CN206317399U - 3d打印树脂材料快速清洁回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及3D打印辅助装置技术领域,具体涉及一种3D打印树脂材料快速清洁回收装置,包括集液筒和基座,所述集液筒为圆柱形,水平放置,其轴线与水平面平行,所述集液筒的下部开设有集液口,左侧面的圆心处开设有孔I,右侧面可拆卸的安装在筒身上,所述集液筒固定在基座上,距离所述基座的底面有一段距离,所述基座底面上正对集液口的位置设置有集液槽,所述基座上还设置有电动机,所述电动机的转轴连接一长轴,所述长轴的另一端穿过所述孔I伸入到集液筒的内部;所述集液筒内部设置有固定盘。本实用新型的目装置,便于快速清洁打印的模具并进行打印树脂材料的高效回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印辅助装置技术领域,具体涉及一种3D打印牙齿模型上树脂材料快速清洁回收的装置。
背景技术
3D打印机快速成型技术是通过特定波长的光固化指定位置的3D打印树脂材料成型的方法。这样打印出来的三维模型在完成后,表面附着大量的3D打印树脂材料,如不去除,回收加以利用,不但会造成后续加工困难,而且还会造成3D打印树脂的大量浪费。
目前3D打印模型表面打印树脂回收的主要方式有:
重力法,利用打印树脂液体的重力自行滑落收集;此法优点是无能源消耗,无噪音。缺点是耗时过长,约12-15分钟;回收率低,模型表面和打印树脂粘附力很大,打印树脂本身粘稠度很高,有大量打印树脂残留在模型内外表面。
离心法,利用旋转的离心力使打印树脂液体甩出;此法优点是快速,高效;缺点是转动过程中模型容易飞出,模型互相叠加部分的打印树脂不易甩出。
鉴于上述问题,亟需一种快速清洁模型回收打印树脂材料的解决方案。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供3D打印树脂材料快速清洁回收装置,以便于快速清洁打印的模具并进行打印树脂材料的高效回收。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种3D打印树脂材料快速清洁回收装置,其包括集液筒和基座,所述集液筒为圆柱形,水平放置,其轴线与水平面平行,所述集液筒的下部开设有集液口,左侧面的圆心处开设有孔I,右侧面可拆卸的安装在筒身上,所述集液筒固定在基座上,距离所述基座的底面有一段距离,所述基座底面上正对集液口的位置设置有集液槽,所述基座上还设置有电动机,所述电动机的转轴连接一长轴,所述长轴的另一端穿过所述孔I伸入到集液筒的内部;所述集液筒内部设置有固定盘,所述固定盘略小于所述集液筒的横截面,所述固定盘的中心处开设有孔II,所述孔II略大于所述长轴的横截面,所述长轴能够穿过所述孔II并能够带动所述固定盘转动,所述固定盘上设置有多层与固定盘同心的阻挡环,所述每层阻挡环均有多个弧形片组成,对于所述阻挡环,相同层上设置的弧形片数量相同,大小相同,所述弧形片围绕固定盘的圆心均匀分布,不同层上的弧形片沿固定盘的径向分布。
进一步地,所述集液筒的右侧面与筒身之间设置有密封垫。
进一步地,所述不同层上的弧形片大小相同。
进一步地,所述不同层上的弧形片所对应的圆心角的度数相同。
进一步地,所述集液口的形状为四棱台状,对应所述集液槽上设置有四棱台状的接液口,所述接液口的横截面大于所述集液口的横截面。
进一步地,所述清洁回收装置还包括控制器,所述控制器与所述电动机电连接。
进一步地,所述清洁回收装置还包括压力传感器,所述压力传感器为多个,所述压力传感器均匀设置在所述集液筒的外壁上,所述压力传感器与控制器电连接。
进一步地,所述清洁回收装置还包括液位传感器,所述液位传感器设置在所述集液槽内,所述液位传感器与所述控制器电连接。
进一步地,所述清洁回收装置还包括蜂鸣器,所述蜂鸣器与控制器电连接。
进一步地,所述清洁回收装置还包括警示灯,所述警示灯与控制器电连接。
本实用新型的隐形矫治器激光打码定位工装装置具有以下优点:
(1)清洁速度快,在3~7分钟以内完成99.5%的打印树脂清理;
(2)回收率高,比重力式回收提高70%;
(3)环保无泄漏溢出飞溅现象等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图图;
图2为固定盘的结构示意图;
图3为本实用新型的模块连接示意图;
图中:1-电动机;2-集液筒;21-孔I;3-长轴;4-集液口;5-接液口;6-集液槽;7-基座;8-固定盘;81-孔II;82-阻挡环;821-弧形片;822-小孔;83-壳体;84-固定环。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
如图1所示,本实用新型的3D打印树脂材料快速清洁回收装置包括集液筒2、基座7和电动机1,所述集液筒2为圆柱形,水平放置,其轴线与水平面平行,所述集液筒2的内部是光滑的,所述集液筒2的下部开设有集液口4,左侧面的圆心处开设有孔I21,右侧面可拆卸的安装在筒身上,该右侧面与筒身之间设置有密封垫。所述集液筒2固定在基座7上,距离基座7的底面有一段距离,所述基座7底面上正对集液口4的位置设置有集液槽6。所述集液口4的形状为四棱台状,对应所述集液槽6上设置有四棱台状的接液口5,所述接液口5的底部大于所述集液口4的顶部。电动机1也设置在基座7上,所述电动机1的转轴连接一长轴3。所述长轴3的一端与电动机的转轴连接,另一端穿过所述孔I21伸入到集液筒2的内部;所述集液筒2内部设置有固定盘8,所述固定盘8略小于所述集液筒2的横截面,所述固定盘8的中心处开设有孔II81,并且孔II81的形状略大于所述长轴3的横截面,所述孔II81的形状与长轴3的形状相匹配,以便长轴3能够穿过孔II81,并且带动固定盘8跟随长轴3一起转动。其中,长轴3的横截面最好为正多边形,孔II81的形状与长轴3横截面的形状一致。为了让长轴3更好的带动固定盘8转动,孔II81的边缘处设置有向外延伸的壳体83,所述壳体83的横截面的形状与孔II81的形状一致。壳体83上设置有销孔,所述长轴3上设置有固定孔。
所述固定盘8的具体结构如图2所示,所述固定盘8上设置有多层与固定盘同心的阻挡环82,所述每层阻挡环82均有多个弧形片821组成,对于所述阻挡环82,相同层上设置的弧形片821数量相同,大小相同,所述弧形片821围绕固定盘8的圆心均匀分布,不同层上的弧形片821沿固定盘8的径向分布。该固定盘的设置主要是为了清洁3D打印牙齿模型上的树脂材料,因此不同层的阻挡环之间的距离要与牙齿模型的厚度相匹配,一般设置为20mm。在固定盘8上,从圆心到固定盘8半径的1/3的范围内是不设置阻挡环82的,因为固定盘8转动时,位于圆心到半径的1/3处没有足够的离心力将粘附在牙齿模型上的打印材料甩出。本实施例中一个固定盘8上设置有7个阻挡环82,阻挡环82的材质为工程塑料,有一定的弹性,能够固定不同型号的牙齿模型。在最靠近固定盘8的圆心的阻挡环82的环内还设置一圈固定环84,该固定环84能够与最靠近固定盘8圆心处的阻挡环82相配合来固定牙齿模型。不同层上的弧形片821的大小可是相同的也可以是不同的,如果不同层上的弧形片821的大小不同时,那么最好不同层上的弧形片821所对应的圆心角的度数是相同的,这样每层上的相邻两个弧形片821之间的缺口所对应的圆心角也是相同的,这样缺口相对才能更容易的将3D打印材料甩出。本实施例中,每个弧形片821对应的圆心角为8°,两个弧形片之间的缺口所对应的圆心角为4°,这样每个阻挡环上设置有30个弧形片。每个弧形片上均设置有小孔822,小孔822可以设置为多个,本实施例中,在每个弧形片上从上至下设置有3个小孔822。
本实用新型的固定盘并不仅限于清洁牙齿模型,可以广泛应用于3D打印领域中其他模型的清洁及打印树脂材料的回收,只要根据模型的大小设置弧形片821的高度以及阻挡环82之间的距离即可。
此外,为了实现本实用新型的装置的自动控制,本实用新型的装置还设置有控制器、压力传感器、液位传感器、蜂鸣器和警示灯,所述控制器分别与电动机1、压力传感器、液位传感器、蜂鸣器和警示灯电相连,如图3所示。
其中压力传感器设置在集液筒2的外壁上,可以设置多个,多个压力传感器均匀设置在集液筒2的外壁上,压力传感器每隔一段时间自动采集集液筒2外壁上的压力信号并传递给控制器,控制器收到信息并对其进行处理,当在20s内,集液筒2外壁上的压力不变时,控制器会给电动机发送信息,电动机停止转动,因为电动机转动时,长轴带动固定盘一起转动,牙齿模型上的打印树脂受到离心力的作用会甩出,甩到集液筒的筒身上,压力传感器会采集到变化的压力信号,20s内压力信号没变化,说明不再有树脂继续甩出了,牙齿模型清洁完毕,因此此时电动机可以停止转动。压力传感器设置多个,并且在集液筒2上均匀布置,可以避免误差的出现,牙齿模型上的树脂未清洁完毕,电动机就停止了转动。
其中液位传感器设置在集液槽6内,可以采集集液槽6内打印树脂的液位高度,当集液槽装满时,控制器给蜂鸣器和警示灯发送信号,蜂鸣器响起,警示灯闪烁,用以提示更换集液槽。
牙齿模型打印完成后,从3D打印机内以夹子取出,迅速放置在固定盘8内,注意模型的牙齿咬合面面向圆心,底座背离圆心;装满一个固定盘8即打开集液筒2的右侧面将固定盘放入装置内部,通过长轴3固定在集液筒内部,装完全部待清洁模型后,将壳体83上的销孔对准长轴3上的固定孔,插入插销从而将固定盘8固定,防止固定盘8沿长轴向发生移动;将集液筒2的右侧面关闭,向控制器发送指令,启动电动机转动,即可开始清洁及树脂回收工作。
Claims (10)
1.3D打印树脂材料快速清洁回收装置,其特征在于:其包括集液筒(2)和基座(7),所述集液筒(2)为圆柱形,水平放置,其轴线与水平面平行,所述集液筒(2)的下部开设有集液口(4),左侧面的圆心处开设有孔I(21),右侧面可拆卸的安装在筒身上,所述集液筒(2)固定在基座(7)上,距离所述基座(7)的底面有一段距离,所述基座(7)底面上正对集液口(4)的位置设置有集液槽(6),所述基座(7)上还设置有电动机(1),所述电动机(1)的转轴连接一长轴(3),所述长轴(3)的另一端穿过所述孔I(21)伸入到集液筒(2)的内部;所述集液筒(2)内部设置有固定盘(8),所述固定盘(8)略小于所述集液筒(2)的横截面,所述固定盘(8)的中心处开设有孔II(81),所述孔II(81)略大于所述长轴(3)的横截面,所述长轴(3)能够穿过所述孔II(81)并能够带动所述固定盘(8)转动,所述固定盘(8)上设置有多层与固定盘同心的阻挡环(82),所述每层阻挡环(82)均有多个弧形片(821)组成,对于所述阻挡环(82),相同层上设置的弧形片(821)数量相同,大小相同,所述弧形片(821)围绕固定盘(8)的圆心均匀分布,不同层上的弧形片(821)沿固定盘(8)的径向分布。
2.根据权利要求1所述的3D打印树脂材料快速清洁回收装置,其特征在于:所述集液筒(2)的右侧面与筒身之间设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的3D打印树脂材料快速清洁回收装置,其特征在于:所述不同层上的弧形片(821)大小相同。
4.根据权利要求1所述的3D打印树脂材料快速清洁回收装置,其特征在于:所述不同层上的弧形片(821)所对应的圆心角的度数相同。
5.根据权利要求1所述的3D打印树脂材料快速清洁回收装置,其特征在于:所述集液口(4)的形状为四棱台状,对应所述集液槽(6)上设置有四棱台状的接液口(5),所述接液口(5)的底部大于所述集液口(4)的顶部。
6.根据权利要求1所述的3D打印树脂材料快速清洁回收装置,其特征在于:所述清洁回收装置还包括控制器,所述控制器与所述电动机(1)电连接。
7.根据权利要求6所述的3D打印树脂材料快速清洁回收装置,其特征在于:所述清洁回收装置还包括压力传感器,所述压力传感器为多个,所述压力传感器均匀设置在所述集液筒(2)的外壁上,所述压力传感器与控制器电连接。
8.根据权利要求6所述的3D打印树脂材料快速清洁回收装置,其特征在于:所述清洁回收装置还包括液位传感器,所述液位传感器设置在所述集液槽(6)内,所述液位传感器与所述控制器电连接。
9.根据权利要求1所述的3D打印树脂材料快速清洁回收装置,其特征在于:所述清洁回收装置还包括蜂鸣器,所述蜂鸣器与控制器电连接。
10.根据权利要求1所述的3D打印树脂材料快速清洁回收装置,其特征在于:所述清洁回收装置还包括警示灯,所述警示灯与控制器电连接。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 266000 Shandong province Qingdao City, Zhengzhou Road No. 43 building A room 120-61 (central office) Patentee after: Qingdao Da Vinci Technology Co., Ltd. Address before: 266000 Shandong province Qingdao City, Zhengzhou Road No. 43 building A room 120-61 (central office) Patentee before: QINGDAO LANXIN MEDICAL TECHNOLOGY CO., LTD. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170711 Effective date of abandoning: 20180807 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |