CN205817404U - 一种用于工件攻丝的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工件攻丝的定位装置，包括工作台及其定位夹具，所述定位夹具包括间隔对称设置于所述工作台的台面两侧的滑轨、沿所述滑轨的长度方向前后滑动的定位座、以及设置在定位座后方工作台的台面上的定位块，所述定位块与设置于所述定位座下底面的后端的定位凹槽相配合，所述定位座的前端向外延伸设置有手柄，所述定位座的上表面对称设置有工件定位槽，所述工件定位槽可拆卸设置于定位座的上表面的凹槽内。此结构设计的定位装置，能够通过使得定位座沿滑轨精准的前后滑动，并通过设置定位块进行有效定位，从而有效防止工件定位出现偏差，进而保证工件加工质量。本实用新型工件取放方便，且攻丝定位精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种用于工件攻丝的定位装置。
背景技术
现有技术下用于攻丝机的定位装置在进行工件定位时，由于结构设计不够合理，使得工件定位出现偏差，进而造成攻丝不良率偏高；此外由于定位装置采用螺丝紧固于工作台的方式进行固定，因此不便于迅速进行工件更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件取放方便，且攻丝定位精准的定位装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于工件攻丝的定位装置，包括工作台及其设置于所述工作台的台面上的定位夹具，所述定位夹具包括间隔对称设置于所述工作台的台面两侧的滑轨、沿所述滑轨的长度方向前后滑动的定位座、以及设置在定位座后方工作台的台面上的的定位块，所述定位块与设置于所述定位座下底面的后端的定位凹槽相配合，所述定位座的前端向外延伸设置有手柄，所述定位座的上表面对称设置有工件定位槽，所述工件定位槽可拆卸设置于定位座的上表面的凹槽内。
其中，所述定位座的两侧壁均设置有燕尾块，所述燕尾块分别与设置在所述滑轨内侧壁上的燕尾槽相配合。
其中，所述定位座的下底面沿长度方向设置有三角块，所述三角块的一侧棱与凹设于所述工作台的台面上的V形凹槽相配合。
其中，所述定位座的下底面与所述工作台的台面的上表面间隙配合。
其中，所述工件定位槽的上方对应设置有用于工件攻丝的丝锥，所述丝锥设置于攻丝机钻头的下方。
其中，所述工件定位槽的一角设置有便于工件放入或拿出的掀起位。
其中，所述滑轨的前端设置有用于防止定位座与所述工作台分离的限位块，所述限位块与所述滑轨的前端可拆卸连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型包括工作台及其设置于所述工作台的台面上的定位夹具，所述定位夹具包括间隔对称设置于所述工作台的台面两侧的滑轨、沿所述滑轨的长度方向前后滑动的定位座、以及设置在定位座后方工作台的台面上的的定位块，所述定位块与设置于所述定位座下底面的后端的定位凹槽相配合，所述定位座的前端向外延伸设置有手柄，所述定位座的上表面对称设置有工件定位槽，所述工件定位槽可拆卸设置于定位座的上表面的凹槽内。此结构设计的定位装置，能够通过使得定位座沿滑轨精准的前后滑动，并通过设置定位块进行有效定位，从而有效防止工件定位出现偏差，进而保证工件加工质量。本实用新型工件取放方便，且攻丝定位精准。
附图说明
图1是本实用新型一种用于工件攻丝的定位装置的主视图。
图2是本实用新型一种用于工件攻丝的定位装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示，本实施例中的定位装置包括工作台1及其设置于工作台1的台面上的定位夹具，定位夹具包括间隔对称设置于工作台1的台面两侧的滑轨21、沿滑轨21的长度方向前后滑动的定位座22、以及设置在定位座22后方工作台1的台面上的定位块23，定位块23与设置于定位座22下底面的后端的定位凹槽221相配合，定位座22的前端向外延伸设置有手柄222，定位座22的上表面对称设置有工件定位槽223，工件定位槽223可拆卸设置于定位座的上表面的凹槽内。
为了进一步的保证定位座前后运动过程中的直线度，防止定位座出现左右摆动，在定位座22的两侧壁均设置有燕尾块224，燕尾块224分别与设置在滑轨21内侧壁上的燕尾槽相配合，且定位座22的下底面沿长度方向设置有三角块225，三角块225的一侧棱与凹设于工作台1的台面上的V形凹槽相配合。同时，为了有效降低定位座与工作台的台面之间的摩擦力，在定位座22的下底面与工作台1的台面的上表面设置有间隙，仅通过底部三角块225的一侧棱与V形凹槽之间进行接触。
本实施例中，工件定位槽223的上方对应设置有用于工件攻丝的丝锥3，丝锥3设置于攻丝机钻头的下方。
为了便于工件取放，工件定位槽223的一角设置有便于工件放入或拿出的掀起位2231。同时，为了防止定位座22与工作台1分离，在滑轨21的前端设置有限位块4，限位块4与滑轨21的前端可拆卸连接，以此方便定位座的装配。
上述结构设计的定位装置，能够有效保证定位座在前后滑动过程中的直线度，有效防止定位座发生左右偏差，进而影响设置在定位座上表面的工件的攻丝精度，同时由于工件定位槽223可拆卸设置于定位座的上表面的凹槽内，也使得该定位装置能够适用于多种工件的攻丝加工，有效的提高了定位装置的通用性。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于工件攻丝的定位装置，其特征在于：包括工作台及其设置于所述工作台的台面上的定位夹具，所述定位夹具包括间隔对称设置于所述工作台的台面两侧的滑轨、沿所述滑轨的长度方向前后滑动的定位座、以及设置在定位座后方工作台的台面上的的定位块，所述定位块与设置于所述定位座下底面的后端的定位凹槽相配合，所述定位座的前端向外延伸设置有手柄，所述定位座的上表面对称设置有工件定位槽，所述工件定位槽可拆卸设置于定位座的上表面的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于工件攻丝的定位装置，其特征在于：所述定位座的两侧壁均设置有燕尾块，所述燕尾块分别与设置在所述滑轨内侧壁上的燕尾槽相配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于工件攻丝的定位装置，其特征在于：所述定位座的下底面沿长度方向设置有三角块，所述三角块的一侧棱与凹设于所述工作台的台面上的V形凹槽相配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于工件攻丝的定位装置，其特征在于：所述定位座的下底面与所述工作台的台面的上表面间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于工件攻丝的定位装置，其特征在于：所述工件定位槽的上方对应设置有用于工件攻丝的丝锥，所述丝锥设置于攻丝机钻头的下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于工件攻丝的定位装置，其特征在于：所述工件定位槽的一角设置有便于工件放入或拿出的掀起位。
7.根据权利要求1所述的一种用于工件攻丝的定位装置，其特征在于：所述滑轨的前端设置有用于防止定位座与所述工作台分离的限位块，所述限位块与所述滑轨的前端可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620571672.2U CN205817404U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种用于工件攻丝的定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620571672.2U CN205817404U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种用于工件攻丝的定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205817404U true CN205817404U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57569409
Family Applications (1)
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| CN201620571672.2U Active CN205817404U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种用于工件攻丝的定位装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205817404U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105855971A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-17 | 昆山安泰美科金属材料有限公司 | 一种用于工件攻丝的定位装置 |
-
2016
- 2016-06-14 CN CN201620571672.2U patent/CN205817404U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105855971A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-17 | 昆山安泰美科金属材料有限公司 | 一种用于工件攻丝的定位装置 |
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