CN110644950A - 一种可调节油液粘度的采油管柱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可调节油液粘度的采油管柱，包括套管，其特征在于，套管的上端设有连接头，套管的下端设有滤砂装置，且套管与滤砂装置之间设有密封装置，套管的内部同轴设有抽油管，抽油管的上端与连接头上设有的抽油泵相连，抽油管的下端伸入到滤砂装置的内部并设有第一过滤网，抽油管的外壁与套管的内壁之间设有多个扶正块，滤砂装置的内部设有搅拌装置，滤砂装置的底部设有进油口，且进油口处设有第二过滤网，抽油管的内壁上设有防腐内衬，套管的外壁上设有二氧化硅玻纤布，二氧化硅玻纤布的外侧设有纳米气凝胶毛毡层。
Description
技术领域
本发明涉及采油技术领域，尤其涉及一种可调节油液粘度的采油管柱。
背景技术
随着社会经济的不断发展和企业生产水平的不断提高，整个社会对资源的需求量越来越大，尤其是对石油的需求量越来越大，由于石油贮藏在地下，在对石油开采时，必须开设油井，采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，作为一门综合性应用学科，它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术，采油工程的任务是通过一系列可作用于油藏的工程技术措施，使油、气畅流入井，井高效率地将其举到地面进行分高和计量，其目标是经济有效地提高油井和原油采收率，从系统工程观点出发，采油工程是油田开采大系统中的一个处于中心地位的重要子系统，与油藏工程和矿场油气集输工程有着紧密的联系，采油工程面对的是不同地质条件和动态不断变化的各种类型的油藏，只有根据油藏地质条件和动态变化，正确地选择和实施技术上可行、经济上合理的工程技术方案，才能获得良好的经济效果。
受地质条件的影响，有的油田地下构造复杂，属于多种油藏类型和多构造、多层系、多原油性质的复式油气区，地下含沙量大，开采出来的原油中含有大量的泥沙，导致采油管柱磨损严重，易堵塞，减少了采油管柱的使用寿命，因此，采油管柱上大都设有滤砂装置，对泥沙进行过滤；但是现有的滤砂装置与采油管柱的密封性不够好，容易产生漏油现象；而且采油时也会因为油的粘度较大而造成开采困难，使用效果不好。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题，提供一种可调节油液粘度的采油管柱。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种可调节油液粘度的采油管柱，包括套管，其特征在于，套管的上端设有连接头，套管的下端设有滤砂装置，且套管与滤砂装置之间设有密封装置，套管的内部同轴设有抽油管，抽油管的上端与连接头上设有的抽油泵相连，抽油管的下端伸入到滤砂装置的内部并设有第一过滤网，抽油管的外壁与套管的内壁之间设有多个扶正块，滤砂装置的内部设有搅拌装置，滤砂装置的底部设有进油口，且进油口处设有第二过滤网，抽油管的内壁上设有防腐内衬，套管的外壁上设有二氧化硅玻纤布，二氧化硅玻纤布的外侧设有纳米气凝胶毛毡层。
所述密封装置为与滤砂装置上端螺纹连接的橡胶密封套，橡胶密封套的内侧与套管的外侧壁相贴合，且橡胶密封套的内侧设有多个弧形凸起，套管的外侧壁上对应的设有多个与弧形凸起相配合的容置槽，橡胶密封套的底部还设有第一环形圈。
所述第一环形圈的内侧还设有凸起，抽油管的外壁上设有与凸起相配合的凹槽，且凸起嵌设有凹槽中。
所述橡胶密封套的顶部设有第二环形圈，且第二环形圈与滤砂装置的上端相抵。
所述搅拌装置包括水平设置在滤砂装置中的安装杆，安装杆上转动设有多个转轴，转轴上固定有旋转叶轮，且相邻的旋转叶轮的叶片的朝向不同。
所述滤砂装置的内部搅拌装置的上方还设有若干挡流板，且挡流板交错设置在滤砂装置的两侧内壁上。
所述防腐内衬采用聚四氟乙烯材料制成，且防腐内衬通过静电喷涂的方式涂覆在抽油管的内壁上，厚度为30-150μm。
所述二氧化硅玻纤布与套管之间设有加热层，加热层的内部设有螺旋设置的电加热管，加热层与套管之间设有导热层，且导热层采用碳纤维材料制作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在套管与滤砂装置之间设置的橡胶密封套不仅可以对两者之间的空隙进行密封，同时也可以对套管及滤砂装置进行连接，橡胶密封套上设置的弧形凸起、第一环形圈、第二环形圈和凸起可进一步的对套管的外部进行包裹，也防止了橡胶密封套因长时间使用而滑落，同时橡胶密封套与滤砂装置之间螺纹连接也使得密封性增强；此外，设置的第一环形圈和凸起也对抽油管和套管进行了密封圈，避免了油液进入到套管的内部；设置的旋转叶轮在油液从进油口进入到滤砂装置的内部时可对油液进行搅拌，避免了因油液过于粘稠而给采油带来影响，使用效果较好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A的放大图；
图中：1、套管；2、连接头；3、滤砂装置；4、抽油管；5、抽油泵；6、第一过滤网；7、扶正块；8、进油口；9、第二过滤网；10、防腐内衬；11、二氧化硅玻纤布；12、纳米气凝胶毛毡层；13、橡胶密封套；14、弧形凸起；15、第一环形圈；16、凸起；17、第二环形圈；18、安装杆；19、旋转叶轮；20、挡流板；21、加热层；22、导热层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图所示：
实施例1一种可调节油液粘度的采油管柱，包括套管1，套管1的上端设有连接头2，套管1的下端设有滤砂装置3，且套管1与滤砂装置3之间设有密封装置，套管1的内部同轴设有抽油管4，抽油管4的上端与连接头2上设有的抽油泵5相连，抽油管4的下端伸入到滤砂装置3的内部并设有第一过滤网6，抽油管4的外壁与套管1的内壁之间设有多个扶正块7，滤砂装置3的内部设有搅拌装置，滤砂装置3的底部设有进油口8，且进油口8处设有第二过滤网9，抽油管4的内壁上设有防腐内衬10，套管1的外壁上设有二氧化硅玻纤布11，二氧化硅玻纤布11的外侧设有纳米气凝胶毛毡层12。
所述密封装置为与滤砂装置3上端螺纹连接的橡胶密封套13，橡胶密封套13的内侧与套管1的外侧壁相贴合，且橡胶密封套13的内侧设有多个弧形凸起14，套管1的外侧壁上对应的设有多个与弧形凸起14相配合的容置槽，橡胶密封套13的底部还设有第一环形圈15。
所述第一环形圈15的内侧还设有凸起16，抽油管4的外壁上设有与凸起16相配合的凹槽，且凸起16嵌设有凹槽中。
所述橡胶密封套13的顶部设有第二环形圈17，且第二环形圈17与滤砂装置3的上端相抵。
所述搅拌装置包括水平设置在滤砂装置3中的安装杆18，安装杆18上转动设有多个转轴，转轴上固定有旋转叶轮19，且相邻的旋转叶轮19的叶片的朝向不同。
所述滤砂装置3的内部搅拌装置的上方还设有若干挡流板20，且挡流板20交错设置在滤砂装置3的两侧内壁上。
所述防腐内衬10采用聚四氟乙烯材料制成，且防腐内衬10通过静电喷涂的方式涂覆在抽油管4的内壁上，厚度为30-150μm。
实施例2一种可调节油液粘度的采油管柱，包括套管1，套管1的上端设有连接头2，套管1的下端设有滤砂装置3，且套管1与滤砂装置3之间设有密封装置，密封装置为与滤砂装置3上端螺纹连接的橡胶密封套13，橡胶密封套13的内侧与套管1的外侧壁相贴合，且橡胶密封套13的内侧设有多个弧形凸起14，套管1的外侧壁上对应的设有多个与弧形凸起14相配合的容置槽，套管1的内部同轴设有抽油管4，抽油管4的上端与连接头2上设有的抽油泵5相连，抽油管4的下端伸入到滤砂装置3的内部并设有第一过滤网6，抽油管4的外壁与套管1的内壁之间设有多个扶正块7，滤砂装置3的内部设有搅拌装置，搅拌装置包括水平设置在滤砂装置3的安装杆18，安装杆18上转动设有多个转轴，转轴上固定有旋转叶轮19，且相邻的旋转叶轮19的叶片的朝向不同，滤砂装置3的底部设有进油口8，且进油口8处设有第二过滤网9，抽油管4的内壁上设有防腐内衬10，套管1的外壁上设有二氧化硅玻纤布11，二氧化硅玻纤布11的外侧设有纳米气凝胶毛毡层12。
所述二氧化硅玻纤布11与套管1之间设有加热层21，加热层21的内部设有螺旋设置的电加热管，加热层21与套管1之间设有导热层22，且导热层22采用碳纤维材料制作。
本发明使用时，通过开启抽油泵5进行抽油工作，所采原油通过进油口8进入到滤砂装置3的内部，进油口8处设置的第二过滤网9可初步对原油进行过滤；滤砂装置3内部的旋转叶轮19在原油进入滤砂装置3时产生的冲击力的作用下可对原油进行搅拌，由于相邻的旋转叶轮19的叶片的朝向不同，从而使得旋转叶轮19的旋转方向不同，进而使得对原油的搅拌效果更好，滤砂装置3内部搅拌装置上方设置的挡流板20延长了原油流动的路径，更有益于沉砂；原油继续上升进入到抽油管4的内部，抽油管4下端设置的第一过滤网6能再次对原油进行过滤，过滤效果较好；套管1外部设置的加热层21可持续对套管1进行热量的补给，保持了套管1内原油的温度，使得原油持续流动；此外，套管1与滤砂装置3之间设置的橡胶密封套13不仅可以对两者之间的空隙进行密封，同时也可以对套管1及滤砂装置3进行连接，橡胶密封套13上设置的弧形凸起14、第一环形圈15、第二环形圈17和凸起16可进一步的对套管1的外部进行包裹，也防止了橡胶密封套13因长时间使用而滑落，同时橡胶密封套13与滤砂装置3之间螺纹连接也使得密封性增强；此外，设置的第一环形圈15和凸起16也对抽油管4和套管1进行了密封，避免了油液进入到套管1的内部，使用效果较好。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节油液粘度的采油管柱，包括套管(1)，其特征在于，套管(1)的上端设有连接头(2)，套管(1)的下端设有滤砂装置(3)，且套管(1)与滤砂装置(3)之间设有密封装置，套管(1)的内部同轴设有抽油管(4)，抽油管(4)的上端与连接头(2)上设有的抽油泵(5)相连，抽油管(4)的下端伸入到滤砂装置(3)的内部并设有第一过滤网(6)，抽油管(4)的外壁与套管(1)的内壁之间设有多个扶正块(7)，滤砂装置(3)的内部设有搅拌装置，滤砂装置(3)的底部设有进油口(8)，且进油口(8)处设有第二过滤网(9)，抽油管(4)的内壁上设有防腐内衬(10)，套管(1)的外壁上设有二氧化硅玻纤布(11)，二氧化硅玻纤布(11)的外侧设有纳米气凝胶毛毡层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节油液粘度的采油管柱，其特征在于，所述密封装置为与滤砂装置(3)上端螺纹连接的橡胶密封套(13)，橡胶密封套(13)的内侧与套管(1)的外侧壁相贴合，且橡胶密封套(13)的内侧设有多个弧形凸起(14)，套管(1)的外侧壁上对应的设有多个与弧形凸起(14)相配合的容置槽，橡胶密封套(13)的底部还设有第一环形圈(15)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节油液粘度的采油管柱，其特征在于，所述第一环形圈(15)的内侧还设有凸起(16)，抽油管(4)的外壁上设有与凸起(16)相配合的凹槽，且凸起(16)嵌设有凹槽中。
4.根据权利要求2所述的一种可调节油液粘度的采油管柱，其特征在于，所述橡胶密封套(13)的顶部设有第二环形圈(17)，且第二环形圈(17)与滤砂装置(3)的上端相抵。
5.根据权利要求1所述的一种可调节油液粘度的采油管柱，其特征在于，所述搅拌装置包括水平设置在滤砂装置(3)中的安装杆(18)，安装杆(18)上转动设有多个转轴，转轴上固定有旋转叶轮(19)，且相邻的旋转叶轮(19)的叶片的朝向不同。
6.根据权利要求1所述的一种可调节油液粘度的采油管柱，其特征在于，所述滤砂装置(3)的内部搅拌装置的上方还设有若干挡流板(20)，且挡流板(20)交错设置在滤砂装置(3)的两侧内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种可调节油液粘度的采油管柱，其特征在于，所述防腐内衬(10)采用聚四氟乙烯材料制成，且防腐内衬(10)通过静电喷涂的方式涂覆在抽油管(4)的内壁上，厚度为30-150μm。
8.根据权利要求1所述的一种可调节油液粘度的采油管柱，其特征在于，所述二氧化硅玻纤布(11)与套管(1)之间设有加热层(21)，加热层(21)的内部设有螺旋设置的电加热管，加热层(21)与套管(1)之间设有导热层(22)，且导热层(22)采用碳纤维材料制作。
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