CN206306694U - 一种雕刻机的台面固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雕刻机的台面固定装置，解决了雕刻板在被雕刻时会由于震动而产生误差的问题，其技术方案要点是：包括机架和固定连接在机架上的平台，平台上放置有雕刻板，平台上设置有固定连接平台的连接件，连接件连接有用于调节松紧的调节装置，调节装置包括沿平台宽度方向调节的宽度调节组件和和沿平台长度方向调节的长度调节组件，长度调节组件和宽度调节组件均与雕刻板抵触连接，达到了满足不同大小厚度的雕刻进行雕刻，且能减少雕刻板在被雕刻时发生偏移的可能，从而减少雕刻的产品的误差的效果。

Description

一种雕刻机的台面固定装置

技术领域

本实用新型涉及雕刻机，更具体地说，它涉及一种雕刻机的台面固定装置。

背景技术

雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，主要应运于广告业、工艺业、模具业、电子工业、建筑业、印刷包装业、木工业、装饰业、墓碑业、水晶产品业等，再进行雕刻结束后由于雕刻时会有大量的粉尘，在雕刻结束后通常需要及时清理。

根据授权公告号为CN205498450U的实用新型公开了一种电雕双雕设备，包括机架和雕刻装置，机架的底部设置有支撑底脚，机架的左边设置有气动控制箱，机架的上方设置有滑槽、机架台和雕刻板，滑槽设置在机架台的两侧，机架台的两端设置有挡架，挡架与机架台相固定，雕刻板位于机架台的上方，雕刻板与滑槽相嵌合，雕刻装置位于机架的上方，雕刻装置包括支撑柱和雕刻机，支撑柱的上方设置有铰接座，铰接座上设置有活动杆，活动杆上设置有控制器，雕刻机固定在支撑柱上，雕刻机的底部设置有两个雕刻头。

虽然雕刻机设置有两个雕刻头提高了雕刻效率，且雕刻板嵌合在滑槽内进行雕刻，但是雕刻板直接位于机架台上，且当雕刻板不能嵌合在滑槽内时，由于雕刻产生的震动而使得对雕刻板进行雕刻时产生误差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种雕刻机的台面固定装置，其在于减少雕刻板在被雕刻时发生偏移的可能，从而减少雕刻的产品的误差的可能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架和固定连接在机架上的平台，平台上放置有雕刻板，平台上设置有固定连接平台的连接件，连接件连接有用于调节松紧的调节装置，调节装置包括沿平台宽度方向调节的宽度调节组件和和沿平台长度方向调节的长度调节组件，长度调节组件和宽度调节组件均与雕刻板抵触连接。

通过采用上述技术方案，雕刻机在对雕刻板进行雕刻时，平台上的雕刻板会产生震动，使得雕刻板随着掉雕刻进行会渐渐的偏移在平台上的位置，通过在平台的长度方向和宽度方向上分别通过长度调节组件和宽度调节对雕刻板进行固定，能够满足不同大小厚度的雕刻进行雕刻，且能减少雕刻板在被雕刻时发生偏移的可能，从而减少雕刻的产品的误差。

本实用新型进一步优选为：所述的宽度调节组件包括与连接件螺纹连接的一号螺纹 杆、与一号螺纹杆的一端固定连接的一号转动件和与一号螺纹杆的另一端连接的一号压块。

通过采用上述技术方案，一号螺纹杆一端固定连接着转动件，转动转动件使得一号螺纹杆在螺纹连接的连接件上移动，由于一号螺纹杆的另一端连接着一号压块，通过一号螺纹杆的移动同时也会带动一号压块同时移动，使得宽度调节组件在平台的宽度上对雕刻板进行了很好的固定。

本实用新型进一步优选为：所述的平台沿宽度方向的两侧均设置有连接件，每个连接件上均螺纹连接有宽度调节组件，每个宽度调节组件的一号压块均相对设置。

通过采用上述技术方案，在每个宽度调节组件的一号压块均相对设置，使得宽度调节组件对雕刻板进行沿平台宽度方向固定时，不会发生平台两侧的宽度调节对雕刻板进行固定由于一号压块的挤压发生偏转。

本实用新型进一步优选为：所述的长度调节组件包括与连接件螺纹连接的二号螺纹杆、与二号螺纹杆固定连接的二号转动件和与二号螺纹杆固定连接的二号压块。

通过采用上述技术方案，二号螺纹杆一端固定连接着转动件，转动转动件使得二号螺纹杆在螺纹连接的连接件上移动，由于二号螺纹杆的另一端连接着二号压块，通过二号螺纹杆的移动同时也会带动二号压块同时移动，使得宽度调节组件在平台的长度上对雕刻板进行了很好的固定。

本实用新型进一步优选为：所述的平台沿长度方向的两侧均设置有连接件，每个连接件上均螺纹连接有长度调节组件，每个长度调节组件的二号压块均相对设置。

通过采用上述技术方案，在每个长度调节组件的二号压块均相对设置，使得长度调节组件对雕刻板进行沿平台长度方向固定时，不会发生平台两侧的长度调节对雕刻板进行固定由于二号压块的挤压发生偏转。

本实用新型进一步优选为：所述的宽度调节组件包括插接在连接件上的一号插杆、一号插销和与一号插杆固定连接的一号固块，一号插杆上开设有若干与一号插销匹配插入的一号插孔。

通过采用上述技术方案，打开一号插销，移动一号插杆，使得与一号插杆固定连接的一号固块抵触连接雕刻板，关上一号插销，使得一号插销插入合适位置的一号插孔中，由于一号插孔设置有多个，可以调节一号插销插入不同的一号插孔来调节，使得宽度调节组件对不同雕刻板在沿宽度进行均能进行固定。

本实用新型进一步优选为：所述的平台沿宽度方向的两侧均设置有连接件，每个连接件上均螺纹连接有宽度调节组件，每个宽度调节组件的一号固块均相对设置。

通过采用上述技术方案，在每个宽度调节组件的一号固块均相对设置，使得宽度调节组件对雕刻板进行沿平台宽度方向固定时，不会发生平台两侧的宽度调节对雕刻板进行固定由于一号固块的挤压发生偏转。

本实用新型进一步优选为：所述的长度调节组件包括插接在连接件上的二号插杆、二号插销和与二号插杆固定连接的二号固块，二号插杆上开设有若干与二号插销匹配插入的二号插孔。

通过采用上述技术方案，打开二号插销，移动二号插杆，使得与二号插杆固定连接的二号固块抵触连接雕刻板，关上二号插销，使得二号插销插入合适位置的二号插孔中，由于二号插孔设置有多个，可以调节二号插销插入不同的二号插孔来调节，使得长度调节组件对不同雕刻板在沿长度进行均能进行固定。

本实用新型进一步优选为：所述的平台沿长度方向的两侧均设置有连接件，每个连接件上均螺纹连接有长度调节组件，每个长度调节组件的二号固块均相对设置。

通过采用上述技术方案，在每个宽度调节组件的二号固块均相对设置，使得宽度调节组件对雕刻板进行沿平台宽度方向固定时，不会发生平台两侧的宽度调节对雕刻板进行固定由于二号固块的挤压发生偏转。

本实用新型进一步优选为：所述的每个一号插孔之间间隔设置，每个二号插孔之间间隔设置。

通过采用上述技术方案，每个一号插孔之间间隔设置，可以使得一号插孔之间距离固定，号一每个一号插孔之间间隔设置，便于知道雕刻板长宽；可以使得一号插孔之间距离固定，便于知道雕刻板的长宽。

附图说明

图1为实施例1的整体平面图；

图2为实施例1的长度调节组件处的放大图；

图3为实施例1的对比图；

图4为实施例2的整体平面图；

图5为实施例2的长度调节组件处放大图；

图6为实施例2的对比图。

附图标记：1、机架；2、平台；3、雕刻板；4、连接件；5、调节装置；6、宽度调节组件；61、一号螺纹杆；62、一号转动件；63、一号压块；64、一号垫片；65、一号插杆；66、一号插销；67、一号固块；68、一号插孔；69、一号轴承；7、长度调节组件； 71、二号螺纹杆；72、二号转动件；73、二号压块；74、二号垫片；75、二号插杆；76、二号插销；77、二号固块；78、二号插孔；79、二号轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1至3所示，一种雕刻机的台面固定装置，包括机架1和通过螺丝固定连接在机架1上的平台2，平台2上放置有雕刻板3。

沿平台2宽度方向上的两侧均设置有连接件4，沿平台2长度方向上的两侧也设置有连接件4，连接件4设置为连接块。

每个连接件4连接有用于调节松紧的调节装置5，调节装置5包括沿平台2宽度方向调节的宽度调节组件6和沿平台2长度方向调节的长度调节组件7，长度调节组件75和宽度调节组件6均与雕刻板3抵触连接。

每个宽度调节组件6均包括一号螺纹杆61、一号转动件62和一号压块63。一号螺纹杆61与连接块螺纹连接，一号螺纹杆61的一端焊接有转动件，一号转动件62设置为便于转动的圆盘，一号螺纹杆61的另一端焊接有一号轴承69，一号轴承69镶嵌在一号压块63内。每个一号压块63均相对设置。

每个长度调节组件7均包括二号螺纹杆71、二号转动件72和二号压块73。二号螺纹杆71与连接块螺纹连接，二号螺纹杆71的一端焊接有转动件，二号转动件72设置为便于转动的圆盘，二号螺纹杆71的另一端焊接有二号轴承79，一号轴承79镶嵌在二号压块73内。每个二号压块73均相对设置。

每个一号压块63相对的面上设置有一号垫片64，每个二号压块73相对的面上设置有二号垫片74。一号垫片64和二号垫片74能够减少由于雕刻时震动而发生偏移的可能。

通过在平台2的长度方向和宽度方向上分别通过长度调节组件7和宽度调节组件6对雕刻板3进行固定，能减少雕刻板3在被雕刻时发生偏移的可能，从而减少雕刻的产品的误差，由于通过调节装置5进行调节，可以满足不同厚度大小的雕刻板3进行雕刻且不发生偏移。

实施例2

与实施例1大体结构基本相同，其不同在于调节装置5的结构。

如图4至6所示，调节装置5包括沿平台2宽度方向调节的宽度调节组件6和和沿平台2长度方向调节的长度调节组件7。

宽度调节组件6包括插接在连接件4上的一号插杆65、一号插销66和与一号插杆65固定连接的一号固块67，一号插杆65上开设有一号匹配插销插入的一号插孔68若干。每个长度调节组件7的一号固块67均相对设置。

长度调节组件7包括插接在连接件4上的二号插杆75、二号插销76和与二号插杆75固定连接的二号固块77，二号插杆75上开设有二号匹配插销插入的二号插孔78若干。每个长度调节组件7的二号固块77均相对设置。

与实施例1相比调节装置5的更换更为方便，但是由于一号插孔68和二号插孔78均间隔设置，不能像实施例1的调节装置5那样调节的更为紧密，适用的雕刻板3的范围更小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种雕刻机的台面固定装置，包括机架(1)和固定连接在机架(1)上的平台(2)，其特征是：平台(2)上放置有雕刻板(3)，平台(2)上设置有固定连接平台(2)的连接件(4)，连接件(4)连接有用于调节松紧的调节装置(5)，调节装置(5)包括沿平台(2)宽度方向调节的宽度调节组件(6)和和沿平台(2)长度方向调节的长度调节组件(7)，长度调节组件(7)和宽度调节组件(6)均与雕刻板(3)抵触连接。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机的台面固定装置，其特征是：宽度调节组件(6)包括与连接件(4)螺纹连接的一号螺纹杆(61)、与一号螺纹杆(61)的一端固定连接的一号转动件(62)和与一号螺纹杆(61)的另一端连接的一号压块(63)。

3.根据权利要求2所述的一种雕刻机的台面固定装置，其特征是：平台(2)沿宽度方向的两侧均设置有连接件(4)，每个连接件(4)上均螺纹连接有宽度调节组件(6)，每个宽度调节组件(6)的一号压块(63)均相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻机的台面固定装置，其特征是：长度调节组件(7)包括与连接件(4)螺纹连接的二号螺纹杆(71)、与二号螺纹杆(71)的一端固定连接的二号转动件(72)和与二号螺纹杆(71)的另一端连接的二号压块(73)。

5.根据权利要求4所述的一种雕刻机的台面固定装置，其特征是：平台(2)沿长度方向的两侧均设置有连接件(4)，每个连接件(4)上均螺纹连接有长度调节组件(7)，每个长度调节组件(7)的二号压块(73)均相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种雕刻机的台面固定装置，其特征是：宽度调节组件(6)包括插接在连接件(4)上的一号插杆(65)、一号插销(66)和与一号插杆(65)固定连接的一号固块(67)，一号插杆(65)上开设有若干与一号插销匹配插入的一号插孔(68)。

7.根据权利要求6所述的一种雕刻机的台面固定装置，其特征是：平台(2)沿宽度方向的两侧均设置有连接件(4)，每个连接件(4)上均螺纹连接有宽度调节组件(6)，每个宽度调节组件(6)的一号固块(67)均相对设置。

8.根据权利要求1所述的一种雕刻机的台面固定装置，其特征是：长度调节组件（7）包括插接在连接件(4)上的二号插杆(75)、二号插销(76)和与二号插杆(75)固定连接的二号固块(77)，二号插杆(75)上开设有二号匹配插销插入的二号插孔(78)若干。

9.根据权利要求8所述的一种雕刻机的台面固定装置，其特征是：平台(2)沿长度方向的两侧均设置有连接件(4)，每个连接件(4)上均螺纹连接有长度调节组件(7)，每个长度调节组件(7)的二号固块(77)均相对设置。

10.根据权利要求6所述的一种雕刻机的台面固定装置，其特征是：每个一号插孔(68)之间间隔设置，每个二号插孔(78)之间间隔设置。