25正转，进而带动第二转轴23正转，第二转轴23带动转盘26正转，通过滚子21带动移动框22上下运动，移动框22带动压板16及其上装置上下运动，如此反复，使得压板16对土块进行快速压实，当推平压实完后，电机12停止正转，工作人员将设备推到下一处需要推平压实的位置即可。
因为还包括有第二完全齿轮28和第二齿条29，螺杆5上部设有第二完全齿轮28，推车2顶部左侧设有第二齿条29，第二齿条29位于第二完全齿轮28后侧，第二完全齿轮28与第二齿条29啮合，当螺杆5左右运动时，带动第二完全齿轮28正转或反转，同时带动推土板15左右运动，达到推土更平整的效果。
因为还包括有摇杆30，第一连接板6顶部设有摇杆30，工作人员可以用手摇动摇杆30，使得上下调试推土板15的位置。
因为推车2材料为不锈钢，推车2底端与底部转动式设有轮子1，推车2的左侧面与右侧面之间的距离为35cm，推车2的上表面与下表面之间的距离为5cm，推车2的前侧面与后侧面之间的距离为5cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。
因为升降杆17材料为Q235钢，升降杆17的形状为长方体，升降杆17的左侧面与右侧面之间的距离为2cm，升降杆17的上表面与下表面之间的距离为55cm，升降杆17的前侧面与后侧面之间的距离为2cm，Q235钢硬度高，不容易变形，使设备的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种钻采用土块推平压实设备，其特征在于，包括有轮子(1)、推车(2)、第一齿条(3)、螺母(4)、螺杆(5)、第一连接板(6)、第一完全齿轮(7)、第一转轴(8)、第一轴承座(9)、第一不完全齿轮(10)、第一皮带轮(11)、电机(12)、滑轨(13)、滑块(14)、推土板(15)、压板(16)、升降杆(17)、导轨(18)、弹簧(19)、第二连接板(20)、滚子(21)、移动框(22)、第二转轴(23)、第二轴承座(24)、第二皮带轮(25)、转盘(26)和平皮带(27)，推车(2)底部左右两侧设有轮子(1)，推车(2)顶部设有滑轨(13)，滑轨(13)上设有滑块(14)，滑块(14)上设有第一齿条(3)，推车(2)中部设有第一轴承座(9)，第一轴承座(9)上设有第一转轴(8)，第一转轴(8)上设有第一完全齿轮(7)，第一完全齿轮(7)与第一齿条(3)啮合，推车(2)右侧设有电机(12)，电机(12)上设有第一不完全齿轮(10)和第一皮带轮(11)，第一皮带轮(11)位于第一不完全齿轮(10)前侧，第一不完全齿轮(10)与第一完全齿轮(7)和第一齿条(3)啮合，第一齿条(3)左部前侧设有螺母(4)，螺母(4)上设有螺杆(5)，螺母(4)与螺杆(5)配合，螺杆(5)顶端设有第一连接板(6)，螺杆(5)底端设有推土板(15)，第一齿条(3)右部前侧设有导轨(18)，导轨(18)内设有升降杆(17)，升降杆(17)底端设有压板(16)，升降杆(17)上部设有第二连接板(20)，第二连接板(20)底部中心设有弹簧(19)，升降杆(17)穿过弹簧(19)，弹簧(19)底端与导轨(18)顶部连接，升降杆(17)顶端设有移动框(22)，推车(2)顶部最右侧设有第二轴承座(24)，第二轴承座(24)上设有第二转轴(23)，第二转轴(23)上设有转盘(26)和第二皮带轮(25)，第二皮带轮(25)位于转盘(26)后侧，第二皮带轮(25)与第一皮带轮(11)之间绕有平皮带(27)，转盘(26)前侧偏心位置设有滚子(21)，滚子(21)位于移动框(22)内，滚子(21)与移动框(22)配合。
2.根据权利要求1所述的一种钻采用土块推平压实设备，其特征在于，还包括有第二完全齿轮(28)和第二齿条(29)，螺杆(5)上部设有第二完全齿轮(28)，推车(2)顶部左侧设有第二齿条(29)，第二齿条(29)位于第二完全齿轮(28)后侧，第二完全齿轮(28)与第二齿条(29)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钻采用土块推平压实设备，其特征在于，还包括有摇杆(30)，第一连接板(6)顶部设有摇杆(30)。
4.根据权利要求1所述的一种钻采用土块推平压实设备，其特征在于，推车(2)材料为不锈钢，推车(2)底端转动式设有轮子(1)，推车(2)的左侧面与右侧面之间的距离为35cm，推车(2)的上表面与下表面之间的距离为5cm，推车(2)的前侧面与后侧面之间的距离为5cm。
5.根据权利要求1所述的一种钻采用土块推平压实设备，其特征在于，升降杆(17)材料为Q235钢，升降杆(17)的形状为长方体，升降杆(17)的左侧面与右侧面之间的距离为2cm，升降杆(17)的上表面与下表面之间的距离为55cm，升降杆(17)的前侧面与后侧面之间的距离为2cm。
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