CN105729329B - 一种钳体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钳体，包括底板、固定卡块、活动卡块及用于推动活动卡块向固定卡块一侧运动的推动装置，底板呈条状，所述固定卡块固定于底板的一端，所述推动装置的推动方向沿着底板的长度方向，底板的两侧均设置有沿着底板长度方向的滑槽，所述活动卡块上设置有两块分别与不同滑槽配合的滑块；底板的各侧均设置有两条滑槽，且处于底板同侧的两条滑槽分别位于底板的上端和下端；所述底板的上端和下端宽度不等，且固定卡块及推动装置两者与底板的连接方式均为可拆卸连接形式。本结构在完成零部件夹持时，利于夹持面上各点受力的均匀性，同时使用寿命长。

Description

一种钳体
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种钳体。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置一般被称之为夹具，又称卡具。从广义上说，在工件制作、检验或维修工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
现有技术中，台虎钳是通用夹具中的一种，是钳工台上必不可少的夹持装置。虽然台虎钳能够夹持较大体积的工件，同时能够提供足够的夹持力，但针对尺寸精度较高的零部件，在不采用其他缓冲物件包裹零部件的情况下，通过台虎钳夹持时，台虎钳的钳口不同位置受力不均，容易造成零部件的尺寸精度被破坏。
发明内容
针对上述现有技术中，针对尺寸精度较高的零部件，在不采用其他缓冲物件包裹零部件的情况下，通过台虎钳夹持时，台虎钳的钳口不同位置受力不均，容易造成零部件的尺寸精度被破坏的问题，本发明提供了一种钳体。
为解决上述问题，本发明提供的一种钳体通过以下技术要点来解决问题：一种钳体，包括底板、固定卡块、活动卡块及用于推动活动卡块向固定卡块一侧运动的推动装置，底板呈条状，所述固定卡块固定于底板的一端，所述推动装置的推动方向沿着底板的长度方向，底板的两侧均设置有沿着底板长度方向的滑槽，所述活动卡块上设置有两块分别与不同滑槽配合的滑块；底板的各侧均设置有两条滑槽，且处于底板同侧的两条滑槽分别位于底板的上端和下端；所述底板的上端和下端宽度不等，且固定卡块及推动装置两者与底板的连接方式均为可拆卸连接形式。
具体的，以上结构中，通过在活动卡块的两侧设置滑块，所述滑块与滑槽配合，可实现在通过推动装置推动活动卡块向固定卡块运动的过程中，底板两侧的滑槽对活动卡块进行导线，避免活动卡块两侧运动距离不等，造成在零部件上形成不均匀夹持力的情况出现，这样，以上结构在完成零部件夹持时，利于夹持面上各点受力的均匀性。
以上结构中，针对不同尺寸的零部件，若零部件尺寸较小，在固定卡块及活动卡块的尺寸设计得较大的情况下，可能出现在本钳体对零部件夹持时，零部件全部位于推动装置与活动卡块作用点的单侧，这样，虽然本结构能起到限制活动卡块不同侧运动距离不等的情况出现，但是在长久的使用过程中，由于活动卡块和/或底板两侧受力不均，造成活动卡块和/或底板的侧面磨损速度过快，影响本钳体部件间的配合精度。本发明提供的结构中，通过设置为底板的上下侧宽度不等，同时在底板上下侧的侧面上均设置一条滑槽的形式，便于根据零部件的尺寸，选择适宜的钳口宽度，以上钳口宽度的选择可通过选择底板上侧或下侧的滑槽，配合不同宽度的活动卡块及固定卡块，将固定卡块、推动装置和活动卡块三者同时安装于底板的上侧或下侧的形式，这样，可使得位于钳口中的零部件位于推动装置运动路径的延长线上，即若以活动卡块与推动装置的作用点为界，避免活动卡块单侧受力。
更进一步技术方案为：
作为推动装置一种简单的实现形式，所述推动装置包括螺纹杆、螺纹座及转柄，所述螺纹座固定于底板上，螺纹杆与螺纹座螺纹连接，螺纹杆的轴线方向平行于底板的长度方向，转柄固定于螺纹杆上，活动卡块位于固定卡块与推动装置之间。以上结构中，在螺纹杆转动的过程中，螺纹杆的端部向活动卡块施加推动力，所述转柄用于驱动螺纹杆转动。
作为一种具有放松功能的具体实现方案，所述螺纹杆及螺纹座上的螺纹均为细牙螺纹。
为避免卡块与滑槽的配合面上进入杂物，影响活动卡块与底板的配合或影响活动卡块沿着滑槽滑动的顺畅性，所述活动卡块与滑槽的配合面上设置有毛毡。
为避免卡块与滑槽的配合面上进入杂物，影响活动卡块与底板的配合或影响活动卡块沿着滑槽滑动的顺畅性，所述活动卡块位于滑槽中的部分的端面上设置有毛毡。
作为一种底板可为零部件提供支撑、通过固定卡块和活动卡块的间距，便于测量零部件外形尺寸的实现方式，所述底板的上表面与固定卡块上的夹持面垂直且相交，活动卡块上的夹持面与底板的上表面相互垂直。
本发明具有以下有益效果：
本结构中，通过在活动卡块的两侧设置滑块，所述滑块与滑槽配合，可实现在通过推动装置推动活动卡块向固定卡块运动的过程中，底板两侧的滑槽对活动卡块进行导线，避免活动卡块两侧运动距离不等，造成在零部件上形成不均匀夹持力的情况出现，这样，以上结构在完成零部件夹持时，利于夹持面上各点受力的均匀性。
通过设置为底板的上下侧宽度不等，同时在底板上下侧的侧面上均设置一条滑槽的形式，便于根据零部件的尺寸，选择适宜的钳口宽度，以上钳口宽度的选择可通过选择底板上侧或下侧的滑槽，配合不同宽度的活动卡块及固定卡块，将固定卡块、推动装置和活动卡块三者同时安装于底板的上侧或下侧的形式，这样，可使得位于钳口中的零部件位于推动装置运动路径的延长线上，即若以活动卡块与推动装置的作用点为界，避免活动卡块单侧受力。
附图说明
图1为本发明所述的一种钳体一个具体实施例的结构示意图。
图中标记分别为：1、固定卡块，2、活动卡块，3、螺纹座，4、螺纹杆，5、转柄，6、滑槽，7、底板。
具体实施方式
本发明提供了一种钳体，下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明不仅限于以下实施例：
实施例1：
如图1所示，一种钳体，包括底板7、固定卡块1、活动卡块2及用于推动活动卡块2向固定卡块1一侧运动的推动装置，底板7呈条状，所述固定卡块1固定于底板7的一端，所述推动装置的推动方向沿着底板7的长度方向，底板7的两侧均设置有沿着底板7长度方向的滑槽6，所述活动卡块2上设置有两块分别与不同滑槽6配合的滑块；底板7的各侧均设置有两条滑槽6，且处于底板7同侧的两条滑槽6分别位于底板7的上端和下端；所述底板7的上端和下端宽度不等，且固定卡块1及推动装置两者与底板7的连接方式均为可拆卸连接形式。
具体的，以上结构中，通过在活动卡块2的两侧设置滑块，所述滑块与滑槽6配合，可实现在通过推动装置推动活动卡块2向固定卡块1运动的过程中，底板7两侧的滑槽6对活动卡块2进行导线，避免活动卡块2两侧运动距离不等，造成在零部件上形成不均匀夹持力的情况出现，这样，以上结构在完成零部件夹持时，利于夹持面上各点受力的均匀性。
通过设置为底板7的上下侧宽度不等，同时在底板7上下侧的侧面上均设置一条滑槽6的形式，便于根据零部件的尺寸，选择适宜的钳口宽度，以上钳口宽度的选择可通过选择底板7上侧或下侧的滑槽6，配合不同宽度的活动卡块2及固定卡块1，将固定卡块1、推动装置和活动卡块2三者同时安装于底板7的上侧或下侧的形式，这样，可使得位于钳口中的零部件位于推动装置运动路径的延长线上，即若以活动卡块2与推动装置的作用点为界，避免活动卡块2单侧受力。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1所示，作为推动装置一种简单的实现形式，所述推动装置包括螺纹杆4、螺纹座3及转柄5，所述螺纹座3固定于底板7上，螺纹杆4与螺纹座3螺纹连接，螺纹杆4的轴线方向平行于底板7的长度方向，转柄5固定于螺纹杆4上，活动卡块2位于固定卡块1与推动装置之间。以上结构中，在螺纹杆4转动的过程中，螺纹杆4的端部向活动卡块2施加推动力，所述转柄5用于驱动螺纹杆4转动。以上结构中，即采用螺纹座3与底板7为可拆卸连接形式，进一步的，固定卡块1可设置为其上有直角缺口的形式，以上直角缺口的两个面分别用于与底板7的端面、底板7的上表面或下表面配合，固定卡块1与底板7的端面螺栓连接。
作为一种具有放松功能的具体实现方案，所述螺纹杆4及螺纹座3上的螺纹均为细牙螺纹。
为避免卡块与滑槽6的配合面上进入杂物，影响活动卡块2与底板7的配合或影响活动卡块2沿着滑槽6滑动的顺畅性，所述活动卡块2与滑槽6的配合面上设置有毛毡。
为避免卡块与滑槽6的配合面上进入杂物，影响活动卡块2与底板7的配合或影响活动卡块2沿着滑槽6滑动的顺畅性，所述活动卡块2位于滑槽6中的部分的端面上设置有毛毡。
作为一种底板7可为零部件提供支撑、通过固定卡块1和活动卡块2的间距，便于测量零部件外形尺寸的实现方式，所述底板7的上表面与固定卡块1上的夹持面垂直且相交，活动卡块2上的夹持面与底板7的上表面相互垂直。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钳体，包括底板（7）、固定卡块（1）、活动卡块（2）及用于推动活动卡块（2）向固定卡块（1）一侧运动的推动装置，其特征在于，底板（7）呈条状，所述固定卡块（1）固定于底板（7）的一端，所述推动装置的推动方向沿着底板（7）的长度方向，底板（7）的左侧和右侧两侧上均设置有沿着底板（7）长度方向的滑槽（6），所述活动卡块（2）上设置有两块滑块，其中一块滑块与底板（7）一侧的滑槽（6）配合，另一块滑块与底板（7）另一侧的滑槽（6）配合；底板（7）的各侧均设置有两条滑槽（6），且处于底板（7）同侧的两条滑槽（6）分别位于底板（7）的上端和下端；所述底板（7）的上端和下端宽度不等，且固定卡块（1）及推动装置两者与底板（7）的连接方式均为可拆卸连接形式。
2.根据权利要求1所述的一种钳体，其特征在于，所述推动装置包括螺纹杆（4）、螺纹座（3）及转柄（5），所述螺纹座（3）固定于底板（7）上，螺纹杆（4）与螺纹座（3）螺纹连接，螺纹杆（4）的轴线方向平行于底板（7）的长度方向，转柄（5）固定于螺纹杆（4）上，活动卡块（2）位于固定卡块（1）与推动装置之间。
3.根据权利要求2所述的一种钳体，其特征在于，所述螺纹杆（4）及螺纹座（3）上的螺纹均为细牙螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种钳体，其特征在于，所述活动卡块（2）与滑槽（6）的配合面上设置有毛毡。
5.根据权利要求1所述的一种钳体，其特征在于，所述活动卡块（2）位于滑槽（6）中的部分的端面上设置有毛毡。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种钳体，其特征在于，所述底板（7）的上表面与固定卡块（1）上的夹持面垂直且相交，活动卡块（2）上的夹持面与底板（7）的上表面相互垂直。
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