CN206322489U - 一种高附着力特种漆包线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高附着力特种漆包线,包括铜圆线（1），铜圆线（1）外设有粘合漆层（2）、第一绝缘漆层（3）、改性聚酯漆层（4）、金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层（5）、聚酰胺酰亚胺漆层（6）、第二粘合漆层（7）和第二绝缘漆层（8）；所述第一绝缘漆层（3）包括钛金属屏蔽漆层（31）、耐氟利昂绝缘浸渍漆层（32）和硅金属屏蔽漆层（33）；所述第二绝缘漆层（8）包括第二耐氟利昂绝缘浸渍漆层（81），且每层第二耐氟利昂绝缘浸渍漆层（81）的厚度均为0.0080‑0.011mm；所述铜圆线（1）外表面设有螺旋结构的凹槽（9），凹槽（9）内设有粘合漆。本实用新型具有提高漆膜附着能力、改善漆包线使用效果以及延长漆包线使用寿命的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆包线，特别是一种高附着力特种漆包线。
背景技术
随着我国电子科技的迅猛发展，对于漆包线的要求也在逐步提高。对于大型中央空调机的离心式半密封压缩机漆包线绕组和商业压缩机用高压电机的漆包线绕组，目前市场上所生产的漆包线由于其较为单一的性能无法满足使用要求，而且这种漆包线在运输或使用过程中需要进行卷绕或者缠绕，在这过程中由于漆膜的附着力较差易造成漆膜脱落，影响漆包线的使用效果，从而降低漆包线的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种高附着力特种漆包线。它具有提高漆膜附着能力、改善漆包线使用效果以及延长漆包线使用寿命的特点。
本实用新型的技术方案：一种高附着力特种漆包线，包括铜圆线，铜圆线外表面依次设有粘合漆层、第一绝缘漆层、改性聚酯漆层、金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层、聚酰胺酰亚胺漆层、第二粘合漆层和第二绝缘漆层；所述第一绝缘漆层包括钛金属屏蔽漆层、耐氟利昂绝缘浸渍漆层和硅金属屏蔽漆层；所述第二绝缘漆层包括6-8层的第二耐氟利昂绝缘浸渍漆层，且每层第二耐氟利昂绝缘浸渍漆层的厚度均为0.0080-0.011mm；所述铜圆线外表面设有螺旋结构的凹槽，凹槽内设有粘合漆。
前述的一种高附着力特种漆包线中,所述第二绝缘漆层外还设有尼龙漆层，且尼龙漆层的厚度为0.01-0.12mm。
前述的一种高附着力特种漆包线中,所述凹槽的深度为0.007-0.009mm，凹槽的宽度为0.1-0.2mm，且凹槽的螺旋角度为35-45度。
前述的一种高附着力特种漆包线中,所述粘合漆层、第一绝缘漆层、改性聚酯漆层、金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层、聚酰胺酰亚胺漆层、第二粘合漆层和第二绝缘漆层的厚度比例为1：4：1：1.5：1：1：3。
前述的一种高附着力特种漆包线中,所述钛金属屏蔽漆层、耐氟利昂绝缘浸渍漆层和硅金属屏蔽漆层的厚度比例为1：2：1。
与现有技术相比，本实用新型通过在铜圆线外设置粘合漆层以及在第二绝缘漆层内侧设置第二粘合漆层，还通过在铜圆线外表面设置螺旋结构的凹槽，在凹槽内设置粘合漆，将粘合漆与粘合漆层相连，能够有效的提高漆膜的摩擦力，进而提高漆膜的附着能力；通过设置第一绝缘漆层、金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层和第二绝缘漆层，且第一绝缘漆层由钛金属屏蔽漆层、耐氟利昂绝缘浸渍漆层和硅金属屏蔽漆层构成，第二绝缘漆层由6-8层的第二耐氟利昂绝缘浸渍漆层构成，从而极大的提高漆包线耐氟利昂腐蚀性能和能够承受较高电压的冲击；通过设置改性聚酯漆层和聚酰胺酰亚胺漆层，能够改善漆包线的耐高温性能；另外，将粘合漆层、第一绝缘漆层、改性聚酯漆层、金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层、聚酰胺酰亚胺漆层、第二粘合漆层和第二绝缘漆层的厚度比例为1：4：1：1.5：1：1：3，使得漆包线具有高附着力、能够承受高压电击、良好的耐高温性能以及耐氟利昂腐蚀性能。综上所述，本实用新型具有提高漆膜附着能力、改善漆包线使用效果以及延长漆包线使用寿命的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的剖视图。
附图中的标记说明：1-铜圆线，2-粘合漆层，3-第一绝缘漆层，4-改性聚酯漆层，5-金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层，6-聚酰胺酰亚胺漆层，7-第二粘合漆层，8-第二绝缘漆层，31-钛金属屏蔽漆层，32-耐氟利昂绝缘浸渍漆层，33-硅金属屏蔽漆层，81-第二耐氟利昂绝缘浸渍漆层，9-凹槽，10-尼龙漆层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种高附着力特种漆包线，构成如图1和图2所示，包括铜圆线1，铜圆线1外表面依次设有粘合漆层2、第一绝缘漆层3、改性聚酯漆层4、金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层5、聚酰胺酰亚胺漆层6、第二粘合漆层7和第二绝缘漆层8；所述第一绝缘漆层3包括钛金属屏蔽漆层31、耐氟利昂绝缘浸渍漆层32和硅金属屏蔽漆层33；所述第二绝缘漆层8包括6-8层的第二耐氟利昂绝缘浸渍漆层81，且每层第二耐氟利昂绝缘浸渍漆层81的厚度均为0.0080-0.011mm；所述铜圆线1外表面设有螺旋结构的凹槽9，凹槽9内设有粘合漆。
所述第二绝缘漆层8外还设有尼龙漆层10，且尼龙漆层10的厚度为0.01-0.12mm。
所述凹槽9的深度为0.007-0.009mm，凹槽9的宽度为0.1-0.2mm，且凹槽9的螺旋角度为35-45度。
所述粘合漆层2、第一绝缘漆层3、改性聚酯漆层4、金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层5、聚酰胺酰亚胺漆层6、第二粘合漆层7和第二绝缘漆层8的厚度比例为1：4：1：1.5：1：1：3。
所述钛金属屏蔽漆层31、耐氟利昂绝缘浸渍漆层32和硅金属屏蔽漆层33的厚度比例为1：2：1。
所述耐氟利昂绝缘浸渍漆层32和第二耐氟利昂绝缘浸渍漆层81为D011耐氟利昂绝缘浸渍漆，D011耐氟利昂绝缘浸渍漆是环氧树脂与固化剂、添加剂等组成的复合物溶于有机溶剂而成，适用于冷冻压缩机等耐氟里昂电机、电器的绕组绝缘浸渍处理。
所述粘合漆层、粘合漆、第二粘合漆层为自粘性漆，自粘性漆由环氧树脂和酚醛树脂溶于溶剂中组成，其溶剂以正丁醇、二甲苯混合溶剂为主。
钛金属屏蔽漆层31是指只含有钛金属氧化物的聚酯亚胺漆、硅金属屏蔽漆层33是指只含有硅金属氧化物的聚酯亚胺漆。
金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层5是指含有锑金属氧化物和/或铬金属氧化物的聚酰胺酰亚胺漆。
Claims (5)
1.一种高附着力特种漆包线,其特征在于：包括铜圆线（1），铜圆线（1）外表面依次设有粘合漆层（2）、第一绝缘漆层（3）、改性聚酯漆层（4）、金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层（5）、聚酰胺酰亚胺漆层（6）、第二粘合漆层（7）和第二绝缘漆层（8）；所述第一绝缘漆层（3）包括钛金属屏蔽漆层（31）、耐氟利昂绝缘浸渍漆层（32）和硅金属屏蔽漆层（33）；所述第二绝缘漆层（8）包括6-8层的第二耐氟利昂绝缘浸渍漆层（81），且每层第二耐氟利昂绝缘浸渍漆层（81）的厚度均为0.0080-0.011mm；所述铜圆线（1）外表面设有螺旋结构的凹槽（9），凹槽（9）内设有粘合漆。
2.根据权利要求1所述的一种高附着力特种漆包线,其特征在于：所述第二绝缘漆层（8）外还设有尼龙漆层（10），且尼龙漆层（10）的厚度为0.01-0.12mm。
3.根据权利要求1所述的一种高附着力特种漆包线,其特征在于：所述凹槽（9）的深度为0.007-0.009mm，凹槽（9）的宽度为0.1-0.2mm，且凹槽（9）的螺旋角度为35-45度。
4.根据权利要求1所述的一种高附着力特种漆包线,其特征在于：所述粘合漆层（2）、第一绝缘漆层（3）、改性聚酯漆层（4）、金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层（5）、聚酰胺酰亚胺漆层（6）、第二粘合漆层（7）和第二绝缘漆层（8）的厚度比例为1：4：1：1.5：1：1：3。
5.根据权利要求1所述的一种高附着力特种漆包线,其特征在于：所述钛金属屏蔽漆层（31）、耐氟利昂绝缘浸渍漆层（32）和硅金属屏蔽漆层（33）的厚度比例为1：2：1。
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| CN201720034753.3U CN206322489U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种高附着力特种漆包线 |
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| CN (1) | CN206322489U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108550422A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-18 | 湖州博立科技股份有限公司 | 一种快速散热的漆包线绞线 |
| CN108847298A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-20 | 湖州博立科技股份有限公司 | 高附着的漆包线绞线 |
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2017
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| CN108550422A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-18 | 湖州博立科技股份有限公司 | 一种快速散热的漆包线绞线 |
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