CN206293173U - 一种乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆 - Google Patents
一种乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆，包括：加强芯、线芯、内挤包层、外挤包层、内加强筋层、外加强筋层和外护套，其中：加强芯外周设有沿其长度方向螺旋延伸的凹槽；线芯位于凹槽内并沿凹槽的延伸方向延伸，且线芯与凹槽之间的间隙内填充有润滑填料；内挤包层包覆在加强芯和线芯的外周；内加强筋层由若干根并列布置的第一钢丝沿加强芯的长度方向顺时针缠绕在内挤包层外周形成；外加强筋层由若干根并列布置的第二钢丝沿加强芯的长度方向逆时针缠绕在内加强筋层外周形成；外挤包层包覆在外加强筋层的外周；外护套包覆在外挤包层的外周，外护套与外挤包层之间设有防油纸层。本实用新型具有良好的抗拉伸、抗扭拧以及耐油性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆。
背景技术
随着我国国民经济的快速增长，我国的电力事业得到了快速发展，从而推动了为电力工业相配套的电工行业，尤其是电线电缆行业的发展，电线电缆的品种发展呈现出多样化的趋势。然而，现有的电缆在抗拉伸、抗扭拧方面尚有不足之处，亟待改进。
实用新型内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆。
本实用新型提出了一种乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆，包括：加强芯、线芯、内挤包层、外挤包层、内加强筋层、外加强筋层和外护套，其中：
加强芯外周设有沿其长度方向螺旋延伸的凹槽；
线芯位于凹槽内并沿凹槽的延伸方向延伸，且线芯与凹槽之间的间隙内填充有润滑填料；线芯包括导体和包覆在导体外周的绝缘层，所述导体由多股绞合而成，所述绝缘层由聚氟物塑料挤包而成；
内挤包层包覆在加强芯和线芯的外周，内挤包层由乙丙橡胶材料挤包而成；
内加强筋层包覆在内挤包层的外周，内加强筋层由若干根并列布置的第一钢丝沿加强芯的长度方向顺时针缠绕在内挤包层外周形成；
外加强筋层包覆内加强筋层的外周，外加强筋层由若干根并列布置的第二钢丝沿加强芯的长度方向逆时针缠绕在内加强筋层外周形成；
外挤包层包覆在外加强筋层的外周，外挤包层由乙丙橡胶材料挤包而成，且外挤包层与外加强筋层之间的间隙内填充有耐油填料；
外护套包覆在外挤包层的外周，外护套与外挤包层之间设有防油纸层，所述防油纸层由防油纸绕包而成。
优选地，内挤包层与加强芯和线芯之间的间隙内填充有密封填料。
优选地，内外加强筋层与内挤包层之间间隙内填充有耐油填料。
优选地，外加强筋层与内加强层之间间隙内填充有耐油填料。
优选地，外护套由聚氨酯材料挤包而成。
优选地，凹槽设有多个，且在加强芯的任意横截面上，各凹槽均环形均布。
优选地，线芯的数量与凹槽的数量一致。
本实用新型中，通过在电缆的内部设置加强芯，在加强芯上设置凹槽，并使凹槽沿加强芯的长度方向螺旋布置，并将线芯布置在该凹槽内，以增强该电缆的抗拉伸能力；通过在内挤包层的外周依次设置内加强筋层、外加强筋层，并使内加强筋层由若干根并列布置的第一钢丝沿加强芯的长度方向顺时针缠绕在内挤包层外周形成，外加强筋层由若干根并列布置的第二钢丝沿加强芯的长度方向顺时针缠绕在内加强筋层外周形成，利用内加强筋层对逆时针方向抗扭力能力、以及外加强筋层对顺时针方向抗扭力能力的相互作用，可以有效提高该电缆的抗扭拧能力。此外，通过在线芯与凹槽之间的间隙内填充有润滑填料，可以有效增大线芯与凹槽之间的相对滑移性，以进一步增大加强芯对线芯的防护作用；通过在外挤包层与外加强筋层之间的间隙内填充有耐油填料，在外护套与外挤包层之间设置防油纸层，可以有效增强该电缆的耐油能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆的结构示意图。
参照图1，本实用新型实施例提出的一种乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆，包括：加强芯1、线芯2、内挤包层3、外挤包层4、内加强筋层5、外加强筋层6和外护套7，其中：
加强芯1外周设有沿其长度方向螺旋延伸的凹槽；线芯2位于凹槽内并沿凹槽的延伸方向延伸，且线芯2与凹槽之间的间隙内填充有润滑填料，且内挤包层3与加强芯1和线芯2之间的间隙内填充有密封填料；线芯2包括导体和包覆在导体外周的绝缘层，所述导体由多股绞合而成，所述绝缘层由聚氟物塑料挤包而成；内挤包层3包覆在加强芯1和线芯2的外周，内挤包层3由乙丙橡胶材料挤包而成；内加强筋层5包覆在内挤包层3的外周，内加强筋层5由若干根并列布置的第一钢丝沿加强芯1的长度方向顺时针缠绕在内挤包层3外周形成；外加强筋层6包覆内加强筋层5的外周，外加强筋层6由若干根并列布置的第二钢丝沿加强芯1的长度方向逆时针缠绕在内加强筋层5外周形成；外挤包层4包覆在外加强筋层6的外周，外挤包层4由乙丙橡胶材料挤包而成，且外挤包层4与外加强筋层6之间的间隙内填充有耐油填料；外护套7包覆在外挤包层4的外周，外护套7由聚氨酯材料挤包而成，外护套7与外挤包层4之间设有防油纸层8，所述防油纸层8由防油纸绕包而成。
本实用新型通过在电缆的内部设置加强芯1，在加强芯1上设置凹槽，并使凹槽沿加强芯1的长度方向螺旋布置，并将线芯2布置在该凹槽内，以增强该电缆的抗拉伸能力；通过在内挤包层3的外周依次设置内加强筋层5、外加强筋层6，并使内加强筋层5由若干根并列布置的第一钢丝沿加强芯1的长度方向顺时针缠绕在内挤包层3外周形成，外加强筋层6由若干根并列布置的第二钢丝沿加强芯1的长度方向顺时针缠绕在内加强筋层5外周形成，利用内加强筋层5对逆时针方向抗扭力能力、以及外加强筋层6对顺时针方向抗扭力能力的相互作用，可以有效提高该电缆的抗扭拧能力。此外，通过在线芯2与凹槽之间的间隙内填充有润滑填料，可以有效增大线芯2与凹槽之间的相对滑移性，以进一步增大加强芯1对线芯2的防护作用；通过在外挤包层4与外加强筋层6之间的间隙内填充有耐油填料，在外护套7与外挤包层4之间设置防油纸层8，可以有效增强该电缆的耐油能力。
此外，本实施例中，内外加强筋层6与内挤包层3之间间隙内填充有耐油填料；外加强筋层6与内加强层之间间隙内填充有耐油填料，以进一步提高该电缆的耐油性能。
本实施例中，凹槽设有多个，且在加强芯1的任意横截面上，各凹槽均环形均布；所述线芯2的数量与凹槽的数量一致。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆，其特征在于，包括：加强芯(1)、线芯(2)、内挤包层(3)、外挤包层(4)、内加强筋层(5)、外加强筋层(6)和外护套(7)，其中：
加强芯(1)外周设有沿其长度方向螺旋延伸的凹槽；
线芯(2)位于凹槽内并沿凹槽的延伸方向延伸，且线芯(2)与凹槽之间的间隙内填充有润滑填料；线芯(2)包括导体和包覆在导体外周的绝缘层，所述导体由多股绞合而成，所述绝缘层由聚氟物塑料挤包而成；
内挤包层(3)包覆在加强芯(1)和线芯(2)的外周，内挤包层(3)由乙丙橡胶材料挤包而成；
内加强筋层(5)包覆在内挤包层(3)的外周，内加强筋层(5)由若干根并列布置的第一钢丝沿加强芯(1)的长度方向顺时针缠绕在内挤包层(3)外周形成；
外加强筋层(6)包覆内加强筋层(5)的外周，外加强筋层(6)由若干根并列布置的第二钢丝沿加强芯(1)的长度方向逆时针缠绕在内加强筋层(5)外周形成；
外挤包层(4)包覆在外加强筋层(6)的外周，外挤包层(4)由乙丙橡胶材料挤包而成，且外挤包层(4)与外加强筋层(6)之间的间隙内填充有耐油填料；
外护套(7)包覆在外挤包层(4)的外周，外护套(7)与外挤包层(4)之间设有防油纸层(8)，所述防油纸层(8)由防油纸绕包而成。
2.根据权利要求1所述的乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆，其特征在于，内挤包层(3)与加强芯(1)和线芯(2)之间的间隙内填充有密封填料。
3.根据权利要求1所述的乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆，其特征在于，内外加强筋层(6)与内挤包层(3)之间间隙内填充有耐油填料。
4.根据权利要求1所述的乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆，其特征在于，外加强筋层(6)与内加强层之间间隙内填充有耐油填料。
5.根据权利要求1所述的乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆，其特征在于，外护套(7)由聚氨酯材料挤包而成。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆，其特征在于，凹槽设有多个，且在加强芯(1)的任意横截面上，各凹槽均环形均布。
7.根据权利要求6所述的乙丙橡胶绝缘耐油用橡套软电缆，其特征在于，线芯(2)的数量与凹槽的数量一致。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108010614A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 安徽恒晶电缆集团有限公司 | 一种低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘计算机电缆 |
| CN109979680A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-07-05 | 扬州亚光电缆有限公司 | 免硫化橡胶复合材料电缆的制备方法 |
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