CN206305930U - 一种新型机械零件打磨装置 - Google Patents

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刘建兴
刘益帮
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Xinjiang pilot Pipe Technology Co., Ltd.
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TIANJIN HAOHANG COMPOSITE PIPE Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种新型机械零件打磨装置,固定装置的前端设有固定端,固定端的两侧设有吸尘器,打磨机构的正下方设有打磨台,打磨台的上端设有夹持盘,打磨台的内部设有储料腔,储料腔的内部设有搅拌桨,打磨台的一侧设有出料管,夹持盘的边缘设有环形阵列排布的固定臂,固定臂与转动块通过转动轴连接,转动块上设有夹爪及冷却装置,冷却装置的前端设有若干个喷头,夹持盘上设有温度传感器,冷却装置与温度传感器、喷头通过电线连接。本实用新型的有益效果是将残渣快速吸收,在夹持盘的作用下,将零件固定夹持定位,避免出现零件移动错位的现象;加工时根据温度在零件周边喷洒冷却液,快速智能的降温,提高了工作效率,降低了加工成本。

Description

一种新型机械零件打磨装置
技术领域
本实用新型属于零件加工设备技术领域,尤其是涉及一种新型机械零件打磨装置。
背景技术
零件在机械加工过程中经常会有不同程度的尖锐棱角、毛边、毛刺或者较粗糙的加工表面,这些问题需要先进行打磨加工,以去除表面的毛刺、毛边,提高机械零件的表面平整度,进而提高其装配的精度。现有技术中,打磨装置通常需要人工控制,打磨的质量都是根据操作人员的经验所决定,工作效率低下;在打磨中,打磨装置的夹紧装置往往不能适应不同尺寸的零件,在使用上有很大的局限性,并且打磨时易出现移动或变形,导致零件尺寸的偏差,影响最终打磨零件的效果。
现有技术中,打磨装置不能在进行打磨工序中对打磨出的残渣进行处理,既污染环境,又浪费时间和人力,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、可回收残渣、适用于多种尺寸零件、生产效率高的新型机械零件打磨装置。
本实用新型的技术方案是:一种新型机械零件打磨装置,包括外壳、打磨台、打磨机构,所述外壳的内部顶端设有升降台,所述升降台上设有滑轨,所述滑轨上设有与其配合的滑块及固定装置,所述滑块的下端固定连接电机及打磨机构,所述固定装置的前端设有固定端,所述固定端的两侧设有吸尘器,所述打磨机构的正下方设有打磨台,所述打磨台的上端设有夹持盘,所述打磨台的内部设有储料腔,所述储料腔的内部设有搅拌桨,所述打磨台的一侧设有出料管,所述夹持盘的边缘设有环形阵列排布的固定臂,所述固定臂与转动块通过转动轴连接,所述转动块上设有夹爪及冷却装置,所述冷却装置的前端设有若干个喷头,所述夹持盘上设有温度传感器,所述冷却装置与温度传感器、喷头通过电线连接。
进一步,所述固定臂通过螺栓固定在夹持盘的上表面。
进一步,所述喷头上设有若干个喷射孔。
进一步,所述夹爪的前端设有防滑层。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,打磨工作的同时可以将残渣快速吸收,并且在夹持盘的作用下,将零件固定夹持定位,避免出现零件移动错位的现象,并且在加工时可以根据温度在零件周边喷洒冷却液,快速智能的降温,提高了成品率,提高了工作效率,降低了加工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型夹持盘的结构示意图。
图中:
1、外壳 2、打磨台 3、打磨机构
4、升降台 5、滑轨 6、滑块
7、固定装置 8、电机 9、固定端
10、吸尘器 11、夹持盘 12、储料腔
13、搅拌桨 14、出料管 15、固定臂
16、转动块 17、转动轴 18、夹爪
19、冷却装置 20、喷头 21、温度传感器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型一种新型机械零件打磨装置,包括外壳1、打磨台2、打磨机构3,所述外壳1的内部顶端设有升降台4,所述升降台4上设有滑轨5,所述滑轨5上设有与其配合的滑块6及固定装置7,所述滑块6的下端固定连接电机8及打磨机构3,所述固定装置7的前端设有固定端9,所述固定端9的两侧设有吸尘器10,所述打磨机构3的正下方设有打磨台2,所述打磨台2的上端设有夹持盘11,所述打磨台2的内部设有储料腔12,所述储料腔12的内部设有搅拌桨13,所述打磨台2的一侧设有出料管14,所述夹持盘11的边缘设有环形阵列排布的固定臂15,所述固定臂15与转动块16通过转动轴17连接,所述转动块16上设有夹爪18及冷却装置19,所述冷却装置19的前端设有若干个喷头20,所述夹持盘11上设有温度传感器21,所述冷却装置19与温度传感器32、喷头20通过电线连接。
所述固定臂15通过螺栓固定在夹持盘11的上表面。
所述喷头20上设有若干个喷射孔。
所述夹爪18的前端设有防滑层。
本实例的工作过程:在进行打磨零件的工作时,将零件放置在夹持盘11上,通过夹爪18对零件进行夹持固定,夹爪18的前端设置了防滑层,可以更加稳定的抓紧夹持零件,温度传感器21设置在夹持盘11上,感应到加工时的温度后,通过冷却装置19的喷头20喷出冷却液,降低打磨中产生的高温,在打磨台2的内部设置了储存冷却液的储料腔12,可以将冷却液输送到冷却装置19中,在打磨中,打磨机构3通过升降台4的作用下靠近零件,固定端9可以固定零件的一部分,打磨机构3的两侧设置的吸尘器10能够及时的将产生的粉尘集中吸收起来。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种新型机械零件打磨装置,其特征在于:包括外壳(1)、打磨台(2)、打磨机构(3),所述外壳(1)的内部顶端设有升降台(4),所述升降台(4)上设有滑轨(5),所述滑轨(5)上设有与其配合的滑块(6)及固定装置(7),所述滑块(6)的下端固定连接电机(8)及打磨机构(3),所述固定装置(7)的前端设有固定端(9),所述固定端(9)的两侧设有吸尘器(10),所述打磨机构(3)的正下方设有打磨台(2),所述打磨台(2)的上端设有夹持盘(11),所述打磨台(2)的内部设有储料腔(12),所述储料腔(12)的内部设有搅拌桨(13),所述打磨台(2)的一侧设有出料管(14),所述夹持盘(11)的边缘设有环形阵列排布的固定臂(15),所述固定臂(15)与转动块(16)通过转动轴(17)连接,所述转动块(16)上设有夹爪(18)及冷却装置(19),所述冷却装置(19)的前端设有若干个喷头(20),所述夹持盘(11)上设有温度传感器(21),所述冷却装置(19)与温度传感器(21)、喷头(20)通过电线连接。
2.根据权利要求1所述的新型机械零件打磨装置,其特征在于:所述固定臂(15)通过螺栓固定在夹持盘(11)的上表面。
3.根据权利要求1所述的新型机械零件打磨装置,其特征在于:所述喷头(20)上设有若干个喷射孔。
4.根据权利要求1所述的新型机械零件打磨装置,其特征在于:所述夹爪(18)的前端设有防滑层。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108838288A (zh) * 2018-07-26 2018-11-20 安徽亦宣金属科技有限公司 一种口红金属管加工装置
CN114473710A (zh) * 2022-04-14 2022-05-13 江苏诚成节能玻璃有限公司 一种钢化玻璃边缘打磨装置

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