CN206307576U - 一种自动化砂芯立体库 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化砂芯立体库，包括高层货架、入库导轨、出库导轨、有轨堆垛机和控制管理台；所述入库导轨和出库导轨分别平行设置于所述高层货架的两侧，且入库导轨和出库导轨反向设置；所述有轨堆垛机设置在高层货架的中间，且所述控制管理台用以控制有轨堆垛机输送高层货架上的砂芯；所述高层货架包括多根平行设置的立柱，相邻每两根立柱的相对侧面上设有若干组相对等高的L型支撑件，所述每组相对等高的L型支撑件组成一个货位。本实用新型的自动化砂芯立体库，其结构合理、安装容易且能够自动化管理存取货。

Description

一种自动化砂芯立体库

技术领域

本实用新型涉及带有自动控制装置的仓库，特别是涉及一种自动化砂芯立体库。

背景技术

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。在大批量的铸件生产中，需要用到大量的砂芯，而砂芯的体积较大，若直接将其搁置在地面，货物多堆积，将会占用大量的仓库面积。

另外，传统的砂芯存放仓库一般是将砂芯堆积起来存放，容易造成摆放凌乱、不易管理存取货的问题，而且从制芯机制芯出来的砂芯一般需要通过人工提取存放在仓库中，造成存取货时间长、劳动强度增加以及生产效率的降低等问题，非常不利于企业的生产发展以及自动化管理。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种自动化砂芯立体库，其结构合理、安装容易且能够自动化管理存取货，有利于加快货物的存取节奏，从而提高生产效率。

一种自动化砂芯立体库，包括高层货架、入库导轨、出库导轨、有轨堆垛机和控制管理台；所述入库导轨和出库导轨分别平行设置于所述高层货架的两侧，且入库导轨和出库导轨反向设置；所述有轨堆垛机设置在高层货架的中间，且所述控制管理台用以控制有轨堆垛机输送高层货架上的砂芯；所述高层货架包括多根平行设置的立柱，相邻每两根立柱的相对侧面上设有若干组相对等高的L型支撑件，所述每组相对等高的L型支撑件组成一个货位。

由此，本实用新型的自动化砂芯立体库，其通过自动化控制管理系统控制有轨堆垛机将砂芯有序地堆叠放置在高层货架上，极大地节省了仓库的存货面积并加快了砂芯的存取节奏，且使得砂芯的存放更加有序整体，更加容易管理砂芯的物流情况，提高生产效率和物流管理水平。另外，通过设置多组支撑件，使得高层货架的存货空间更多，能够存放管理更多的砂芯。

进一步地，所述高层货架为双排货架。通过此处限定，有利于增加立体库的库存空间，进一步有利于高层货架能够存放更多的砂芯。

进一步地，所述有轨堆垛机设置在所述双排货架中间。通过此处限定，有利于有轨堆垛机对双排货架两边的砂芯均可进行存取货操作，进一步节省更多的存货空间。

进一步地，所述高层货架为单排货架。通过此处限定，有利于高层货架能够根据需求灵活分配。

进一步地，所述有轨堆垛机设置在所述单排货架一侧。通过此处限定，有利于有轨堆垛机进行存取货的操作。

进一步地，所述有轨堆垛机包括轨道、滑动设置在轨道上的基座、垂直固定于所述基座上的垂直导轨、沿垂直导轨长度方向滑动连接于该垂直导轨的升降台、固定于所述垂直导轨且用于驱动所述升降台上下运动的升降电机和安装与所述升降台上的伸缩架。

进一步地，所述控制管理台设有多个操作终端。通过此处限定，有利于任何一个操作终端都可以出入库操作，完成货物的自动化管理。

进一步地，所述高层货架为钢结构货架。通过此处限定，有利于高层货架的结构更为牢固可靠，进一步有利于高层货架能够承受较大的力而不发生形变。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型自动化砂芯立体库的结构示意图；

图2为本实用新型高层货架的结构示意图；

图3为本实用新型有轨堆垛机的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1，其是本实用新型自动化砂芯立体库的结构示意图。

本实用新型的自动化砂芯立体库，包括高层货架11、入库导轨12、出库导轨13、有轨堆垛机14和控制管理台15；所述入库导轨12和出库导轨13分别平行设置在高层货架11的两侧，且入库导轨12和出库导轨13反向设置；所述有轨堆垛机14设置在高层货架11的中间，且所述控制管理台15用以控制有轨堆垛机14输送高层货架11存储的砂芯。所述入库导轨12一端设有与制芯机20连通的过道滚轮，另一端设有与立体库连通的砂芯入口22。另外，所述出库导轨13一端设有与立体库连通的砂芯出口23，另一端设有与造型生产线30连通的过道滚轮。

本实施例中，所述控制管理台15设有多个操作终端。通过任何一个操作终端都可以进行存取货操作，完成砂芯的自动化管理。

请参阅图2，其是本实用新型高层货架的结构示意图。

所述高层货架11包括多根平行设置的立柱111，相邻每两根立柱111的相对侧面上设有若干组相对等高的L型支撑件112，所述每组相对等高的L型支撑件112组成一个货位。砂芯成品114通过与L型支撑件112配合的托盘113存放在上面。

具体地，所述高层货架11为双排货架。本实施例中，所述高层货架11优选为钢结构货架。

请参阅图3，其是本实用新型有轨堆垛机的结构示意图。

所述有轨堆垛机14设置在所述双排货架中间。所述有轨堆垛机14包括轨道141、滑动设置在轨道141上的基座142、垂直固定于所述基座142上的垂直导轨147、沿垂直导轨147长度方向滑动连接于该垂直导轨147的升降台143、固定于所述垂直导轨147且用于驱动所述升降台143上下运动的升降电机149和安装于所述升降台143上的伸缩架144。另外，所述基座142上还安装有驱动机构1491，用于有轨堆垛机14在轨道141上运作。

为了方便工人操作使用该有轨堆垛机14，所述升降电机149上还设置有控制柜148。所述控制柜148用于提供工人操作的空间。

有轨堆垛机14还设有采用现场总线技术以及上位监控机采用红外通讯的控制系统。

如图1所示，本实用新型自动化砂芯立体库的工作过程如下：

所述入库导轨12设置在制芯机20与砂芯立体库中间，当制芯机20将砂芯制作出来后，通过入库导轨12输送至与立体库连通的砂芯入口22，再通过控制管理台15控制有轨堆垛机14进行存货操作，将砂芯存放至高层货架11上。

当需要调用高层货架11上存放的砂芯时，通过控制管理台15控制有轨堆垛机14进行出货操作，将高层货架11上存放的砂芯输送至与立体库连通的砂芯出口23，并通过出库导轨13输送至造型生产线30，完成出货操作。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：所述高层货架11为单排货架。所述有轨堆垛机14设置在所述单排货架一侧。另外，本实施例中，优选地，所述单排货架的货位跟根据实际需求灵活分配。

与现有技术相比，本实用新型的自动化砂芯立体库，其通过控制管理台控制有轨堆垛机将砂芯有序地堆叠放置在高层货架上，极大地节省了仓库的存货面积并加快了砂芯的存取节奏，且使得砂芯的存放更加有序整体，更加容易管理砂芯的物流情况，提高生产效率和物流管理水平。另外，通过设置多组支撑件，使得高层货架的存货空间更多，能够存放管理更多的砂芯。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动化砂芯立体库，其特征在于：包括高层货架、入库导轨、出库导轨、有轨堆垛机和控制管理台；所述入库导轨和出库导轨分别平行设置于所述高层货架的两侧，且入库导轨和出库导轨反向设置；所述有轨堆垛机设置在高层货架的中间，且所述控制管理台用以控制有轨堆垛机输送高层货架上的砂芯；所述高层货架包括多根平行设置的立柱，相邻每两根立柱的相对侧面上设有若干组相对等高的L型支撑件，所述每组相对等高的L型支撑件组成一个货位。

2.根据权利要求1所述的自动化砂芯立体库，其特征在于：所述高层货架为双排货架。

3.根据权利要求2所述的自动化砂芯立体库，其特征在于：所述有轨堆垛机设置在所述双排货架中间。

4.根据权利要求1所述的自动化砂芯立体库，其特征在于：所述高层货架为单排货架。

5.根据权利要求4所述的自动化砂芯立体库，其特征在于：所述有轨堆垛机设置在所述单排货架一侧。

6.根据权利要求1至5任一项所述的自动化砂芯立体库，其特征在于：所述有轨堆垛机包括轨道、滑动设置在轨道上的基座、垂直固定于所述基座上的垂直导轨、沿垂直导轨长度方向滑动连接于该垂直导轨的升降台、固定于所述垂直导轨的升降电机和安装与所述升降台上的伸缩架。

7.根据权利要求6所述的自动化砂芯立体库，其特征在于：所述控制管理台设有多个操作终端。

8.根据权利要求7所述的自动化砂芯立体库，其特征在于：所述高层货架为钢结构货架。