CN208133256U - 一种制造混凝土路面预制板的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制造混凝土路面预制板的装置，该装置包括：搅拌桶、传送带、振动台；搅拌桶置于传送带上方，振动台置于传送带的末端；搅拌桶内设有可升降搅拌装置。本实用新型结构简单、操作简便，保证了预制混凝土路面板的质量；加快了混凝土的浇筑过程，缩短了单一批次的混凝土路面的生产周期，节省了人力物力。

Description

一种制造混凝土路面预制板的装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土道路建设技术领域，尤其涉及一种制造混凝土路面预制板的装置。

背景技术

水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面。亦称刚性路面，俗称白色路面，它是一种高级路面。水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面。预制混凝土路面板可以全年生产，不受气候影响，质量容易保证；而且铺装进度快，铺完即可通车，损坏后易于拆换修理。因此，较适用于停车站场及港口码头处。然而现有技术中设备繁琐，加工工艺复杂，需要消耗大量人力物力。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种制造混凝土路面预制板的装置，用以解决现有设备繁琐、工艺复杂的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种制造混凝土路面预制板的装置，该制造混凝土路面预制板的装置包括：搅拌桶、传送带、振动台；

搅拌桶置于传送带上方，振动台置于传送带的末端；

搅拌桶内设有可升降搅拌装置。

搅拌桶包括：搅拌桶体、搅拌桶上盖、搅拌桶固定座；

搅拌桶体为圆柱形，通过固定支架安装在搅拌桶固定座上；

搅拌桶固定座固定在地面上；

搅拌桶上盖的直径与搅拌桶体的直径相等，且搅拌桶体、搅拌桶上盖互相接触的面上设有密封槽，密封槽中安装有密封圈，并通过螺栓连接压紧密封圈，实现固定和密封。

可升降搅拌装置包括：主轴、搅拌扇叶、驱动装置；

主轴穿过搅拌桶上盖，且设有搅拌密封装置；主轴的上端与驱动装置连接，且通过驱动装置带动搅拌扇叶上下运动和旋转；

搅拌扇叶设有上下2组：下面的1组搅拌扇叶安装在主轴的下端，上面的1组搅拌扇叶安装在主轴的中间位置；

上下2组搅拌扇叶结构均相同，均包括2-6个搅拌扇叶，且均绕主轴等间距设置；2组搅拌扇叶在底面的投影后，任意相邻的两个搅拌扇叶投影的轴线的夹角均相等。

搅拌桶上盖上设有水泥进口、骨料进口；

水泥进口的轴线与搅拌桶上盖的轴线的距离大于等于搅拌桶上盖半径的1/3、小于等于搅拌桶上盖半径的2/3；

骨料进口的轴线与搅拌桶上盖的轴线的距离大于等于搅拌桶上盖半径的1/3、小于等于搅拌桶上盖半径的2/3。

搅拌桶体的侧壁的底部设有混凝土出口，且混凝土出口设有出口控制门；混凝土搅拌时，出口控制门关闭；混凝土倒出时，出口控制门打开。

混凝土出口位于传送带的正上方；

混凝土路面预制板模具放置在传送带上，通过传送带运送至混凝土出口正下方，进行浇筑；

浇筑后的混凝土路面预制板模具通过传送带运送至振动台，进行振动除气泡。

传送带通过传送带固定座固定在地面上；

振动台通过振动台固定座固定在地面上。

传送带的主动轮通过减速齿轮组，与柴油机或电动机的输出轴连接。

搅拌桶体与搅拌桶固定座通过绞链连接，能够调整搅拌桶体与传送带之间的角度。

本实用新型有益效果如下：

1、本实用新型结构简单、操作简便，同时通过可升降搅拌装置的设计，还保证了混凝土的混合质量，从而保证了预制混凝土路面板的质量；

2、本实用新型通过传送带等结构的设计，加快了混凝土的浇筑过程，缩短了单一批次的混凝土路面的生产周期，节省了人力物力。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的特征和优点从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为一种制造混凝土路面预制板的装置的结构示意图；

图2为一种制造混凝土路面预制板的装置的搅拌桶体的结构示意图；

图3为一种制造混凝土路面预制板的装置的可升降搅拌装置的结构示意图；

图中：1-搅拌桶体、2-搅拌桶上盖、3-主轴、4-搅拌扇叶、5-驱动装置、6-水泥进口、7-骨料进口、8-混凝土出口、9-传送带、10-振动台。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理。

一种制造混凝土路面预制板的装置，该制造混凝土路面预制板的装置包括：搅拌桶、传送带9、振动台10；

搅拌桶置于传送带9上方，振动台10置于传送带9的末端；

搅拌桶内设有可升降搅拌装置。

搅拌桶包括：搅拌桶体1、搅拌桶上盖2、搅拌桶固定座；

搅拌桶体1为圆柱形，通过固定支架安装在搅拌桶固定座上；

搅拌桶固定座固定在地面上，防止搅拌桶倾覆；

搅拌桶上盖2的直径与搅拌桶体1的直径相等，且搅拌桶体1、搅拌桶上盖2互相接触的面上设有密封槽，密封槽中安装有密封圈，并通过螺栓连接压紧密封圈，实现固定和密封，防止在搅拌的过程中混凝土洒出搅拌桶。

可升降搅拌装置包括：主轴3、搅拌扇叶4、驱动装置5；

主轴3穿过搅拌桶上盖2，且设有搅拌密封装置；主轴3的上端与驱动装置5连接，且通过驱动装置5带动搅拌扇叶4上下运动和旋转；

搅拌扇叶4设有上下2组：下面的1组搅拌扇叶4安装在主轴3的下端，上面的1组搅拌扇叶4安装在主轴3的中间位置；

上下2组搅拌扇叶4结构均相同，均包括2-6个搅拌扇叶4，优选为3个，且均绕主轴3等间距设置；2组搅拌扇叶4在底面的投影后，任意相邻的两个搅拌扇叶4投影的轴线的夹角均相等。

通过上下2组搅拌扇叶4可以分别将上层混凝土和下层混凝土搅拌均匀，通过升降搅拌扇叶4，可以使搅拌桶内的混凝土上下均匀混合，二者结合可最大限度的将搅拌桶内全部混凝土混合均匀。

搅拌桶上盖2上设有水泥进口6、骨料进口7；

水泥进口6的轴线与搅拌桶上盖2的轴线的距离大于等于搅拌桶上盖2半径的1/3、小于等于搅拌桶上盖2半径的2/3；

骨料进口7的轴线与搅拌桶上盖2的轴线的距离大于等于搅拌桶上盖2半径的1/3、小于等于搅拌桶上盖2半径的2/3。

当水泥进口6的轴线、骨料进口7的轴线过于靠近搅拌桶上盖2的轴线时，不利于搅拌扇叶4的旋转；当水泥进口6的轴线、骨料进口7的轴线过于远离搅拌桶上盖2的轴线时，搅拌桶中靠近搅拌桶上盖2的轴线处的混凝土的原料配比不均匀，不利于混凝土的均匀混合。

搅拌桶体1的侧壁的底部设有混凝土出口8，且混凝土出口8设有出口控制门；混凝土搅拌时，出口控制门关闭；混凝土倒出时，出口控制门打开。

混凝土出口8位于传送带9的正上方；

混凝土路面预制板模具放置在传送带9上，通过传送带9运送至混凝土出口8正下方，进行浇筑；

浇筑后的混凝土路面预制板模具通过传送带9运送至振动台10，进行振动除气泡。

传送带9通过传送带固定座固定在地面上；

振动台10通过振动台固定座固定在地面上。

本实用新型的使用方法为：

关闭出口控制门，将水泥、骨料倒入搅拌桶；启动驱动装置5，通过主轴3带动搅拌扇叶4转动及上下运动，开始搅拌混凝土；

当混凝土搅拌均匀后，将混凝土路面预制板模具放置在传送带9上，并随传送带9运送至搅拌桶的混凝土出口8正下方；打开出口控制门，搅拌好的混凝土倾倒入混凝土路面预制板模具中；

浇筑好混凝土的混凝土路面预制板模具继续随传送带9运送至振动台10，进行混凝土路面预制板的振动成形。

传送带的主动轮通过减速齿轮组，与柴油机或电动机的输出轴连接，减速齿轮组用于将柴油机或电动机过快的转速降低为传送带适宜的转速。

搅拌桶体1与搅拌桶固定座通过绞链连接，能够调整搅拌桶体1与传送带9之间的角度，使得搅拌桶的搅拌更加彻底，落入模具内的混凝土更容易充满整个模具。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种制造混凝土路面预制板的装置，本实用新型结构简单、操作简便，同时通过可升降搅拌装置的设计，还保证了混凝土的混合质量，从而保证了预制混凝土路面板的质量；本实用新型通过传送带等结构的设计，加快了混凝土的浇筑过程，缩短了单一批次的混凝土路面的生产周期，节省了人力物力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于，该制造混凝土路面预制板的装置包括：搅拌桶、传送带(9)、振动台(10)；

所述搅拌桶置于所述传送带(9)上方，所述振动台(10)置于所述传送带(9)的末端；

所述搅拌桶内设有可升降搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于，所述搅拌桶包括：搅拌桶体(1)、搅拌桶上盖(2)、搅拌桶固定座；

所述搅拌桶体(1)为圆柱形，通过固定支架安装在所述搅拌桶固定座上；

所述搅拌桶固定座固定在地面上；

所述搅拌桶上盖(2)的直径与所述搅拌桶体(1)的直径相等，且所述搅拌桶体(1)、搅拌桶上盖(2)互相接触的面上设有密封槽，密封槽中安装有密封圈，并通过螺栓连接压紧密封圈，实现固定和密封。

3.根据权利要求2所述的制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于，所述可升降搅拌装置包括：主轴(3)、搅拌扇叶(4)、驱动装置(5)；

所述主轴(3)穿过所述搅拌桶上盖(2)，且设有搅拌密封装置；所述主轴(3)的上端与所述驱动装置(5)连接，且通过驱动装置(5)带动搅拌扇叶(4)上下运动和旋转。

4.根据权利要求3所述的制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于，所述搅拌扇叶(4)设有上下2组：下面的1组搅拌扇叶(4)安装在所述主轴(3)的下端，上面的1组搅拌扇叶(4)安装在所述主轴(3)的中间位置；

上下2组所述搅拌扇叶(4)结构均相同，均包括2-6个搅拌扇叶(4)，且均绕所述主轴(3)等间距设置；2组所述搅拌扇叶(4)在底面的投影后，任意相邻的两个搅拌扇叶(4)投影的轴线的夹角均相等。

5.根据权利要求4所述的制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于，所述搅拌桶上盖(2)上设有水泥进口(6)、骨料进口(7)；

所述水泥进口(6)的轴线与搅拌桶上盖(2)的轴线的距离大于等于搅拌桶上盖(2)半径的1/3、小于等于搅拌桶上盖(2)半径的2/3；

骨料进口(7)的轴线与搅拌桶上盖(2)的轴线的距离大于等于搅拌桶上盖(2)半径的1/3、小于等于搅拌桶上盖(2)半径的2/3。

6.根据权利要求5所述的制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于，所述搅拌桶体(1)的侧壁的底部设有混凝土出口(8)，且所述混凝土出口(8)设有出口控制门；混凝土搅拌时，所述出口控制门关闭；混凝土倒出时，所述出口控制门打开。

7.根据权利要求6所述的制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于，所述混凝土出口(8)位于所述传送带(9)的正上方；

混凝土路面预制板模具放置在所述传送带(9)上，通过所述传送带(9)运送至所述混凝土出口(8)正下方，进行浇筑；

浇筑后的混凝土路面预制板模具通过所述传送带(9)运送至所述振动台(10)，进行振动除气泡。

8.根据权利要求7所述的制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于，所述传送带(9)通过传送带固定座固定在地面上；

所述振动台(10)通过振动台固定座固定在地面上。

9.根据权利要求8所述的制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于，所述传送带的主动轮通过减速齿轮组，与柴油机或电动机的输出轴连接。

10.根据权利要求9所述的制造混凝土路面预制板的装置，其特征在于，所述搅拌桶体(1)与搅拌桶固定座通过绞链连接，能够调整所述搅拌桶体(1)与传送带(9)之间的角度。