CN206495521U - 一种插入式混凝土振捣器用振动棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插入式混凝土振捣器用振动棒，包括振动棒壳体和设置在振动棒壳体内部的阶梯轴，阶梯轴通过一对轴承与振动棒壳体内壁固定连接，阶梯轴的两端分别穿过轴承向外延伸，延伸的末端分别固定设有两个偏心轮，设置在振动棒壳体内壁上的一对电机通过阶梯轴驱动偏心轮震动，继而带动振动棒壳体整体振动，振动棒壳体靠近阶梯轴的一端设置搅拌头，所述搅拌头与振动棒壳体通过螺纹连接的方式固定在振动棒壳体上，所述振动棒壳体上增加了数条凹槽，便于夹具固定，从而使拆卸设备更加方便；搅拌头上设置了梯形槽，可以增大搅拌棒与水泥的接触面积，从而提高搅拌效率。

Description

一种插入式混凝土振捣器用振动棒

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种插入式混凝土振捣器用振动棒。

背景技术

在当代建筑行业中，钢筋混凝土的框架结构已经逐渐取代了传统的砖砌结构，成为了最为主流的建筑结构，在水泥构件中广泛采用钢筋作为连接件，以提高其强度，框架结构建筑在施工时，需要在钢筋框架中灌注混凝土砂浆，由于钢筋框架结构较为复杂，且在钢筋框架的一些区域里还存在一些很狭小的空隙，在灌注混凝土砂浆时，混凝土砂浆很难完美地灌注入这些狭小缝隙中，就会导致这些狭小缝隙中存在有气泡和空穴，当混凝土砂浆固化后，这些气泡和空穴就会留存在固化的混凝土中，使这些存在空穴和气泡的区域的结构强度要远低于混凝土密实固化的区域，导致这些区域成为整个框架结构的薄弱点，一旦受到较强的外力冲击时，这些结构强度薄弱的区域会首先发生破碎乃至结构崩溃，具有极大的安全隐患，因此必须在灌注砂浆时进行振动密实作业，通过对混凝土砂浆进行高频振动来消弭砂浆内的空腔和气泡，以此提高混凝土的强度，从而提高了整个框架结构的安全系数，因此在这里我们需要一种能够高效振动以消弭空腔与气泡的多向混凝土振动棒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插入式混凝土振捣器用振动棒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种插入式混凝土振捣器用振动棒，包括振动棒壳体和设置在振动棒壳体内部的阶梯轴，阶梯轴通过一对轴承与振动棒壳体内壁固定连接，阶梯轴的两端分别穿过轴承向外延伸，延伸的末端分别固定设有两个偏心轮，设置在振动棒壳体内壁上的一对电机通过阶梯轴驱动偏心轮震动，继而带动振动棒壳体整体振动，振动棒壳体靠近阶梯轴的一端设置搅拌头，搅拌头与振动棒壳体通过螺纹连接且螺纹处设置有一密封垫，搅拌头的外部面设置有数条排气槽，且排气槽由搅拌头端部延伸至振动棒壳体的外部面。

进一步的，所述振动棒壳体远离阶梯轴的一端设置下端盖，下端盖的顶部设置有滑环，下端盖的底部与振动棒壳体相接处的位置设置有密封块。

进一步的，所述搅拌头上设有一条梯形槽，所述梯形槽呈螺旋设置在搅拌头上。

进一步的，所述阶梯轴的两端设有偏心轮，并且偏心轮为一圆盘状结构，与阶梯轴配合的偏心轮的通孔设在圆心一侧20mm处。

进一步的，所述振动棒壳体下端的密封块呈圆柱形，并且与振动棒壳体通过过盈配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，给搅拌头下方的壳体上增加了排气槽，增大了夹具固定时的摩擦力，相关工作人员在进行拆卸工作时可以快速对壳体进行固定，方便拆卸；

第二，搅拌头上设置了一条缠绕在其上的梯形槽，可以增大搅拌棒与混凝土的接触面积，又不会引起混凝土的飞溅；

综上所述，本实用新型所述的一种插入式混凝土振捣器用振动棒，在建筑工程技术领域使用的时候起到了方便拆卸设备，增大设备在工作时与混凝土的接触面积，从而达到节约时间、提高工作效率和改善工作环境的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌头结构放大示意图；

图3为本实用新型偏心轮结构放大示意图。

图中：1电源插头、2电缆、3滑环、4下端盖、5密封块、6振动棒壳体、7偏心轮、8阶梯轴、9轴承、10电机、11排气槽、12搅拌头、13梯形槽、14通孔、15密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种插入式混凝土振捣器用振动棒，包括振动棒壳体6和设置在振动棒壳体6内部的阶梯轴8，阶梯轴8通过一对轴承9与振动棒壳体6内壁固定连接，阶梯轴8的两端分别穿过轴承9向外延伸，延伸的末端分别固定设有两个偏心轮7，设置在振动棒壳体6内壁上的一对电机10通过阶梯轴8驱动偏心轮7震动，继而带动振动棒壳体6整体振动，振动棒壳体6靠近阶梯轴8的一端设置搅拌头12，搅拌头12与振动棒壳体6通过螺纹连接且螺纹处设置有一密封垫15，搅拌头12的外部面设置有数条排气槽11，且排气槽11由搅拌头12端部延伸至振动棒壳体6的外部面。

作为优选的，所述振动棒壳体6远离阶梯轴8的一端设置下端盖4，下端盖4的顶部设置有滑环3，下端盖4的底部与振动棒壳体6相接处的位置设置有密封块5。

作为优选的，所述搅拌头12上设有一条梯形槽13，所述梯形槽13呈螺旋设置在搅拌头12上。

作为优选的，所述阶梯轴8的两端设有偏心轮7，并且偏心轮7为一圆盘状结构，与阶梯轴8配合的偏心轮7的通孔14设在圆心一侧20mm处。

作为优选的，所述振动棒壳体6下端的密封块5呈圆柱形，并且与振动棒壳体6通过过盈配合连接。

本实用新型结构搅拌头12与振动棒壳体6通过螺纹连接的方式固定在振动棒壳体6上，并且搅拌头12的入口处设有一密封垫15，振动棒壳体6下端的密封块5呈圆柱形，并且与振动棒壳体6通过过盈配合连接，搅拌头12上设有一条梯形槽13，梯形槽13呈螺旋设置在搅拌头12上，阶梯轴8的两端设有偏心轮7，并且偏心轮7为一圆盘状结构，通过这些方式，可以很好的解决水泥搅拌不均匀与拆卸不方便的问题。

工作人员接通电源插头后，电机10开始运转，带动阶梯轴8转动，从而带动阶梯轴8两端的偏心轮7也跟着转动，偏心轮7随着转动会产生偏心力带动设备震动，混凝土振捣器用振动棒的振动棒壳体6上设置了排气槽11，便于在拆卸时夹具的固定，在搅拌头12上设有梯形槽13，可以在搅拌的过程中增大搅拌头12与混凝土的接触面积，同时又不会让混凝土飞溅，以上的措施既可以提高工作效率，又可以增加相关工作人员的安全系数。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种插入式混凝土振捣器用振动棒，其特征在于：包括振动棒壳体（6）和设置在振动棒壳体（6）内部的阶梯轴（8），阶梯轴（8）通过一对轴承（9）与振动棒壳体（6）内壁固定连接，阶梯轴（8）的两端分别穿过轴承（9）向外延伸，延伸的末端分别固定设有两个偏心轮（7），设置在振动棒壳体（6）内壁上的一对电机（10）通过阶梯轴（8）驱动偏心轮（7）震动，继而带动振动棒壳体（6）整体振动，振动棒壳体（6）靠近阶梯轴（8）的一端设置搅拌头（12），搅拌头（12）与振动棒壳体（6）通过螺纹连接且螺纹处设置有一密封垫（15），搅拌头（12）的外部面设置有数条排气槽（11），且排气槽（11）由搅拌头（12）端部延伸至振动棒壳体（6）的外部面。

2.如权利要求1所述的一种插入式混凝土振捣器用振动棒，其特征在于：所述振动棒壳体（6）远离阶梯轴（8）的一端设置下端盖（4），下端盖（4）的顶部设置有滑环（3），下端盖（4）的底部与振动棒壳体（6）相接处的位置设置有密封块（5）。

3.如权利要求1所述的一种插入式混凝土振捣器用振动棒，其特征在于：所述搅拌头（12）上设有一条梯形槽（13），所述梯形槽（13）呈螺旋设置在搅拌头（12）上。

4.如权利要求1所述的一种插入式混凝土振捣器用振动棒，其特征在于：所述阶梯轴（8）的两端设有偏心轮（7），并且偏心轮（7）为一圆盘状结构，与阶梯轴（8）配合的偏心轮（7）的通孔（14）设在圆心一侧20mm处。

5.如权利要求2所述的一种插入式混凝土振捣器用振动棒，其特征在于：所述振动棒壳体（6）下端的密封块（5）呈圆柱形，并且与振动棒壳体（6）通过过盈配合连接。