CN206296497U - 精镗内径模与防尘罩壳的配合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种精镗内径模与防尘罩壳的配合结构，包括镗模和防尘罩壳，所述镗模包括沿水平方向开设的放置槽，所述防尘罩壳包括U形主体，所述放置槽的一端边缘在镗模上开有弧形的沉槽，所述防尘罩壳的U形主体下弧面向外延伸形成弧形的凸起，所述防尘罩壳通过凸起与所述放置槽上的沉槽相配合。本实用新型在镗模与防尘罩壳之间在镗轴瓦时采用嵌入式配合方式，能够有效防止金属屑从镗模和防尘罩壳之间的缝隙中窜出，有效保证了加工环境的整洁，而且不会对已经加工好的零件表面造成划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精镗内径模与防尘罩壳的配合结构
背景技术
镗模是引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具。
镗模根据所要加工工件的不同有多个种类，而根据加工精度的不同镗模分为粗镗模和精镗模。
在加工轴瓦时，需要使用到精镗内径模(以下简称镗模)。在精镗内径工位，如附图1所示，由于镗模100进出料时需进行上下运动，所以其与防尘罩壳101之间不可能百分之百贴合，所以在高速切削状态下，金属屑会从镗模100和防尘罩壳101之间窜出，这就会造成此工位周围都是金属屑，不但影响周围环境，还容易造成加工好的轴瓦产品表面划伤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种精镗内径模与防尘罩壳的配合结构，其能够有效保证加工环境整洁，防止轴瓦表面被划伤，克服现有技术上的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种精镗内径模与防尘罩壳的配合结构，包括镗模和防尘罩壳，所述镗模包括沿水平方向开设的放置槽，所述防尘罩壳包括U形主体，所述放置槽的一端边缘在镗模上开有弧形的沉槽，所述防尘罩壳的U形主体下弧面向外延伸形成弧形的凸起，所述防尘罩壳通过凸起与所述放置槽上的沉槽相配合。
优选地，所述U形主体的两端分别设有连接板，所述连接板开有安装孔。
优选地，所述放置槽的横截面为圆弧形。
优选地，所述凸起的上表面与所述放置槽的内表面对齐。
如上所述，本实用新型精镗内径模与防尘罩壳的配合结构，具有以下有益效果：
本实用新型在镗模与防尘罩壳之间采用嵌入式配合方式，具体是将防尘罩壳的凸起与镗模上的沉槽在镗轴瓦时配合，由于镗模和防尘罩壳之间嵌入式配合没有了仅端面对齐的缝隙，这样金属屑就不会从镗模和防尘罩壳之间的缝隙中窜出，而是直接被吸尘器吸走，有效保证了加工环境的整洁，而且不会对已经加工好的轴瓦表面造成划伤。
附图说明
图1为现有技术中镗模和防尘罩壳的结构视图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图2中A-A处截面图。
图4为图1的俯视图。
图5为本实用新型中镗模与防尘罩壳的分离状态示图。
图中：
1 镗模 11 放置槽
12 沉槽 2 防尘罩壳
21 U形主体 22 连接板
211 凸起 100 镗模
101 防尘罩壳
具体实施方式
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图2-图5所示，本实用新型为一种精镗内径模与防尘罩壳的配合结构，包括镗模1和防尘罩壳2，所述镗模1包括沿水平方向开设的放置槽11，所述防尘罩壳2包括U形主体21，所述放置槽11的一端边缘在镗模1上开有弧形的沉槽12，所述防尘罩壳2的U形主体21下弧面向外延伸形成弧形的凸起211，所述防尘罩壳2通过凸起211与所述放置槽11上的沉槽12相配合。
本实用新型主要用于加工轴瓦，参考图5，本实用新型在安装时将所述镗模1安装机床底板上，将防尘罩壳2安装在吸尘器吸风口。当进行镗轴瓦加工时，镗模1在凸轮机构作用下进行上升远动，镗模1的沉槽12与防尘罩壳2上的凸起211嵌入相接，这样就形成了镗模1与防尘罩壳2的无缝配合，在加工产品时金属屑就不会从镗模1和防尘罩壳2之间的缝隙中窜出，从而使镗内径加工的金属屑直接被吸走，防止镗内径加工完成的轴瓦表面被金属屑刮伤，防止窜出的金属屑破坏周围环境及机床导轨，保证轴瓦的表面质量。
如图3所示，本实用新型中防尘罩壳2的凸起211的上表面与所述放置槽11的内表面对齐。在本实施例中，如图4所示，所述放置槽11的横截面为圆弧形，进而也就得出，所述凸起211也是弧形结构。在本实施例中，所述U形主体21的两端分别设有连接板22，所述连接板22开有安装孔，通过安装孔将防尘罩壳2与吸尘器的吸风口连接。本实用新型附图仅表示出工作状态下的部分结构，未显示防尘罩壳2与吸尘器的具体连接结构。
具体使用时，先将镗模1安装在机床下模座上，再将防尘罩壳2通过连接板22安装在吸尘器的吸风口，当送料板送轴瓦时凸轮机构转动到下始点，此时镗模1也在下始点位置，其与防尘罩壳2有一定距离，当轴瓦被送到镗模1的放置槽11中后，凸轮机构工作将镗模1向上始点驱动，当镗模1移动到上始点后，镗模1的沉槽12与防尘罩壳2中的凸起211形成无间隙配合，进而确保工作中的金属屑被吸尘器及时吸走。
综上所述，本实用新型精镗内径模与防尘罩壳的配合结构，能够解决讲过轴瓦时金属屑窜出影响环境和轴瓦表面质量的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种精镗内径模与防尘罩壳的配合结构，包括镗模(1)和防尘罩壳(2)，所述镗模(1)包括沿水平方向开设的放置槽(11)，所述防尘罩壳(2)包括U形主体(21)，其特征在于：所述放置槽(11)的一端边缘在镗模(1)上开有弧形的沉槽(12)，所述防尘罩壳(2)的U形主体(21)下弧面向外延伸形成弧形的凸起(211)，所述防尘罩壳(2)通过凸起(211)与所述放置槽(11)上的沉槽(12)相配合。
2.根据权利要求1所述的精镗内径模与防尘罩壳的配合结构，其特征在于：所述U形主体(21)的两端分别设有连接板(22)，所述连接板(22)开有安装孔。
3.根据权利要求1所述的精镗内径模与防尘罩壳的配合结构，其特征在于：所述放置槽(11)的横截面为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的精镗内径模与防尘罩壳的配合结构，其特征在于：所述凸起(211)的上表面与所述放置槽(11)的内表面对齐。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-12-16 CN CN201621390058.2U patent/CN206296497U/zh active Active
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