CN206306728U - 一种高精度聚酰胺滚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高精度聚酰胺滚轮，属于箱包配件技术领域。它解决了滚轮在使用时由于颠簸易变形和偏移的问题。本高精度聚酰胺滚轮，包括滚轮座、滚轮主体和滚轮轴，滚轮主体通过滚轮轴连接在滚轮座上，滚轮主体包括轮套和分别位于轮套两端的两个滚轮外圈，滚轮外圈的尺寸大于轮套的尺寸，且两个滚轮外圈均与轮套同轴心设置，滚轮轴转动穿插在滚轮外圈的轴心上，且滚轮外圈与滚轮轴之间设置有轴承，滚轮外圈的内侧面抵靠在轮套的端部，滚轮外圈的外侧设置有防护轴套，防护轴套套设且固连在滚轮轴上。本滚轮由防护轴套对滚轮外圈进行限位，能够避免滚轮外圈在滚动时发生偏移或变形，保证滚轮在使用时的精度。

Description

一种高精度聚酰胺滚轮

技术领域

本实用新型属于箱包配件技术领域，涉及一种滚轮，特别涉及一种高精度聚酰胺滚轮。

背景技术

所谓滚轮，当然是指用于机械滚动的主要设备之一，其应用范围广，其结构主要为：滚轮主体、滚轮轴、外圈、滚轮防护轴、滚轮轴外圈；密封挡板、滚轮珠和滚轮外筒，其致密，硬度高，具有非常好的耐磨，耐蚀，耐压绝缘和抗高温冲击特性、适用范围广、操作方便，按生产的零件截面的技术要求，制作一个滚轮模具，用电镀法，用粘结剂(低熔点合金与钢芯粘结，金加工(基准转换去除磨具胎体，使高精度聚酰胺滚轮轴均匀暴露，在磨床上修整砂轮，复型一个工件，在检测中心计量该工件型面所有技术要求，合格即为成品，所以,高精度聚酰胺滚轮保持着最基本的机械性能强度，在行驶中表现出优异的平稳性及良好的承载能力，灵活多变，可持续改进，减少浪费，降低成本，产品性能好，在箱包业中具有广阔的应用前景。

但现有的滚轮，滚动能力和耐磨性能差，不便安装，并且适用范围小，在使用过程中不够平稳，容易颠簸、变形,这就给拉行物体带来了巨大的不便，智能化水平较低，不宜修复，这样不仅使材料消耗过大，同时加大了环境保护的压力。所以，如何设计一种高精度聚酰胺滚轮，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高精度聚酰胺滚轮，它所要解决的技术问题是如何减少聚酰胺滚轮在颠簸时的变形和偏移量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高精度聚酰胺滚轮，包括滚轮座、滚轮主体和滚轮轴，所述滚轮主体由聚酰胺材料制成，且滚轮主体通过滚轮轴连接在滚轮座上，其特征在于，所述滚轮主体包括轮套和分别位于轮套两端的两个滚轮外圈，所述滚轮外圈的尺寸大于轮套的尺寸，且两个滚轮外圈均与轮套同轴心设置，所述滚轮轴转动穿插在滚轮外圈的轴心上，且滚轮外圈与滚轮轴之间设置有轴承，所述滚轮外圈的内侧面抵靠在轮套的端部，滚轮外圈的外侧设置有防护轴套，所述防护轴套套设在滚轮轴上，且防护轴套的一侧侧面抵靠在轴承上，所述防护轴套通过紧固件固连在滚轮轴上。

本滚轮由防护轴套对滚轮外圈进行限位，能够避免滚轮外圈在滚动时发生偏移或变形，保证滚轮在使用时的精度。

在上述的高精度聚酰胺滚轮中，所述滚轮轴两端的侧壁上均设置有若干条防转动凹槽，所述防转动凹槽的长度方向沿着滚轮轴的轴向设置，所述滚轮座具有用于连接滚轮轴的连接孔，所述连接孔的壁面上具有与上述防转动凹槽相适配的限位凸块。滚轮轴和滚轮座通过防转动凹槽和限位凸块相连接，两者在使用时不会相互脱离或周向转动，使用精度高。

在上述的高精度聚酰胺滚轮中，所述滚轮轴的两端端部各具有锁紧螺纹，所述滚轮轴穿过连接孔后通过与锁紧螺纹相配合的螺帽锁紧在滚轮座上。滚轮轴和滚轮座连接牢固，不会因为颠簸而发生脱离，使用精度高。

在上述的高精度聚酰胺滚轮中，其中一个所述防护轴套上设置有至少一个加油孔，所述加油孔为沿着防护轴套的轴心线设置且贯穿整个防护轴套长度方向的通孔结构，所述加油孔的位置与轴承上的滚珠位置相对应。加油孔能够对轴承注入润滑油，保证轴承能够正常使用，进而保证本滚轮在工作时滚轮外圈和滚轮轴的转动精度。

在上述的高精度聚酰胺滚轮中，所述防护轴套和轴承之间夹设有橡胶制成的密封垫圈。密封垫圈既能保证防护轴套与轴承的连接密合度，同时还能够减少润滑油的漏出，进而保证滚轮的使用精度。

在上述的高精度聚酰胺滚轮中，所述滚轮外圈和轮套为注塑成型的一体式结构。滚轮外圈和轮套的联动性更好，使用精度更高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高精度聚酰胺滚轮，通过对滚轮主体的改进和使用材质的改变，提高了滚动能力和耐磨性能，便于安装，适用范围广、操作方便，结构小巧、紧凑，功能完善，通过使用高精度聚酰胺滚轮轴，解决了在拉行物体过程中滚轮不够平稳、容易颠簸、变形的问题,给拉送物体带来了方便，提高工作效率，提高高精度聚酰胺滚轮的可行性和经济效益，通过安装密封垫片，当遇到硬物时，可以提高滚轮的抗震性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中滚轮主体与滚轮轴的结构示意图。

图3是本实用新型中滚轮主体与滚轮轴的局部剖视结构示意图。

图4是图1中A处截面图。

图中：1、滚轮座；2、滚轮主体；3、滚轮轴；4、轮套；5、滚轮外圈；6、轴承；7、防护轴套；8、加油孔；9、防转动凹槽；10、限位凸块；11、锁紧螺纹；12、螺帽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1，本实施例为一种高精度聚酰胺滚轮，包括滚轮座1、滚轮主体2和滚轮轴3，滚轮主体2通过滚轮轴3连接在滚轮座1上。

具体的结构如下，结合图2和图3，滚轮主体2包括轮套4和分别位于轮套4两端的两个滚轮外圈5，滚轮外圈5的尺寸大于轮套4的尺寸，且两个滚轮外圈5均与轮套4同轴心设置，滚轮外圈5和轮套4为注塑成型的一体式结构，结构牢固，联动性好，能够更好地保证滚轮在滚动时的精度。滚轮轴3转动穿插在滚轮外圈5的轴心上，且滚轮外圈5与滚轮轴3之间设置有轴承6，滚轮外圈5的内侧面抵靠在轮套4的端部，滚轮外圈5的外侧设置有防护轴套7，防护轴套7套设在滚轮轴3上，且防护轴套7的一侧侧面抵靠在轴承6上，防护轴套7通过紧固件固连在滚轮轴3上。其中一个防护轴套7的外端面设置有若干个以防护轴套7的轴心线为中心均匀设置的加油孔8，加油孔8为沿着防护轴套7的轴心线设置且贯穿整个防护轴套7长度方向的通孔结构，加油孔8的位置与轴承6上的滚珠位置相对应。加油孔8能够对轴承6注入润滑油，保证轴承6能够正常使用，进而保证本滚轮在工作时滚轮外圈5和滚轮轴3的转动精度。防护轴套7和轴承6之间夹设有橡胶制成的密封垫圈。密封垫圈既能保证防护轴套7与轴承6的连接密合度，同时还能够减少润滑油的漏出，进而保证滚轮的使用精度。

结合图4，滚轮轴3两端的侧壁上均设置有若干条防转动凹槽9，防转动凹槽9的长度方向沿着滚轮轴3的轴向设置，滚轮座1具有用于连接滚轮轴3的连接孔，连接孔的壁面上具有与上述防转动凹槽9相适配的限位凸块10，滚轮轴3的两端端部各具有锁紧螺纹11，锁紧螺纹11位于防转动凹槽9的外端，滚轮轴3穿过连接孔后通过与锁紧螺纹11相配合的螺帽12锁紧在滚轮座1上。

本高精度聚酰胺滚轮的滚轮轴3与滚轮轴连接结构牢固，滚轮轴3在使用时的位置不易偏移和变形；滚轮外圈5由防护轴套7进行限位，能够保证滚轮外圈5在使用时的位置也不易偏移和变形，从而保证本滚轮的精度不会随着使用而下降。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种高精度聚酰胺滚轮，包括滚轮座(1)、滚轮主体(2)和滚轮轴(3)，所述滚轮主体(2)由聚酰胺材料制成，且滚轮主体(2)通过滚轮轴(3)连接在滚轮座(1)上，其特征在于，所述滚轮主体(2)包括轮套(4)和分别位于轮套(4)两端的两个滚轮外圈(5)，所述滚轮外圈(5)的尺寸大于轮套(4)的尺寸，且两个滚轮外圈(5)均与轮套(4)同轴心设置，所述滚轮轴(3)转动穿插在滚轮外圈(5)的轴心上，且滚轮外圈(5)与滚轮轴(3)之间设置有轴承(6)，所述滚轮外圈(5)的内侧面抵靠在轮套(4)的端部，滚轮外圈(5)的外侧设置有防护轴套(7)，所述防护轴套(7)套设在滚轮轴(3)上，且防护轴套(7)的一侧侧面抵靠在轴承(6)上，所述防护轴套(7)通过紧固件固连在滚轮轴(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种高精度聚酰胺滚轮，其特征在于，所述滚轮轴(3)两端的侧壁上均设置有若干条防转动凹槽(9)，所述防转动凹槽(9)的长度方向沿着滚轮轴(3)的轴向设置，所述滚轮座(1)具有用于连接滚轮轴(3)的连接孔，所述连接孔的壁面上具有与上述防转动凹槽(9)相适配的限位凸块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度聚酰胺滚轮，其特征在于，所述滚轮轴(3)的两端端部各具有锁紧螺纹(11)，所述滚轮轴(3)穿过连接孔后通过与锁紧螺纹(11)相配合的螺帽(12)锁紧在滚轮座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种高精度聚酰胺滚轮，其特征在于，其中一个所述防护轴套(7)上设置有至少一个加油孔(8)，所述加油孔(8)为沿着防护轴套(7)的轴心线设置且贯穿整个防护轴套(7)长度方向的通孔结构，所述加油孔(8)的位置与轴承(6)上的滚珠位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种高精度聚酰胺滚轮，其特征在于，所述防护轴套(7)和轴承(6)之间夹设有橡胶制成的密封垫圈。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种高精度聚酰胺滚轮，其特征在于，所述滚轮外圈(5)和轮套(4)为注塑成型的一体式结构。