CN214089824U - 一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压密注浆技术领域，且公开了一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构。本实用新型包括迁移机构，迁移机构上固定有注浆填充机构，注浆填充机构由过滤搅拌组件、注浆组件和排气牵引组件组成，注浆组件和排气牵引组件均固定安装在过滤搅拌组件上。本实用新型通过控制排气牵引组件中的鼓风机运转，使得鼓风机通过导流管将孔隙中的气体吸出，并在吸出的过程中对注入孔隙中的浆液进行一定的牵引，同时，注浆组件中的第一驱动电机驱动螺旋绞龙转动，使得过滤搅拌组件流入注浆组件中的浆液能更好的注入孔隙中，并与排气牵引组件相互配合，使得孔隙中的浆液能在注浆组件和排气牵引组件之间高效的流通。

Description

一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构

技术领域

本实用新型属于压密注浆技术领域，具体是一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构。

背景技术

压密注浆是利用较高的压力灌入浓度较大的水泥浆或化学浆液，注浆开始时浆液总是先充填较大的空隙，然后在较大的压力下渗入土体孔隙。随着土层孔隙水压力升高挤压土体，直至出现剪切裂缝，产生劈裂，浆液随之充填裂缝，形成浆脉，使得土体内形成新的网状骨架结构。浆脉在形成过程中由于占据了土体中一部分空间，加上土层内孔隙被浆液所渗透，从而将土体挤密，构成了新的浆脉复合地基，改善了土体的强度和防渗性能，同时也改变了土体物理力学性质，提高了软土地基的承载力。

现有的压密注浆机构在使用时，很难使浆液均匀有效的渗入孔中，导致浆液在注入时流动速率较慢，压密注浆的效率较低，因而不利于实际的施工；同时，现有的压密注浆机构缺乏对浆液的过滤，而浆液中颗粒较大的物料在孔洞中难以流动，严重影响了压密注浆的实际施工，不利于工程的进一步开展。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构，通过控制排气牵引组件中的鼓风机运转，使得鼓风机通过导流管将孔隙中的气体吸出，并在吸出的过程中对注入孔隙中的浆液进行一定的牵引，同时，注浆组件中的第一驱动电机驱动螺旋绞龙转动，使得过滤搅拌组件流入注浆组件中的浆液能更好的注入孔隙中，并与排气牵引组件相互配合，使得孔隙中的浆液能在注浆组件和排气牵引组件之间高效的流通。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构，包括迁移机构，所述迁移机构上固定有注浆填充机构，所述注浆填充机构由过滤搅拌组件、注浆组件和排气牵引组件组成，所述注浆组件和排气牵引组件均固定安装在过滤搅拌组件上；

所述注浆组件包括注浆管，所述注浆管顶部固定有挡板，所述注浆管底部固定连通有注浆喷头，所述挡板另一表面固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴一端固定有传动杆，所述传动杆另一端贯穿挡板且固定有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙与注浆管内壁间隙配合，所述传动杆与挡板结合处通过轴承转动连接；

所述排气牵引组件包括鼓风机，所述鼓风机进风口一端固定连通有牵引管，所述鼓风机出风口一端固定连通有排气管，所述牵引管外壁贯穿固定有回料管，所述牵引管上设有阀门，所述牵引管底端固定连通有导流管，所述牵引管外壁套接固定有塞体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注浆喷头为漏斗型结构，所述导流管为喇叭口型结构，所述塞体为倒圆台型结构，所述回料管所在轴线与牵引管所在轴线之间的夹角范围是45°-75°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤搅拌组件包括搅拌筒，所述回料管另一端贯穿搅拌筒外壁且延伸至搅拌筒内部，所述搅拌筒底部固定连通有出料斗，所述出料斗底部固定连通有输料管，所述输料管另一端贯穿注浆管外壁且延伸至注浆管内部，所述搅拌筒外壁固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板关于搅拌筒对称设置，所述第二支撑板一表面固定有第三支撑板，所述第一支撑板一表面与注浆管外壁固定连接，所述第三支撑板一表面与牵引管外壁固定连接，所述第二支撑板一表面与迁移机构固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒顶部固定有固定板，所述固定板上表面固定有托板，所述托板一内壁固定有第二驱动电机，所述搅拌筒内壁固定有筛网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二驱动电机输出轴一端固定有固定柱，所述固定柱另一端贯穿固定板且延伸至搅拌筒内部，所述固定柱外壁固定有若干组搅拌杆，若干组所述搅拌杆均位于搅拌筒内部，所述固定柱与筛网均位于同一竖直轴线上且固定柱位于筛网正上方，所述固定柱与固定板结合处通过轴承转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述迁移机构包括承载板，所述承载板一表面固定有一组液压缸，两所述液压缸另一端均与第二支撑板一表面固定连接，所述承载板一侧面固定有推杆，所述承载板底部通过轴承转动连接有若干万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过控制排气牵引组件中的鼓风机运转，使得鼓风机通过导流管将孔隙中的气体吸出，并在吸出的过程中对注入孔隙中的浆液进行一定的牵引，同时，注浆组件中的第一驱动电机驱动螺旋绞龙转动，使得过滤搅拌组件流入注浆组件中的浆液能更好的注入孔隙中，并与排气牵引组件相互配合，使得孔隙中的浆液能在注浆组件和排气牵引组件之间高效的流通，从而使得孔隙的压密注浆效率更高，效果更好，进而更好的满足了实际施工的需求。

2、本实用新型通过控制过滤搅拌组件中的第二驱动电机运转，使得第二驱动电机驱动固定柱上的若干搅拌杆可以对浆液进行有效的搅拌，提高浆液的混合效果，使得浆液能更好的经由筛网过滤，然后进行压密注浆操作，使得浆液在孔隙中流动的效果更好，从而能有效提升压密注浆的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为迁移机构的结构示意图；

图3为注浆填充机构的结构示意图；

图4为注浆组件的结构示意图；

图5为排气牵引组件的结构示意图；

图6为过滤搅拌组件的结构示意图。

图中：1、迁移机构；2、注浆填充机构；3、过滤搅拌组件；4、注浆组件；5、排气牵引组件；6、注浆管；7、挡板；8、第一驱动电机；9、注浆喷头；10、传动杆；11、螺旋绞龙；12、牵引管；13、鼓风机；14、回料管；15、排气管；16、塞体；17、导流管；18、搅拌筒；19、第一支撑板；20、第二支撑板；21、第三支撑板；22、出料斗；23、输料管；24、固定板；25、托板；26、第二驱动电机；27、固定柱；28、搅拌杆；29、筛网；30、承载板；31、液压缸；32、推杆；33、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构，包括迁移机构1，迁移机构1上固定有注浆填充机构2，注浆填充机构2由过滤搅拌组件3、注浆组件4和排气牵引组件5组成，注浆组件4和排气牵引组件5均固定安装在过滤搅拌组件3上；

注浆组件4包括注浆管6，注浆管6顶部固定有挡板7，注浆管6底部固定连通有注浆喷头9，挡板7另一表面固定有第一驱动电机8，第一驱动电机8输出轴一端固定有传动杆10，传动杆10另一端贯穿挡板7且固定有螺旋绞龙11，螺旋绞龙11与注浆管6内壁间隙配合，传动杆10与挡板7结合处通过轴承转动连接；

排气牵引组件5包括鼓风机13，鼓风机13进风口一端固定连通有牵引管12，鼓风机13出风口一端固定连通有排气管15，牵引管12外壁贯穿固定有回料管14，牵引管12上设有阀门，牵引管12底端固定连通有导流管17，牵引管12外壁套接固定有塞体16。

方案中需要说明的是：

第一驱动电机8、螺旋绞龙11、鼓风机13、第二驱动电机26、液压缸31和万向轮33为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制；

其中，注浆喷头9为漏斗型结构，导流管17为喇叭口型结构，塞体16为倒圆台型结构，回料管14所在轴线与牵引管12所在轴线之间的夹角为60°。

其中，过滤搅拌组件3包括搅拌筒18，回料管14另一端贯穿搅拌筒18外壁且延伸至搅拌筒18内部，搅拌筒18底部固定连通有出料斗22，出料斗22底部固定连通有输料管23，输料管23另一端贯穿注浆管6外壁且延伸至注浆管6内部，搅拌筒18外壁固定有第一支撑板19和第二支撑板20，第一支撑板19和第二支撑板20关于搅拌筒18对称设置，第二支撑板20一表面固定有第三支撑板21，第一支撑板19一表面与注浆管6外壁通过焊接固定，第三支撑板21一表面与牵引管12外壁通过焊接固定，第二支撑板20一表面通过螺栓与迁移机构1固定连接。

其中，搅拌筒18顶部固定有固定板24，固定板24上表面固定有托板25，托板25一内壁固定有第二驱动电机26，搅拌筒18内壁固定有筛网29，第二驱动电机26输出轴一端固定有固定柱27，固定柱27另一端贯穿固定板24且延伸至搅拌筒18内部，固定柱27外壁固定有六组搅拌杆28，六组搅拌杆28均位于搅拌筒18内部，固定柱27与筛网29均位于同一竖直轴线上且固定柱27位于筛网29正上方，固定柱27与固定板24结合处通过轴承转动连接。

其中，迁移机构1包括承载板30，承载板30一表面固定有一组液压缸31，两液压缸31另一端均通过螺栓与第二支撑板20一表面固定连接，承载板30一侧面固定有推杆32，承载板30底部通过轴承转动连接有六个万向轮33。

本实用新型的工作原理及使用流程：

操作人员首先利用该装置中的迁移机构1推动该装置移动至指定位置，然后利用钻孔机在地面指定位置钻孔，使得钻出的孔洞与地下孔洞相互连通，然后操作人员利用迁移机构1推动该装置移动至钻孔的正上方，控制一组液压缸31运转，使得两液压缸31带动注浆填充机构2中的注浆组件4和排气牵引组件5下移，使得注浆组件4和排气牵引组件5分别进入预先钻好的对应孔中，操作人员将一定量浆液注入过滤搅拌组件3中，并控制过滤搅拌组件3中的第二驱动电机26运转，带动浆液进一步搅拌混合，混匀后的浆液经由筛网29过滤后流入注浆组件4中，操作人员控制第一驱动电机8和鼓风机13运转，使得第一驱动电机8驱动螺旋绞龙11带动浆液注入地下孔隙中，浆液在注入过程中，鼓风机13会将孔隙中的多余气体排出，使得浆液能更快、更好的从注浆组件4所在位置流向排气牵引组件5所在位置，待排气牵引组件5中的回料管14排出浆液后，控制鼓风机13停止运转，使得注浆组件4向孔隙中再次注入一定量的浆液，最后，控制一组液压缸31带动注浆组件4和排气牵引组件5回到起始位置，排气牵引组件5中多余的浆液会沿着导流管17回流到预先的钻孔中，从而对地面钻孔进行封堵，最后，由工人对注浆组件4所在钻孔进行浆液填充封堵，即完成压密注浆的全部施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构，其特征在于：包括迁移机构(1)，所述迁移机构(1)上固定有注浆填充机构(2)，所述注浆填充机构(2)由过滤搅拌组件(3)、注浆组件(4)和排气牵引组件(5)组成，所述注浆组件(4)和排气牵引组件(5)均固定安装在过滤搅拌组件(3)上；

所述注浆组件(4)包括注浆管(6)，所述注浆管(6)顶部固定有挡板(7)，所述注浆管(6)底部固定连通有注浆喷头(9)，所述挡板(7)另一表面固定有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)输出轴一端固定有传动杆(10)，所述传动杆(10)另一端贯穿挡板(7)且固定有螺旋绞龙(11)，所述螺旋绞龙(11)与注浆管(6)内壁间隙配合，所述传动杆(10)与挡板(7)结合处通过轴承转动连接；

所述排气牵引组件(5)包括鼓风机(13)，所述鼓风机(13)进风口一端固定连通有牵引管(12)，所述鼓风机(13)出风口一端固定连通有排气管(15)，所述牵引管(12)外壁贯穿固定有回料管(14)，所述牵引管(12)底端固定连通有导流管(17)，所述牵引管(12)外壁套接固定有塞体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构，其特征在于：所述注浆喷头(9)为漏斗型结构，所述导流管(17)为喇叭口型结构，所述塞体(16)为倒圆台型结构，所述回料管(14)所在轴线与牵引管(12)所在轴线之间的夹角范围是45°-75°。

3.根据权利要求1所述的一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构，其特征在于：所述过滤搅拌组件(3)包括搅拌筒(18)，所述回料管(14)另一端贯穿搅拌筒(18)外壁且延伸至搅拌筒(18)内部，所述搅拌筒(18)底部固定连通有出料斗(22)，所述出料斗(22)底部固定连通有输料管(23)，所述输料管(23)另一端贯穿注浆管(6)外壁且延伸至注浆管(6)内部，所述搅拌筒(18)外壁固定有第一支撑板(19)和第二支撑板(20)，所述第一支撑板(19)和第二支撑板(20)关于搅拌筒(18)对称设置，所述第二支撑板(20)一表面固定有第三支撑板(21)，所述第一支撑板(19)一表面与注浆管(6)外壁固定连接，所述第三支撑板(21)一表面与牵引管(12)外壁固定连接，所述第二支撑板(20)一表面与迁移机构(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构，其特征在于：所述搅拌筒(18)顶部固定有固定板(24)，所述固定板(24)上表面固定有托板(25)，所述托板(25)一内壁固定有第二驱动电机(26)，所述搅拌筒(18)内壁固定有筛网(29)。

5.根据权利要求4所述的一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构，其特征在于：所述第二驱动电机(26)输出轴一端固定有固定柱(27)，所述固定柱(27)另一端贯穿固定板(24)且延伸至搅拌筒(18)内部，所述固定柱(27)外壁固定有若干组搅拌杆(28)，若干组所述搅拌杆(28)均位于搅拌筒(18)内部，所述固定柱(27)与筛网(29)均位于同一竖直轴线上且固定柱(27)位于筛网(29)正上方，所述固定柱(27)与固定板(24)结合处通过轴承转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种防止非开挖水平钻孔后地面沉降的压密注浆机构，其特征在于：所述迁移机构(1)包括承载板(30)，所述承载板(30)一表面固定有一组液压缸(31)，两所述液压缸(31)另一端均与第二支撑板(20)一表面固定连接，所述承载板(30)一侧面固定有推杆(32)，所述承载板(30)底部通过轴承转动连接有若干万向轮(33)。

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