CN206329740U - 一种耐压机械密封式油档 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐压机械密封式油挡,其包括轴套、油挡限位环、法兰、密封静环、密封动环、动环O型密封圈和静环O型密封圈;在轴套外壁上固定由外到内依次套设有油挡限位环、法兰、密封静环、密封动环、动环O型密封圈;密封静环套装在静环台阶内的轴套上;密封静环与密封动环相邻的环口密封摩擦接触。优点在于:结构简单,加工方便,取消了以往机械密封常用的弹簧和防转销,大大的缩小了机械密封的体积。在安装空间很小的油档位置也可以安装。并且该油档能耐较高压力。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种油档结构,尤其涉及一种有压力要求位置的耐压机械密封式油档。
背景技术:
油档是转动设备中轴承室或轴瓦室两端防止润滑油泄漏的重要部件。以往的普通油档都是把与轴接触的油档内孔加工成梳齿状,依靠梳齿把飞溅在轴上的油摩擦掉再流回轴承室或轴瓦室,这种油档在轴承室或轴瓦室油位低或轴运转时飞溅的油花不大的情况下能起有效的档油作用。
如果轴承室或轴瓦室油位高过主轴的最下沿或主轴运转时飞溅起的油花太大,此时润滑油就带有压力,普通油档就失去了作用,轴承室或轴瓦室油档位置便会出现大量漏油现象,设备运转极不安全。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,加工方便,安装空间小,采用机械密封方式避免漏油的耐压机械密封式油档。
本实用新型由如下技术方案实施:一种耐压机械密封式油档,其包括轴套、油挡限位环、法兰、密封静环、密封动环、动环O型密封圈和静环O型密封圈;其中,在所述轴套外壁上固定由外到内依次套设有所述油挡限位环、所述法兰、所述密封静环、所述密封动环、所述动环O型密封圈;在述密封静环外壁上加工有锥度,在所述法兰内环壁上加工有与所述密封的锥度外壁对应的静环台阶,在所述静环台阶上加工有静环密封圈槽,所述密封静环套装在所述静环台阶内的所述轴套上,在所述静环密封圈槽内分体设有所述静环O型密封圈,所述静环O型密封圈分体活动套设在所述密封静环的锥度外壁上;所述密封静环与所述密封动环相邻的环口密封摩擦接触;在靠近所述轴套内侧的所述密封动环的内孔上加工有动环台阶,在所述动环台阶内的所述轴套外壁上加工有锥度台阶所述动环台阶内分体设有所述动环O型密封圈,所述动环O型密封圈分体活动套设在所述轴套外壁的锥度台阶上。
进一步的,在与所述密封静环相邻的所述密封动环环口的内壁上开有内倒角。
进一步的,在与所述密封静环相邻的所述密封动环环口的外壁上开有外倒角。
进一步的,在所述轴套内壁上设有三条轴套密封槽,在每个所述轴套密封槽内分体设有一个轴套O型密封圈。
本实用新型的优点:结构简单,加工方便,密封静环的锥度0和法兰的静环台阶形成的夹角会让静环O型密封圈紧紧卡在里面,增加了法兰、静环O型密封圈、密封静环之间的摩擦力,使密封静环在安装位置不会转动。轴套的锥度台阶和密封动环的动环台阶形成的夹角会让动环O型密封圈紧紧卡在里面,增加了轴套、动环O型密封圈、密封动环之间的摩擦力,使密封动环在安装位置可以跟随轴套转动。因为O型密封圈为橡胶制品,具有很好的弹性,O型密封圈在锥度上向上坡滑移和压缩变形时会给和密封静环和密封动环一个反向推动力,相当于弹簧的作用力,这种力使密封静环和密封动环更好的贴合。减少密封动环与密封静环的之间摩擦面积,即使主轴有跳动,密封动环与密封静环也可以很好的贴合;同时减少密封动环与密封静环的之间摩擦面积,使密封动环在高速转动时摩擦阻力极小,不会产生高的热量。取消了以往机械密封常用的弹簧和防转销,大大的缩小了机械密封的体积。在安装空间很小的油档位置也可以安装。并且该油档能耐较高压力。
附图说明:
图1为实施例1的整体结构示意图。
图2为实施例2的一种整体结构示意图。
图3为实施例2的第二种整体结构示意图。
图4为实施例2的第三种整体结构示意图。
图5为本实用新型的使用状态示意图。
轴套1、油挡限位环2、法兰3、密封静环4、密封动环5、动环O型密封圈6、静环O型密封圈7、轴套密封槽8、轴套O型密封圈9、锥度10、静环台阶11、静环密封圈槽12、动环台阶13、锥度台阶14。
具体实施方式:
实施例1:如图1所示,一种耐压机械密封式油档,其包括轴套1、油挡限位环2、法兰3、密封静环4、密封动环5、动环O型密封圈6和静环O型密封圈7;其中,在轴套1内壁上设有三条轴套密封槽8,在每个轴套密封槽8内分体设有一个轴套O型密封圈9;在所述轴套1外壁上固定由外到内依次套设有所述油挡限位环2、所述法兰3、所述密封静环4、所述密封动环5、所述动环O型密封圈6;所述密封静环4外壁上加工有锥度10,在所述法兰3内环壁上加工有与所述密封静环4的锥度外壁对应的静环台阶11,在所述静环台阶11上加工有静环密封圈槽12,所述密封静环4套装在所述静环台阶11内的所述轴套1上,在所述静环密封圈槽12内分体设有所述静环O型密封圈7,所述静环O型密封圈7分体活动套设在所述密封静环4的锥度外壁上;所述密封静环4与所述密封动环5相邻的环口密封摩擦接触;在靠近所述轴套1内侧的所述密封动环5的内孔上加工有动环台阶13,在所述动环台阶13内的所述轴套1外壁上加工有锥度台阶14;在所述动环台阶13内分体设有所述动环O型密封圈6,所述动环O型密封圈6分体活动套设在所述轴套1外壁的锥度台阶14上。
实施例2:如图2所示,密封油挡,其包括轴套1、油挡限位环2、法兰3、密封静环4、密封动环5、动环O型密封圈6和静环O型密封圈7;其整体结构与实施例1相同,其不同之处在于,在与密封静环4相邻的密封动环5环口的内壁上开有内倒角15;或如图3示,在与所述密封静环4相邻的所述密封动环5环口的外壁上开有外倒角16;或如图4示,在与密封静环4相邻的密封动环5环口的内壁和外壁上分别开有内倒角15和外倒角16;减少密封动环5与密封静环4的之间摩擦面积,即使主轴15有跳动,密封动环5与密封静环4也可以很好的贴合;同时减少密封动环5与密封静环4的之间摩擦面积,使密封动环5在高速转动时摩擦阻力小,降低摩擦发热量。
工作原理:如图5所示,密封静环4的锥度10和法兰3的静环台阶11形成的夹角会让静环O型密封圈7紧紧卡在里面,增加了法兰3、静环O型密封圈7、密封静环4之间的摩擦力,使密封静环4在安装位置不会转动。轴套1的锥度台阶14和密封动环5的动环台阶13形成的夹角会让动环O型密封圈6紧紧卡在里面,增加了轴套1、动环O型密封圈6、密封动环5之间的摩擦力,使密封动环5在安装位置可以跟随轴套1转动。因为O型密封圈为橡胶制品,具有很好的弹性,O型密封圈在锥度上向上坡滑移和压缩变形时会给和密封静环4和密封动环5一个反向推动力,相当于弹簧的作用力,这种力使密封静环4和密封动环5更好的贴合。
安装说明:
1,耐压机械密封式油档组装程序:轴套1上套装动环O型圈6,动环O型圈6上套装动环5;法兰12的密封圈槽12上安装静环O型圈7,静环O项圈7上插入静环4的锥度小头;法兰12,静环O型圈7,静环4组装完毕后套装在装有动环5和动环O项圈6的轴套1上,静环的摩擦面与静环的摩擦面接触,把油档限位环2旋紧在轴套1的螺纹上,让法兰3推动静环O型圈7压紧静环4,静环4推动动环5,把动环O型圈6压紧在轴套1的锥度14上。增加把油档限位环2旋紧在轴套1的旋紧力,使静环O型圈7和动环O型圈6产生变形势能,这种力量就像弹簧力让静环4与动环5紧密贴合。在轴套内孔沟槽内安装轴套密封圈9,在法兰外侧沟槽内安装法兰密封圈。这样耐压机械密封式油档组装完毕形成了一个整体。
2,实际设备安装过程:设备安装油档的位置为上下剖分结构,先把油档套装在轴套上,然后安装油档的下端盖,油档法兰突出的最大直径位置插入下端盖沟槽,再扣上油档的上端盖,油档法兰突出的最大直径位置插入上端盖沟槽,上好螺栓,油档安装完毕。
Claims (5)
1.一种耐压机械密封式油档,其特征在于,其包括轴套、油挡限位环、法兰、密封静环、密封动环、动环O型密封圈和静环O型密封圈;其中,在所述轴套外壁上固定由外到内依次套设有所述油挡限位环、所述法兰、所述密封静环、所述密封动环、所述动环O型密封圈;在述密封静环外壁上加工有锥度,在所述法兰内环壁上加工有与所述密封的锥度外壁对应的静环台阶,在所述静环台阶上加工有静环密封圈槽,所述密封静环套装在所述静环台阶内的所述轴套上,在所述静环密封圈槽内分体设有所述静环O型密封圈,所述静环O型密封圈分体活动套设在所述密封静环的锥度外壁上;所述密封静环与所述密封动环相邻的环口密封摩擦接触;在靠近所述轴套内侧的所述密封动环的内孔上加工有动环台阶,在所述动环台阶内的所述轴套外壁上加工有锥度台阶所述动环台阶内分体设有所述动环O型密封圈,所述动环O型密封圈分体活动套设在所述轴套外壁的锥度台阶上。
2.根据权利要求1所述的一种耐压机械密封式油档,其特征在于,在与所述密封静环相邻的所述密封动环环口的内壁上开有内倒角。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种耐压机械密封式油档,其特征在于,在与所述密封静环相邻的所述密封动环环口的外壁上开有外倒角。
4.根据权利要求1或2任一所述的一种耐压机械密封式油档,其特征在于,在所述轴套内壁上设有三条轴套密封槽,在每个所述轴套密封槽内分体设有一个轴套O型密封圈。
5.根据权利要求3所述的一种耐压机械密封式油档,其特征在于,在所述轴套内壁上设有三条轴套密封槽,在每个所述轴套密封槽内分体设有一个轴套O型密封圈。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108869553A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-11-23 | 洛阳中伟环保科技有限公司 | 一体化机械密封轴承 |
CN112228563A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-15 | 丹东市东升石化设备有限公司 | 一种波簧保护式刃面集成机械密封装置 |
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2016
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