CN105729329B - 一种钳体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钳体,包括底板、固定卡块、活动卡块及用于推动活动卡块向固定卡块一侧运动的推动装置,底板呈条状,所述固定卡块固定于底板的一端,所述推动装置的推动方向沿着底板的长度方向,底板的两侧均设置有沿着底板长度方向的滑槽,所述活动卡块上设置有两块分别与不同滑槽配合的滑块;底板的各侧均设置有两条滑槽,且处于底板同侧的两条滑槽分别位于底板的上端和下端;所述底板的上端和下端宽度不等,且固定卡块及推动装置两者与底板的连接方式均为可拆卸连接形式。本结构在完成零部件夹持时,利于夹持面上各点受力的均匀性,同时使用寿命长。

Description

一种钳体
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,特别是涉及一种钳体。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置一般被称之为夹具,又称卡具。从广义上说,在工件制作、检验或维修工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
现有技术中,台虎钳是通用夹具中的一种,是钳工台上必不可少的夹持装置。虽然台虎钳能够夹持较大体积的工件,同时能够提供足够的夹持力,但针对尺寸精度较高的零部件,在不采用其他缓冲物件包裹零部件的情况下,通过台虎钳夹持时,台虎钳的钳口不同位置受力不均,容易造成零部件的尺寸精度被破坏。
发明内容
针对上述现有技术中,针对尺寸精度较高的零部件,在不采用其他缓冲物件包裹零部件的情况下,通过台虎钳夹持时,台虎钳的钳口不同位置受力不均,容易造成零部件的尺寸精度被破坏的问题,本发明提供了一种钳体。
为解决上述问题,本发明提供的一种钳体通过以下技术要点来解决问题:一种钳体,包括底板、固定卡块、活动卡块及用于推动活动卡块向固定卡块一侧运动的推动装置,底板呈条状,所述固定卡块固定于底板的一端,所述推动装置的推动方向沿着底板的长度方向,底板的两侧均设置有沿着底板长度方向的滑槽,所述活动卡块上设置有两块分别与不同滑槽配合的滑块;底板的各侧均设置有两条滑槽,且处于底板同侧的两条滑槽分别位于底板的上端和下端;所述底板的上端和下端宽度不等,且固定卡块及推动装置两者与底板的连接方式均为可拆卸连接形式。
具体的,以上结构中,通过在活动卡块的两侧设置滑块,所述滑块与滑槽配合,可实现在通过推动装置推动活动卡块向固定卡块运动的过程中,底板两侧的滑槽对活动卡块进行导线,避免活动卡块两侧运动距离不等,造成在零部件上形成不均匀夹持力的情况出现,这样,以上结构在完成零部件夹持时,利于夹持面上各点受力的均匀性。
以上结构中,针对不同尺寸的零部件,若零部件尺寸较小,在固定卡块及活动卡块的尺寸设计得较大的情况下,可能出现在本钳体对零部件夹持时,零部件全部位于推动装置与活动卡块作用点的单侧,这样,虽然本结构能起到限制活动卡块不同侧运动距离不等的情况出现,但是在长久的使用过程中,由于活动卡块和/或底板两侧受力不均,造成活动卡块和/或底板的侧面磨损速度过快,影响本钳体部件间的配合精度。本发明提供的结构中,通过设置为底板的上下侧宽度不等,同时在底板上下侧的侧面上均设置一条滑槽的形式,便于根据零部件的尺寸,选择适宜的钳口宽度,以上钳口宽度的选择可通过选择底板上侧或下侧的滑槽,配合不同宽度的活动卡块及固定卡块,将固定卡块、推动装置和活动卡块三者同时安装于底板的上侧或下侧的形式,这样,可使得位于钳口中的零部件位于推动装置运动路径的延长线上,即若以活动卡块与推动装置的作用点为界,避免活动卡块单侧受力。
更进一步技术方案为:
作为推动装置一种简单的实现形式,所述推动装置包括螺纹杆、螺纹座及转柄,所述螺纹座固定于底板上,螺纹杆与螺纹座螺纹连接,螺纹杆的轴线方向平行于底板的长度方向,转柄固定于螺纹杆上,活动卡块位于固定卡块与推动装置之间。以上结构中,在螺纹杆转动的过程中,螺纹杆的端部向活动卡块施加推动力,所述转柄用于驱动螺纹杆转动。
作为一种具有放松功能的具体实现方案,所述螺纹杆及螺纹座上的螺纹均为细牙螺纹。
为避免卡块与滑槽的配合面上进入杂物,影响活动卡块与底板的配合或影响活动卡块沿着滑槽滑动的顺畅性,所述活动卡块与滑槽的配合面上设置有毛毡。
为避免卡块与滑槽的配合面上进入杂物,影响活动卡块与底板的配合或影响活动卡块沿着滑槽滑动的顺畅性,所述活动卡块位于滑槽中的部分的端面上设置有毛毡。
作为一种底板可为零部件提供支撑、通过固定卡块和活动卡块的间距,便于测量零部件外形尺寸的实现方式,所述底板的上表面与固定卡块上的夹持面垂直且相交,活动卡块上的夹持面与底板的上表面相互垂直。
本发明具有以下有益效果:
本结构中,通过在活动卡块的两侧设置滑块,所述滑块与滑槽配合,可实现在通过推动装置推动活动卡块向固定卡块运动的过程中,底板两侧的滑槽对活动卡块进行导线,避免活动卡块两侧运动距离不等,造成在零部件上形成不均匀夹持力的情况出现,这样,以上结构在完成零部件夹持时,利于夹持面上各点受力的均匀性。
通过设置为底板的上下侧宽度不等,同时在底板上下侧的侧面上均设置一条滑槽的形式,便于根据零部件的尺寸,选择适宜的钳口宽度,以上钳口宽度的选择可通过选择底板上侧或下侧的滑槽,配合不同宽度的活动卡块及固定卡块,将固定卡块、推动装置和活动卡块三者同时安装于底板的上侧或下侧的形式,这样,可使得位于钳口中的零部件位于推动装置运动路径的延长线上,即若以活动卡块与推动装置的作用点为界,避免活动卡块单侧受力。
附图说明
图1为本发明所述的一种钳体一个具体实施例的结构示意图。
图中标记分别为:1、固定卡块,2、活动卡块,3、螺纹座,4、螺纹杆,5、转柄,6、滑槽,7、底板。
具体实施方式
本发明提供了一种钳体,下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是本发明不仅限于以下实施例:
实施例1:
如图1所示,一种钳体,包括底板7、固定卡块1、活动卡块2及用于推动活动卡块2向固定卡块1一侧运动的推动装置,底板7呈条状,所述固定卡块1固定于底板7的一端,所述推动装置的推动方向沿着底板7的长度方向,底板7的两侧均设置有沿着底板7长度方向的滑槽6,所述活动卡块2上设置有两块分别与不同滑槽6配合的滑块;底板7的各侧均设置有两条滑槽6,且处于底板7同侧的两条滑槽6分别位于底板7的上端和下端;所述底板7的上端和下端宽度不等,且固定卡块1及推动装置两者与底板7的连接方式均为可拆卸连接形式。
具体的,以上结构中,通过在活动卡块2的两侧设置滑块,所述滑块与滑槽6配合,可实现在通过推动装置推动活动卡块2向固定卡块1运动的过程中,底板7两侧的滑槽6对活动卡块2进行导线,避免活动卡块2两侧运动距离不等,造成在零部件上形成不均匀夹持力的情况出现,这样,以上结构在完成零部件夹持时,利于夹持面上各点受力的均匀性。
通过设置为底板7的上下侧宽度不等,同时在底板7上下侧的侧面上均设置一条滑槽6的形式,便于根据零部件的尺寸,选择适宜的钳口宽度,以上钳口宽度的选择可通过选择底板7上侧或下侧的滑槽6,配合不同宽度的活动卡块2及固定卡块1,将固定卡块1、推动装置和活动卡块2三者同时安装于底板7的上侧或下侧的形式,这样,可使得位于钳口中的零部件位于推动装置运动路径的延长线上,即若以活动卡块2与推动装置的作用点为界,避免活动卡块2单侧受力。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定,如图1所示,作为推动装置一种简单的实现形式,所述推动装置包括螺纹杆4、螺纹座3及转柄5,所述螺纹座3固定于底板7上,螺纹杆4与螺纹座3螺纹连接,螺纹杆4的轴线方向平行于底板7的长度方向,转柄5固定于螺纹杆4上,活动卡块2位于固定卡块1与推动装置之间。以上结构中,在螺纹杆4转动的过程中,螺纹杆4的端部向活动卡块2施加推动力,所述转柄5用于驱动螺纹杆4转动。以上结构中,即采用螺纹座3与底板7为可拆卸连接形式,进一步的,固定卡块1可设置为其上有直角缺口的形式,以上直角缺口的两个面分别用于与底板7的端面、底板7的上表面或下表面配合,固定卡块1与底板7的端面螺栓连接。
作为一种具有放松功能的具体实现方案,所述螺纹杆4及螺纹座3上的螺纹均为细牙螺纹。
为避免卡块与滑槽6的配合面上进入杂物,影响活动卡块2与底板7的配合或影响活动卡块2沿着滑槽6滑动的顺畅性,所述活动卡块2与滑槽6的配合面上设置有毛毡。
为避免卡块与滑槽6的配合面上进入杂物,影响活动卡块2与底板7的配合或影响活动卡块2沿着滑槽6滑动的顺畅性,所述活动卡块2位于滑槽6中的部分的端面上设置有毛毡。
作为一种底板7可为零部件提供支撑、通过固定卡块1和活动卡块2的间距,便于测量零部件外形尺寸的实现方式,所述底板7的上表面与固定卡块1上的夹持面垂直且相交,活动卡块2上的夹持面与底板7的上表面相互垂直。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钳体,包括底板(7)、固定卡块(1)、活动卡块(2)及用于推动活动卡块(2)向固定卡块(1)一侧运动的推动装置,其特征在于,底板(7)呈条状,所述固定卡块(1)固定于底板(7)的一端,所述推动装置的推动方向沿着底板(7)的长度方向,底板(7)的左侧和右侧两侧上均设置有沿着底板(7)长度方向的滑槽(6),所述活动卡块(2)上设置有两块滑块,其中一块滑块与底板(7)一侧的滑槽(6)配合,另一块滑块与底板(7)另一侧的滑槽(6)配合;底板(7)的各侧均设置有两条滑槽(6),且处于底板(7)同侧的两条滑槽(6)分别位于底板(7)的上端和下端;所述底板(7)的上端和下端宽度不等,且固定卡块(1)及推动装置两者与底板(7)的连接方式均为可拆卸连接形式。
2.根据权利要求1所述的一种钳体,其特征在于,所述推动装置包括螺纹杆(4)、螺纹座(3)及转柄(5),所述螺纹座(3)固定于底板(7)上,螺纹杆(4)与螺纹座(3)螺纹连接,螺纹杆(4)的轴线方向平行于底板(7)的长度方向,转柄(5)固定于螺纹杆(4)上,活动卡块(2)位于固定卡块(1)与推动装置之间。
3.根据权利要求2所述的一种钳体,其特征在于,所述螺纹杆(4)及螺纹座(3)上的螺纹均为细牙螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种钳体,其特征在于,所述活动卡块(2)与滑槽(6)的配合面上设置有毛毡。
5.根据权利要求1所述的一种钳体,其特征在于,所述活动卡块(2)位于滑槽(6)中的部分的端面上设置有毛毡。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种钳体,其特征在于,所述底板(7)的上表面与固定卡块(1)上的夹持面垂直且相交,活动卡块(2)上的夹持面与底板(7)的上表面相互垂直。
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