CN206299641U - 机械锁油缸 - Google Patents

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汪立平
戴亚军
叶菁
张振忠
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Jiangsu Heng Hang Hydraulic Technology Co Ltd
Jiangsu Hengli Hydraulic Co Ltd
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Jiangsu Heng Hang Hydraulic Technology Co Ltd
Jiangsu Hengli Hydraulic Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种机械锁油缸,包括缸体,所述缸体内设有活塞杆,所述活塞杆的末端伸出于缸体,所述活塞杆末端配合安装有锁紧螺母,所述缸体和活塞杆之间设有导向套,所述导向套与缸体为间隙配合,所述锁紧螺母在活塞杆末端旋紧与导向套相接触使油缸停止供油。通过上述方式,本实用新型能够机械锁油缸,能够提供较大的锁紧力,结构简单,位置可以调节。

Description

机械锁油缸
技术领域
本实用新型涉及油缸领域,特别是涉及一种机械锁油缸。
背景技术
架桥机是是将预制号的梁片放到桥墩上的设备。架桥机属于起重机范畴,但与一般意义上的起重机不同,要求严苛。
在架设过程中必须保证架桥机水平,通常需要保持长期的水平精度,不能出现软腿问题。这就要求支撑油缸有非常好的保压效果,常规设计中有两大类设计:根据锁紧方式的不同,液压锁紧回路一般有两类,一类是利用液压控制元件进行锁紧,根据锁紧元件的不同,目前常用的锁紧回路有换向阀锁紧回路、液控单向阀锁紧回路、平衡阀锁紧回路等;另一类是利用机械锁紧装置进行锁紧,常见的是在液压缸上设置机械锁紧装置,如钢球锁紧液压缸,可实现在一端或两端进行机械锁紧。液压锁也属于液压元件,其本身就存在泄漏,只是泄漏量比较小,对于长时间的保压,并不能满足要求。液压锁本身也有可能出现问题,一旦出现问题,单凭油缸的支撑也是不能满足要求。机械自锁结构主要靠钢球锁紧,这种结构只能适应固定位置锁紧,锁紧力不大,且加工复杂成本较高。并不能推广使用。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种机械锁油缸,能够提供较大的锁紧力,结构简单,位置可以调节。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种机械锁油缸,包括缸体,所述缸体内设有活塞杆,所述活塞杆的末端伸出于缸体,所述活塞杆末端配合安装有锁紧螺母,所述缸体和活塞杆之间设有导向套,所述导向套与缸体为间隙配合,所述锁紧螺母在活塞杆末端旋紧与导向套相接触使油缸停止供油。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述缸体表面以及螺母表面均为梯形螺纹。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述活塞杆内部设有用于提供活塞杆回缩力的内油缸。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述缸体底部设有底座。
本实用新型的有益效果是:本实用新型机械锁油缸,能够提供较大的锁紧力,结构简单,位置可以调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型机械锁油缸一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、缸体,2、活塞杆,3、锁紧螺母,4、导向套,5、内油缸,6、底座。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种机械锁油缸,包括缸体1,所述缸体1内设有活塞杆2,所述活塞杆2的末端伸出于缸体1,所述活塞杆2末端配合安装有锁紧螺母3,所述缸体1和活塞杆2之间设有导向套4,所述导向套4与缸体1为间隙配合,所述锁紧螺母3在活塞杆2末端旋紧与导向套4相接触使油缸停止供油。
另外,所述缸体1表面以及螺母表面均为梯形螺纹,可承受较大锁紧力,可达到200T的锁紧力。锁紧螺母3与活塞杆2配合采用梯形螺母,旋入方便轻松,单人即可操作。
另外,所述活塞杆2内部设有用于提供活塞杆2回缩力的内油缸5,内油缸5供活塞杆2回缩的力即可,合理利用了活塞杆2内部空间。
另外,所述缸体1底部设有底座6。
区别于现有技术,本实用新型机械锁油缸,能够提供较大的锁紧力,结构简单,位置可以调节。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种机械锁油缸,其特征在于,包括缸体,所述缸体内设有活塞杆,所述活塞杆的末端伸出于缸体,所述活塞杆末端配合安装有锁紧螺母,所述缸体和活塞杆之间设有导向套,所述导向套与缸体为间隙配合,所述锁紧螺母在活塞杆末端旋紧与导向套相接触使油缸停止供油。
2.根据权利要求1所述的机械锁油缸,其特征在于,所述缸体表面以及螺母表面均为梯形螺纹。
3.根据权利要求1所述的机械锁油缸,其特征在于,所述活塞杆内部设有用于提供活塞杆回缩力的内油缸。
4.根据权利要求1所述的机械锁油缸,其特征在于,所述缸体底部设有底座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107630857A (zh) * 2017-11-09 2018-01-26 北京公联洁达公路养护工程有限公司 双作用带随动机械锁油缸

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