CN206309040U - 混凝土振捣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土振捣器，其包括有电动机、真空泵、振动棒、第一管道和第二管道，振动棒与电动机通过第一管道连接，并且在电动机的作用下振动；振动棒上设置有多个微孔，混凝土中的水分子与空气分子能够通过微孔进入振动棒内；第二管道的一端与振动棒内部连通，第二管道的另一端与真空泵连接，第二管道在真空泵的作用下产生负压将进入振动棒内的水分子与空气分子从振动棒内吸出。振动棒在电动机带动下产生振动，在振动波的作用下混凝土中水分子与空气分子不断通过微孔洞渗透到振动棒内部，进入到振动棒内部的水分子与空气分子在振动波的进一步作用下形成水气混合物并被与真空泵连接的第二管道从振动棒内部抽出。

Description

混凝土振捣器

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工机械设备领域，具体地，涉及一种混凝土振捣器。

背景技术

混凝土是由胶凝材料将集料结合而成的整体密实的工程复合材料，目前已经广泛应用在建筑工程、桥梁工程、交通工程等基础施工领域。

通常情况下，混凝土拌合物通过搅拌、运输、浇筑，其内部会混入一定的空气，混凝土凝结硬化后造成其内部空隙率增加，导致混凝土的强度、密实度和耐久性等性能降低。

而另一方面，混凝土在搅拌时用水量难以很好控制，其中自由水的存在对混凝土的强度及外观有着很大影响，多余的自由水会影响混凝土的密实度。实践证明，混凝土的自由水增加1％，混凝土的强度就要相应降低10～15％，同时混凝土在浇筑振捣过程中自由水会在混凝土与模板之间形成水波纹和水渍，使混凝土表面形成色差，导致混凝土外观质量不符合要求。

为了保证混凝土的性能，浇筑混凝土时往往采取振捣的方法，迫使混凝土中的水泥石连续颤动，使水泥石颗粒克服或减小内摩擦力及其粘结力而相互靠拢，将其内部的空气挤出混凝土外，确保混凝土各项性能的发挥。

现有的混凝土振捣器，按传递振动的方法分为内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器。内部振捣器又称插入式振捣器，其在工作时将振动头插入混凝土内部，将其振动波直接传给混凝土。内部振捣器多用于振压厚度较大的混凝土层，如桥墩、桥台基础以及基桩等；它的优点是重量轻，移动方便，使用很广泛。外部振捣器又称附着式振捣器，是一台具有振动作用的电动机，在该机的底面安装了特制的底板，工作时底板附着在模板上，振捣器产生的振动波通过底板与模板间接地传给混凝土。外部振捣器多用于薄壳构件、空心板梁、拱肋、T形梁等地施工。表面振捣器是将它直接放在混凝土表面上，振捣器产生地振动波通过与之固定的振捣底板传给混凝土。由于振动波是从混凝土表面传入，故称表面振捣器；它适用于厚度不大的混凝土路面和桥面等工程的施工。

这三种振捣器有相同的缺点：在实际工程施工中都不能很好地消除混凝土内部及表面的气泡及其泌水现象。泌水现象是指混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的情况。评价泌水现象主要是靠泌水率和泌水量两个指标。泌水量即混凝土拌和物单位面积的平均泌水量，泌水率即泌水量对混凝土拌和物含水量之比。泌水率和泌水量是评价混凝土的优劣的重要指标。

所以，有必要对上述混凝土振捣器进行进一步的改进，以避免混凝土振捣不密实，从而影响混凝土结构物及建筑物的使用寿命及其外观质量达不到施工要求的缺陷。

实用新型内容

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种混凝土振捣器，以解决现有技术中存在的现有的混凝土振捣器不能很好地消除混凝土内部及表面的气泡及其泌水现象，从而导致混凝土振捣不密实，影响混凝土结构物及建筑物的使用寿命及其外观质量达不到施工要求的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种混凝土振捣器，所述混凝土振捣器包括有电动机、真空泵、振动棒、第一管道和第二管道，所述振动棒与电动机通过所述第一管道连接，并且在所述电动机的作用下振动；所述振动棒上设置有多个微孔，混凝土中的水分子与空气分子能够通过所述微孔进入所述振动棒内；所述第二管道的一端与所述振动棒内部连通，所述第二管道的另一端与所述真空泵连接，所述第二管道在真空泵的作用下产生负压将进入所述振动棒内的水分子与空气分子从所述振动棒内吸出。

优选地，所述微孔的直径在1-9纳米之间。

优选地，所述振动棒包括有外壳体和内芯；所述外壳体包括依次连接的振动尖头、振动棒主体、偏心轴承座、弹簧座、管道锥套和管道接头；所述内芯包括有设置在振动棒主体内侧壁上的滚道和依次连接设置在外壳体内部的带滚锥的转动轴、偏心轴承、弹簧螺栓、传动弹簧、同心轴承和软轴螺丝。

优选地，所述振动棒包括有外壳体和内芯；所述外壳体包括依次连接的振动尖头、振动棒主体、偏心轴承座、弹簧座、管道锥套和管道接头；所述内芯包括有依次连接设置在外壳体内部的带偏心块的转动轴、偏心轴承、弹簧螺栓、传动弹簧、偏心轴承和软轴螺丝。

优选地，依次连接的振动尖头、振动棒主体、偏心轴承座、弹簧座和管道锥套之间通过螺纹连接；并且所述振动尖头、振动棒主体、偏心轴承座、弹簧座之间设置有密封圈。

优选地，所述转动轴和偏心轴承之间设置有偏心轴承油封，所述同心轴承与软轴螺丝之间设置有同心轴承油封。

优选地，所述转动轴和偏心轴承之间设置有偏心轴承油封，所述偏心轴承与软轴螺丝之间设置有偏心轴承油封。

优选地，与转动轴连接的偏心轴承外环上设置有连接口，所述第二管道的一端通过所述连接口与振动棒内部连通，将进入所述振动棒内的水分子与空气分子从所述振动棒内吸出。

优选地，混凝土振捣器还包括有连接件，所述连接件连接振动棒与真空泵、电动机，所述连接件内设置有第一孔道和第二孔道，所述第一孔道为第一管道，所述第二孔道为第二管道。

优选地，所述真空泵上设置有排出口，所述排出口用于将从振动棒中吸出的水分子与空气分子排出。

本实用新型提供的混凝土振捣器，其包括有电动机、真空泵、振动棒、第一管道和第二管道，所述振动棒与电动机通过所述第一管道连接，并且在所述电动机的作用下振动；所述振动棒上设置有多个微孔，混凝土中的水分子与空气分子能够通过所述微孔进入所述振动棒内；所述第二管道的一端与所述振动棒内部连通，所述第二管道的另一端与所述真空泵连接，所述第二管道在真空泵的作用下产生负压将进入所述振动棒内的水分子与空气分子从所述振动棒内吸出。本实用新型提供的混凝土振捣器在工作时，将其插入混凝土中，振动棒在电动机的带动下产生圆周高频振动，在振动波的作用下混凝土中残留在模板上及水泥石表面的水分子与空气分子不断通过设置在振动棒上的微孔洞渗透到振动棒内部，进入到振动棒内部的水分子与空气分子在振动波的进一步作用下形成水气混合物，所述水气混合物被与真空泵连接的第二管道从振动棒内部抽出。与现有的混凝土振动器相比，本实用新型提供的混凝土振捣器能够很好地消除混凝土内部及表面的气泡及其泌水现象，从而解决混凝土振捣不密实，影响混凝土结构物及建筑物的使用寿命及其外观质量达不到施工要求的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的混凝土振捣器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的混凝土振捣器的振动棒的外壳体的爆炸图；

图3为本实用新型提供的混凝土振捣器的振动棒的内芯的爆炸图；

图4为本实用新型提供的本实用新型提供的混凝土振捣器的振动棒的第一种结构示意图；

图5为本实用新型提供的本实用新型提供的混凝土振捣器的振动棒的第二种剖视图。

图标：1-振动棒；10-外壳体；101-振动尖头；102-振动棒主体；103-偏心轴承座；104-弹簧座；105-管道锥套；106-管道接头；107-密封圈；11-内芯；111-转动轴；112-偏心轴承；113-弹簧螺栓；114-传动弹簧；115-同心轴承；116-软轴螺丝；117-偏心轴承油封；118-同心轴承油封；119-滚道；120-偏心块；2-电动机；20-电动机控制器；21-电动机轴；3-真空泵；30-真空泵控制器；31-排出口；4-连接件；40-第一管道；41-第二管道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种混凝土振捣器，并给出其实施方式。

图1为本实用新型提供的混凝土振捣器的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的混凝土振捣器，其包括有电动机2、真空泵3、振动棒1、第一管道40和第二管道41，振动棒1与电动机2通过第一管道40连接，并且在电动机2的作用下振动；振动棒1上设置有多个微孔，混凝土中的水分子与空气分子能够通过微孔进入振动棒1内；第二管道41的一端与振动棒1内部连通，第二管道41的另一端与真空泵3连接，第二管道41在真空泵3的作用下产生负压将进入振动棒1内的水分子与空气分子从振动棒1内吸出。本实用新型提供的混凝土振捣器在工作时，将其插入混凝土中，振动棒1在电动机2的带动下产生圆周高频振动，在振动波的作用下混凝土中残留在模板上及水泥石表面的水分子与空气分子不断通过设置在振动棒1上的微孔洞渗透到振动棒1内部，进入到振动棒1内部的水分子与空气分子在振动波的进一步作用下形成水气混合物，水气混合物被与真空泵3连接的第二管道41从振动棒1内部抽出。与现有的混凝土振动器相比，本实用新型提供的混凝土振捣器能够很好地消除混凝土内部及表面的气泡及其泌水现象，从而解决混凝土振捣不密实，影响混凝土结构物及建筑物的使用寿命及其外观质量达不到施工要求的技术问题。

微孔的直径在1-9纳米之间。搅拌好的混凝土中的自由水分子的直径大概为0.4纳米,空气分子的直径范围在0.23-0.46纳米之间，水泥颗粒直径范围在10纳米-100微米,混凝土中水泥颗粒都比水分子与空气分子大得多，因此可以将微孔的直径设置在1-9纳米之间。在将本实用新型提供的混凝土振捣器插入混凝土时，通过真空泵3抽气吸水，能够将混凝土内的水分子与空气分子经1-9纳米的多个微孔渗透到振动棒1内部；而同时能够确保混凝土内的结晶水、凝胶水及水泥细颗粒则不能通过壳体纳米级1-9纳米的微孔。

图4为本实用新型提供的本实用新型提供的混凝土振捣器的振动棒1的第一种结构示意图，如图2、图3和图4所示，振动棒1包括有外壳体10和内芯11；外壳体10包括依次连接的振动尖头101、振动棒主体102、偏心轴承座103、弹簧座104、管道锥套105和管道接头106；内芯11包括有设置在振动棒主体102内侧壁上的滚道119和依次连接设置在外壳体10内部的带滚锥的转动轴111、偏心轴承112、弹簧螺栓113、传动弹簧114、同心轴承115和软轴螺丝116。第一管道40上设置有传动弹簧114，第一管道40的一端与电动机2连接，另一端与转动轴111连接，通过电动机2传动给第一管道40上设置的传动弹簧114带动振动棒1中的转动轴111，在高速旋转时产生的离心力通过设置在振动棒主体102内侧壁上滚道119传递给外壳体10，从而使振动棒1产生圆周高频振动。

图5为本实用新型提供的本实用新型提供的混凝土振捣器的振动棒1的剖视图，如图5所示，可替代地，振动棒1包括有外壳体10和内芯11；外壳体10包括依次连接的振动尖头101、振动棒主体102、偏心轴承座103、弹簧座104、管道锥套105和管道接头106；内芯11包括有依次连接设置在外壳体10内部的带偏心块120的转动轴111、偏心轴承112、弹簧螺栓113、传动弹簧114、偏心轴承112和软轴螺丝116。第一管道40上设置有传动弹簧114，第一管道40的一端与电动机2连接，另一端与转动轴111连接，通过电动机2传动给第一管道40上设置的传动弹簧114带动振动棒1中的转动轴111，在高速旋转时产生的离心力通过偏心轴承112传递给外壳体10，从而使振动棒1产生圆周高频振动。设置有两个偏心轴承112可以使得振动棒1的振动效果更好。

优选地，依次连接的振动尖头101、振动棒主体102、偏心轴承座103、弹簧座104和管道锥套105之间通过螺纹连接；并且振动尖头101、振动棒主体102、偏心轴承座103、弹簧座104之间设置有密封圈107。设置密封圈107的作用在于，使得振动尖头101、振动棒主体102、偏心轴承座103、弹簧座104之间的连接密封性更好，不会有杂质通过振动尖头101、振动棒主体102、偏心轴承座103、弹簧座104之间的连接处进入振动棒1内部。

带偏心块的转动轴111和偏心轴承112之间设置有偏心轴承油封117，同心轴承115与软轴螺丝116之间设置有同心轴承油封118。

带滚锥的转动轴111和偏心轴承112之间设置有偏心轴承油封117，偏心轴承112与软轴螺丝116之间设置有偏心轴承油封117。设置油封的作用在于防止水气混合物进入轴承内部，影响轴承的使用寿命。

与转动轴111连接的偏心轴承112外环上设置有连接口，第二管道41的一端通过连接口与振动棒1内部连通，将进入振动棒1内的水分子与空气分子从振动棒1内吸出。第二管道41的一端与振动棒1的偏心轴承112上设置的连接口口连通，第二管道41的另一端与真空泵3进气口相连通。

具体地，混凝土振捣器还包括有电动机控制器20和真空泵控制器30，电动机控制器20设置于电动机2上，真空泵控制器30设置在真空泵3上。振动棒1的振捣时间、频率与混凝土振捣器的抽气吸水时间分别通过电动机控制器20和真空泵控制器30来控制的，以保证混凝土振捣密实达到最理想的状态。

混凝土振捣器还包括有连接件，连接件连接振动棒与真空泵、电动机，连接件内设置有第一孔道和第二孔道，第一孔道为第一管道，第二孔道为第二管道。具体地，连接件4为包含有第一孔道和第二孔道的实心软管，第一孔道与第二孔道的一端分别与电动机2的电动机轴21和真空泵3的吸管相连接，第一孔道的另一端与振动棒1通过传动弹簧114相连接，第一孔道与振动棒1的偏心轴承112的连接口和真空泵3的进气口相连通。

真空泵3上设置有排出口31，排出口31用于将从振动棒1中吸出的水分子与空气分子排出。排出口31能够将第二管道41从振动棒1内部吸出的水分子与空气分子排出，

根据本实用新型提供的混凝土振捣器的结构及其工作原理，能够将入模后的混凝土很好地振捣密实，对难以通过振动波排除混凝土内的水分子和空气分子及附着在模板上气泡排尽，强迫混凝土中的水泥石和水泥浆致密，同时振动棒1的反向吸力也避免了混凝土在振捣过程中的离析现象，提高了混凝土的强度，进而有效提高结构物和建筑物的承载力；同时，也解决了以往混凝土表面气泡多、外观质量差,由于空气分子和水分子从气孔侵入而锈蚀钢铁，导致钢筋混凝土构件混凝土保护层剥落，从而降低结构物和建筑物的使用寿命这一难题，本实用新型提供的混凝土振捣器提高了混凝土的外观质量，确保了钢筋混凝土结构物的使用寿命，同时结构简单，成本低，且操作简单。

综上所述，本实用新型提供的混凝土振捣器，其包括有电动机2、真空泵3、振动棒1、第一管道40和第二管道41，振动棒1与电动机2通过第一管道40连接，并且在电动机2的作用下振动；振动棒1上设置有多个微孔，混凝土中的水分子与空气分子能够通过微孔进入振动棒1内；第二管道41的一端与振动棒1内部连通，第二管道41的另一端与真空泵3连接，第二管道41在真空泵3的作用下产生负压将进入振动棒1内的水分子与空气分子从振动棒1内吸出。本实用新型提供的混凝土振捣器在工作时，将其插入混凝土中，振动棒1在电动机2的带动下产生圆周高频振动，在振动波的作用下混凝土中残留在模板上及水泥石表面的水分子与空气分子不断通过设置在振动棒1上的微孔洞渗透到振动棒1内部，进入到振动棒1内部的水分子与空气分子在振动波的进一步作用下形成水气混合物，水气混合物被与真空泵3连接的第二管道41从振动棒1内部抽出。与现有的混凝土振动器相比，本实用新型提供的混凝土振捣器能够很好地消除混凝土内部及表面的气泡及其泌水现象，从而解决混凝土振捣不密实，影响混凝土结构物及建筑物的使用寿命及其外观质量达不到施工要求的技术问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种混凝土振捣器，其特征在于，所述混凝土振捣器包括有电动机、真空泵、振动棒、第一管道和第二管道，所述振动棒与电动机通过所述第一管道连接，并且在所述电动机的作用下振动；

所述振动棒上设置有多个微孔，混凝土中的水分子与空气分子能够通过所述微孔进入所述振动棒内；所述第二管道的一端与所述振动棒内部连通，所述第二管道的另一端与所述真空泵连接，所述第二管道在真空泵的作用下产生负压将进入所述振动棒内的水分子与空气分子从所述振动棒内吸出。

2.根据权利要求1所述的混凝土振捣器，其特征在于，所述微孔的直径在1-9纳米之间。

3.根据权利要求1所述的混凝土振捣器，其特征在于，所述振动棒包括有外壳体和内芯；

所述外壳体包括依次连接的振动尖头、振动棒主体、偏心轴承座、弹簧座、管道锥套和管道接头；

所述内芯包括有设置在振动棒主体内侧壁上的滚道和依次连接设置在外壳体内部的带滚锥的转动轴、偏心轴承、弹簧螺栓、传动弹簧、同心轴承和软轴螺丝。

4.根据权利要求1所述的混凝土振捣器，其特征在于，所述振动棒包括有外壳体和内芯；

所述外壳体包括依次连接的振动尖头、振动棒主体、偏心轴承座、弹簧座、管道锥套和管道接头；

所述内芯包括有依次连接设置在外壳体内部的带偏心块的转动轴、偏心轴承、弹簧螺栓、传动弹簧、偏心轴承和软轴螺丝。

5.根据权利要求3或4所述的混凝土振捣器，其特征在于，依次连接的振动尖头、振动棒主体、偏心轴承座、弹簧座和管道锥套之间通过螺纹连接；

并且所述振动尖头、振动棒主体、偏心轴承座、弹簧座之间设置有密封圈。

6.根据权利要求3所述的混凝土振捣器，其特征在于，所述转动轴和偏心轴承之间设置有偏心轴承油封，所述同心轴承与软轴螺丝之间设置有同心轴承油封。

7.根据权利要求4所述的混凝土振捣器，其特征在于，所述转动轴和偏心轴承之间设置有偏心轴承油封，所述偏心轴承与软轴螺丝之间设置有偏心轴承油封。

8.根据权利要求3或4所述的混凝土振捣器，其特征在于，与转动轴连接的偏心轴承外环上设置有连接口，所述第二管道的一端通过所述连接口与振动棒内部连通，将进入所述振动棒内的水分子与空气分子从所述振动棒内吸出。

9.根据权利要求1所述的混凝土振捣器，其特征在于，混凝土振捣器还包括有连接件，所述连接件连接振动棒与真空泵、电动机，所述连接件内设置有第一孔道和第二孔道，所述第一孔道为第一管道，所述第二孔道为第二管道。

10.根据权利要求1所述的混凝土振捣器，其特征在于，所述真空泵上设置有排出口，所述排出口用于将从振动棒中吸出的水分子与空气分子排出。