CN206305354U - 一种低碳钢丝线形成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程机械设备技术领域并公开一种低碳钢丝线形成型机。该机器包括机架和电机，在所述机架上设有剪切直弯机构、折弯机构和凸轮，所述机架上还设有供剪切直弯机构和折弯机构运行的导轨，所述剪切直弯机构上还设有回复弹簧，所述剪切直弯机构通过凸轮来控制运行轨迹，所述折弯机构通安装曲柄滑块机构的滑块上，所述电机与所述凸轮和连杆机构实现传动连接。其技术效果是基本上可以对钢丝弯钩实现完全自动生产，送料、直弯、剪切和折弯和进行，节省了人工，降低人工费。

Description

一种低碳钢丝线形成型机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程机械设备技术领域，具体涉及一种低碳钢丝线形成型机。

背景技术

预应力混凝土轨枕螺旋筋由3mm低碳钢丝加工而成，其立筋带180度弯钩。3mm低碳钢丝强度高，直径小，不宜采用一般钢筋弯曲机弯制。现有立筋加工机具为自制简易装置，人工弯制，弯制速度慢，不能满足生产需要。

中国专利CN100441337C公布了一种线钩成形装置，该装置通过交错设置的转盘来对钢丝进行弯钩，这种装置能解决降低成本和实现自动化生产，只能自作同一平面内的弯钩，不能对钢丝进行直立弯钩生产，应用场景受限。

实用新型内容

为了解决低碳钢丝人工弯制速度慢，生产效率低的技术问题本实用新型提出一种低碳钢丝线形成型机。

一种低碳钢丝线形成型机，包括机架，在所述机架上设有剪切直弯机构、折弯机构和凸轮，所述机架上还是设有供剪切直弯机构和折弯机构运行的导轨，所述剪切直弯机构通过凸轮和回复弹簧来控制运行轨迹，所述折弯机构通过连杆机构来控制运行轨迹。所述凸轮和连杆机构与电机连接，由电机驱动。所述剪切直弯机构上设有回复弹簧。电机带动凸轮旋转，所述回复弹簧和凸轮根据其轮廓控制所述剪切直弯机构在导轨上做往复直线运动。当钢丝完全进入工作位置时，所述剪切直弯机构由上往下运行，对钢丝切断，并将进入机器中的钢丝两端进行90°的弯钩。为了能钢丝两端被切断而且能进行90°的弯钩，所述剪切直弯机构远离所述凸轮一端两侧凸出，形成中间凹陷的形状，并在两侧设有刀刃，以便于对钢丝的切断。所述折弯机构由连杆机构控制，连杆机构控制折弯机构做往复来回运动，所述折弯机构一端有一用来将钢丝90°弯钩在进行折弯90°的凹槽。很明显所述凹槽的宽度根据钢丝的直径不同而有所不同。所述连杆机构通过皮带轮与电机输出端连接，电机转动时带动连杆机构运动，进而完成对钢丝的弯折。被成形后的钢丝掉进下料框，整个加工过程结束。为了更好的对钢丝做成形作业，在钢丝进入机器内，预先对其校直，利用两排校直轮进行校直。为了调节钢丝的长度，在机架上还设有定位装块，可以根据实际情况对钢丝长度进行限定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、利用本成形机器，基本上可以对钢丝弯钩实现完全自动生产，送料、直弯、剪切和折弯进行，节省了人工，降低人工费。

2、整个生产无间断加工，一次完成，大大提高了加工效率。

3、用机器来进行成形生产，可以节约钢丝材料，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种低碳钢丝线形成型机的结构示意图；

图2为螺旋筋的形状；

图中标记：

1-回复弹簧，2-凸轮, 3-剪切直弯机构，4-折弯机构，5-连杆，6-曲块，7-机架,8-钢丝，9-校直轮，10-定位块，11-螺旋筋。

具体实施方式

如图1所示，钢丝8通过自动进料后，经过校直轮9的校直，进入机架7的工作位置。在机架7上设有定位块10，定位块10用于控制螺旋筋立筋的长度。

在机架7上安装有剪切直弯机构3，剪切直弯机构3有两根支杆，在两根支杆上设有回复弹簧1。剪切直弯机构3的与回复弹簧1相对的另一端也就是工作端具有两侧凸出，形成中间凹陷的结构。并且在其两侧还设有刀刃。凸轮2与电机连接，可以是通过齿轮或者皮带连接。关于剪切直弯机构3的运动轨迹具体是这样的；但电机带动凸轮2转动，凸轮2的外形近似梭子的形状。在凸轮2在绕其转轴旋转时，其轮廓较为尖锐的部分与剪切直弯机构3相接触，并将其往下推动。此时剪切直弯机构3向下运行，由于剪切直弯机构3的工作端具有两侧凸出，形成中间凹陷的结构，能够对钢丝8进行切断和直弯，也就是将钢丝8两端弯曲90°，这样钢丝8的剪切直弯过程完成。当凸轮2继续旋转，由尖锐部分转至平滑部分，此时在回复弹簧的作用下，剪切直弯机构3向上运行，离开钢丝8。

折弯机构4安装在曲柄连杆机构上并由曲柄连杆机构控制其运动。曲块6与电机连接，由电机驱动曲块6做旋转运动，与曲块6连接的连杆5，在连杆5上安装的折弯机构4与安装在机架上的导轨组成一对移动副。电机驱动曲块6时，折弯机构4做往复直线运动。所述折弯机构4端有一用来将钢丝8 的90°弯钩在进行折弯90°的长条形凹槽，所述凹槽的宽度大于钢丝8的直径。当钢丝8被剪切直弯机构3剪切和直弯后，折弯机构4向前运动，钢丝8两端直立部分进入凹槽，之后折弯机构在继续向上运动，将90°的弯钩制成180°的弯钩。随之，随着曲块6的回转，折弯机构4向后运动。成形后的螺旋筋11掉落在下料框中，完成整个制造过程。在本机器中还可以设置一个弹出装置，待180°的弯钩制成好了以后，弹出装置将螺旋筋11弹出，使之更容易下料。

Claims (6)

1.一种低碳钢丝线形成型机,其特征在于，包括机架和电机，在所述机架上设有剪切直弯机构、折弯机构和凸轮，所述机架上还设有供剪切直弯机构和折弯机构运行的导轨，所述剪切直弯机构上还设有回复弹簧，所述剪切直弯机构通过凸轮来控制运行轨迹，所述折弯机构通安装曲柄滑块机构的滑块上，所述电机与所述凸轮和连杆机构实现传动连接。

2.根据权利要求1所述的低碳钢丝线形成型机，其特征在于，所述剪切直弯机构远离所述凸轮一端两侧凸出。

3.根据权利要求2所述的低碳钢丝线形成型机，其特征在于，在所述两侧凸出处设有刀刃。

4.根据权利要求2所述的低碳钢丝线形成型机，其特征在于，所述折弯机构一端设有凹槽，所述凹槽的宽度大于所要成形的钢丝。

5.根据权利要求1所述的低碳钢丝线形成型机，其特征在于，还包括校直装置，所述校直装置由两排校直轮组成。

6.根据权利要求1所述的低碳钢丝线形成型机，其特征在于，在机架上还设有定位装块。