CN206334624U - 一种循环搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环搅拌装置，涉及碳化硅生产设备领域，本实用新型包括筒体和设置在筒体上的端盖，所述端盖上设有进料装置和动力装置，所述的筒体内设置有转动主轴，转动主轴的上端延伸出端盖与动力装置连接，筒体内转动主轴上依次套设有搅拌组件A和搅拌组件B，所述搅拌组件A靠近端盖，所述的筒体上端和下端之间设有浆料外循环回路，所述的筒体外壁套设有加热壳体，加热壳体和筒体构成加热空腔，所述的筒体上设置有检修孔，检修孔外设置有检修安全门，本实用新型具有工作效率高、检修方便、成本低的及很强的实用性的优点。

Description

一种循环搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，更具体的是涉及一种循环搅拌装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

在沥青的生产过程中，常常需要对沥青进行搅拌，现有的沥青搅拌装置的搅拌效率低；此外，由于沥青具有一定的粘度，沥青间的混合速度较慢，造成搅拌时间较长。

现有的沥青搅拌罐的检修门只是简单地锁紧在机身上，立磨机运转时会产生较多的粉尘，如果立磨机的检修门密封性较差，则不仅检修门容易损坏，比较危险，而且影响立磨机的正常运行。

如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述技术不足，提供一种结构简单、方便检修、工作效率高的循环搅拌装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种循环搅拌装置，包括筒体和设置在筒体上的端盖，所述端盖上设有进料装置和动力装置，所述的筒体下端设置有出料口，所述的动力装置通过固定架固定在端盖上，所述的筒体内设置有转动主轴，转动主轴的上端延伸出端盖与动力装置连接，筒体内转动主轴上依次套设有搅拌组件A和搅拌组件B，所述搅拌组件A靠近端盖，所述的筒体上端和下端之间设有浆料外循环回路，所述的筒体外壁套设有加热壳体，加热壳体的高度为筒体高度的2/3，加热壳体和筒体构成加热空腔，加热壳体上设置有与加热空腔连通的进液口和出液口，进液口通过进液管连接有导热液循环池，所述的出液口通过出液管与导热液循环池连通，所述的筒体上设置有检修孔，检修孔外设置有检修安全门。

进一步地，所述的检修安全门包括横置T形杆，所述横置T形杆包括一体成型的纵杆和横杆，所述检修孔的周侧边缘设置有门框，所述门框的右侧设置有第一铰接座，所述第一铰接座上安装纵杆定轴转动的横置T形杆，所述的横杆上固定有活动门所述活动门内侧设置有密封圈，所述门框的左侧设置有第二铰接座，所述第二铰接座上铰接设置有用于扣住横杆端部的U形抱箍。

进一步地，进料装置包括上部的圆筒体A和下部的倒锥体，圆筒体A和倒锥体通过焊接连接，所述的圆筒体A内设置有筛网，筛网下设置有多个减振弹簧，每个减振弹簧上下两端都通过支撑块分别固定在筛网下侧和圆筒体A的内壁上，筛网下侧设有振动电机。

进一步地，浆料外循环回路上设有三个并联的浆料桶，所述每个浆料桶的上游和下游分别设有用于控制所述每个浆料桶单独参与回路循环阀门。

进一步地，所述浆料外循环回路上设有用于浆料的外部循环冷却的动力泵和热交换器。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，浆料外循环回路，提高了沥青物料的均匀性；多对搅拌叶片增加了搅拌效率，搅拌叶片上设置有多个通孔，进一步提高了物料的混合效果。

2、该立磨机检修安全门通过安装在横置T形杆上的活动门来密封检修口，方便检修人员开启或关闭以进行立磨机的检修，防止粉尘逸出立磨机外，保证立磨机的正常运行，具有结构简单、操作方便且安全可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是介质添加装置的结构示意图；

图3是检修安全门的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实用新型提供一种循环搅拌装置，包括筒体15和设置在筒体15上的端盖19，所述端盖19上设有进料装置20和动力装置1，所述的筒体15下端设置有出料口4，所述的动力装置1通过固定架2固定在端盖19上，所述的筒体15内设置有转动主轴3，转动主轴3的上端延伸出端盖19与动力装置1连接，筒体15内转动主轴3上依次套设有搅拌组件A18和搅拌组件B9，所述搅拌组件A18靠近端盖19，所述的筒体15上端和下端之间设有浆料外循环回路22，所述的筒体15外壁套设有加热壳体23，加热壳体23的高度为筒体15高度的2/3，加热壳体23和筒体15构成加热空腔，加热壳体23上设置有与加热空腔连通的进液口10和出液口14，进液口10通过进液管24连接有导热液循环池12，所述的出液口14通过出液管13与导热液循环池12连通，所述的筒体15上设置有检修孔17，检修孔17外设置有检修安全门16。

所述的检修安全门16包括横置T形杆16-3，所述横置T形杆16-3包括一体成型的纵杆16-3.2和横杆16-3.1，所述检修孔17的周侧边缘设置有门框16-1，所述门框16-1的右侧设置有第一铰接座16-2，所述第一铰接座16-2上安装纵杆16-3.2定轴转动的横置T形杆16-3，所述的横杆16-3.1上固定有活动门16-4，所述活动门16-4内侧设置有密封圈，所述门框16-1的左侧设置有第二铰接座16-5，所述第二铰接座16-5上铰接设置有用于扣住横杆16-3.1端部的U形抱箍16-6。

进料装置20包括上部的圆筒体A20-1和下部的倒锥体20-5，圆筒体A20-1和倒锥体20-5通过焊接连接，所述的圆筒体A20-1内设置有筛网20-2，筛网20-2下设置有多个减振弹簧20-3，每个减振弹簧20-3上下两端都通过支撑块20-4分别固定在筛网20-2下侧和圆筒体A20-1的内壁上，筛网20-2下侧设有振动电机20-6。

浆料外循环回路22上设有三个并联的浆料桶6，所述每个浆料桶6的上游和下游分别设有用于控制所述每个浆料桶6单独参与回路循环阀门。

所述浆料外循环回路22上设有用于浆料的外部循环冷却的动力泵7和热交换器8。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种循环搅拌装置，包括筒体(15)和设置在筒体(15)上的端盖(19)，所述端盖(19)上设有进料装置(20)和动力装置(1)，所述的筒体(15)下端设置有出料口(4)，所述的动力装置(1)通过固定架(2)固定在端盖(19)上，所述的筒体(15)内设置有转动主轴(3)，转动主轴(3)的上端延伸出端盖(19)与动力装置(1)连接，筒体(15)内转动主轴(3)上依次套设有搅拌组件A(18)和搅拌组件B(9)，所述搅拌组件A(18)靠近端盖(19)，所述的筒体(15)上端和下端之间设有浆料外循环回路(22)，所述的筒体(15)外壁套设有加热壳体(23)，加热壳体(23)的高度为筒体(15)高度的2/3，加热壳体(23)和筒体(15)构成加热空腔，加热壳体(23)上设置有与加热空腔连通的进液口(10)和出液口(14)，进液口(10)通过进液管(24)连接有导热液循环池(12)，所述的出液口(14)通过出液管(13)与导热液循环池(12)连通，所述的筒体(15)上设置有检修孔(17)，检修孔(17)外设置有检修安全门(16)。

2.根据权利要求1所述的循环搅拌装置，其特征在于，所述的检修安全门(16)包括横置T形杆(16-3)，所述横置T形杆(16-3)包括一体成型的纵杆(16-3.2)和横杆(16-3.1)，所述检修孔(17)的周侧边缘设置有门框(16-1)，所述门框(16-1)的右侧设置有第一铰接座(16-2)，所述第一铰接座(16-2)上安装纵杆(16-3.2)定轴转动的横置T形杆(16-3)，所述的横杆(16-3.1)上固定有活动门(16-4)，所述活动门(16-4)内侧设置有密封圈，所述门框(16-1)的左侧设置有第二铰接座(16-5)，所述第二铰接座(16-5)上铰接设置有用于扣住横杆(16-3.1)端部的U形抱箍(16-6)。

3.根据权利要求1所述的循环搅拌装置，其特征在于，进料装置(20)包括上部的圆筒体A(20-1)和下部的倒锥体(20-5)，圆筒体A(20-1)和倒锥体(20-5)通过焊接连接，所述的圆筒体A(20-1)内设置有筛网(20-2)，筛网(20-2)下设置有多个减振弹簧(20-3)，每个减振弹簧(20-3)上下两端都通过支撑块(20-4)分别固定在筛网(20-2)下侧和圆筒体A(20-1)的内壁上，筛网(20-2)下侧设有振动电机(20-6)。

4.根据权利要求1所述的循环搅拌装置，其特征在于，浆料外循环回路(22)上设有三个并联的浆料桶(6)，所述每个浆料桶(6)的上游和下游分别设有用于控制所述每个浆料桶(6)单独参与回路循环阀门。

5.根据权利要求4所述的循环搅拌装置，其特征在于，所述浆料外循环回路(22)上设有用于浆料的外部循环冷却的动力泵(7)和热交换器(8)。