CN206313009U - 一种电池连接的软连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池连接的软连接件,包括依次连接的第一硬态部分、第一软连接部分、第二软连接部分、第三软连接部分和第四软连接部分,其中,所述第一硬态部分为多层金属箔热压而成的硬性整体结构,所述第一软连接部分、第二软连接部分、第三软连接部分和第四软连接部分为多层金属箔叠合而成的具有层间间隙的柔性结构,所述第一软连接部分和第三软连接部分呈拱形。上述软连接件,具有层间间隙的柔性结构能够吸收和缓冲振动,避免连接点发生松动,造成连接不良,影响使用;第一软连接部分、第二软连接部分向相反的方向凸起呈拱形,能够有效吸收和缓冲软连接件两端的多方向受力和大幅度振动,减少应力集中,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池组生产技术领域,尤其是一种电池连接的软连接件。
背景技术
电池在使用过程中向外输出电流或相互串联形成电池组,其相互之间的连接需要通过连接件实现电流传输。现有技术中,通常采用硬质的金属条作为连接件;使用过程中震动使连接件与电池或元器件的连接点发生松动,进而造成连接点接触不良、电阻加大、持续发热,影响正常连接,甚至发生安全事故;另外,连接件在使用过程中受到多个方向的力,易形成应力集中产生断裂,影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种电池连接的软连接件,其能够实现电池之间或电池与元器件的软性连接,吸收、缓冲振动,便于连接安装,导电性能好,应力集中小,使用寿命长。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池连接的软连接件,包括依次连接的第一硬态部分、第一软连接部分、第二软连接部分、第三软连接部分和第四软连接部分,其中,所述第一硬态部分为多层金属箔热压而成的硬性整体结构,所述第一软连接部分、第二软连接部分、第三软连接部分和第四软连接部分为多层金属箔叠合而成的具有层间间隙的柔性结构,所述第一软连接部分和第三软连接部分呈拱形。
其中,所述第一软连接部分向一侧凸起,所述第三软连接部分向另一侧凸起。
其中,所述第一硬态部分上设置有若干个用于连接元器件的固定位。
其中,所述固定位的个数为4个,并均匀排列;
其中,所述固定位局部采用超声波焊接加工而成。
其中,所述多层金属箔为多层铝箔或多层铜箔。
其中,所述多层金属箔的每一层金属箔的厚度为0.02mm-0.3mm。
本实用新型所述的一种电池连接的软连接件,第一软连接部分、第二软连接部分、第三软连接部分和第四软连接部分为具有层间间隙的柔性结构,由多层金属箔叠合而成,在使用过程中能够吸收和缓冲振动,避免连接点发生松动,造成连接不良,影响使用;软连接件具有第一软连接部分、第三软连接部分两个呈拱形的柔性结构,能够较好吸收和缓冲大幅度的振动和多个方向的受力,软连接件应力集中小,提高使用寿命和连接可靠性;另外,第一软连接部分和第三软连接部分能够使软连接件整体折弯成Z型,安装时便于调整固定位置,运输过程中能够压平,降低运输成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的电池连接的软连接件结构示意图。
附图标记:
1、第一硬态部分;11、焊接位置;2、第一连接部分;3、第一软态部分;4、第二连接部分;5、第二软态部分;6、多层金属箔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实施例所述一种电池连接的软连接件,包括依次连接的第一硬态部分1、第一软连接部分2、第二软连接部分3、第三软连接部分4和第四软连接部分5,其特征在于:所述第一硬态部分1为多层金属箔6热压而成的硬性整体结构,所述第一软连接部分2、第二软连接部分3、第三软连接部分4和第四软连接部分5为多层金属箔6叠合而成的具有层间间隙的柔性结构,所述第一软连接部分2和第三软连接部分4呈拱形。
所述第一软连接部分2向一侧凸起,所述第三软连接部分4向另一侧凸起;所述第一软连接部分2和所述第三软连接部分4向相反的方向凸起呈拱形,能够有效吸收和缓冲软连接件两端的多方向受力和大幅度振动,减少应力集中,提高使用寿命;同时,能够使软连接件整体折弯成Z型,安装时便于调整固定位置,运输过程中能够压平,降低运输成本。
所述第一硬态部分1上设置有若干个用于连接元器件的固定位11;所述固定位11的个数为4个,并均匀排列;所述固定位11局部采用超声波焊接加工而成,所述第一硬态部分1整体采用热压焊接加工而成;电池或元器件通过固定位11与软连接件相连,操作简单。
所述多层金属箔6为多层铝箔或多层铜箔;所述多层金属箔6的每一层金属箔的厚度为0.02mm-0.3mm;铜箔或铝箔的导电性能好、成本低。
本实施例所述的一种电池连接的软连接件在使用过程中具有以下优点:1、第一软连接部分2、第二软连接部分3、第三软连接部分4和第四软连接部分5为具有层间间隙的柔性结构,能够吸收和缓冲电池或元器件的相互振动,避免电池或元器件与软连接件的连接点发生松动,连接可靠性高,使用安全性好;2、第一软连接部分2和第三软连接部分4分别向相反的方向凸起呈拱形,能够有效吸收和缓冲软连接件两端的多方向受力和大幅度振动,减少应力集中,提高使用寿命;3、第一软连接部分2和第三软连接部分4能够使软连接件整体折弯成Z型,安装时便于调整固定位置,运输过程中能够压平,降低运输成本;4、电池或元器件通过固定位11与软连接件相连,操作简单,生产效率高;5、软连接件采用多层铝箔或多层铜箔制成,导电性好,内阻小。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电池连接的软连接件,包括依次连接的第一硬态部分(1)、第一软连接部分(2)、第二软连接部分(3)、第三软连接部分(4)和第四软连接部分(5),其特征在于:所述第一硬态部分(1)为多层金属箔(6)热压而成的硬性整体结构,所述第一软连接部分(2)、第二软连接部分(3)、第三软连接部分(4)和第四软连接部分(5)为多层金属箔(6)叠合而成的具有层间间隙的柔性结构,所述第一软连接部分(2)和第三软连接部分(4)呈拱形。
2.根据权利要求1所述的一种电池连接的软连接件,其特征在于:所述第一软连接部分(2)向一侧凸起,所述第三软连接部分(4)向另一侧凸起。
3.根据权利要求1所述的一种电池连接的软连接件,其特征在于:所述第一硬态部分(1)上设置有若干个用于连接元器件的固定位(11)。
4.根据权利要求3所述的一种电池连接的软连接件,其特征在于:所述固定位(11)的个数为4个,并均匀排列。
5.根据权利要求3所述的一种电池连接的软连接件,其特征在于:所述固定位(11)局部采用超声波焊接加工而成。
6.根据权利要求1所述的一种电池连接的软连接件,其特征在于:所述多层金属箔(6)为多层铝箔或多层铜箔。
7.根据权利要求1所述的一种电池连接的软连接件,其特征在于:所述多层金属箔(6)的每一层金属箔的厚度为0.02mm-0.3mm。
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Cited By (2)
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CN110014238A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-16 | 常州博瑞电力自动化设备有限公司 | 一种片式软连接接头焊接方法 |
CN111384608A (zh) * | 2018-12-25 | 2020-07-07 | 住友电装株式会社 | 基板用连接器 |
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