CN206291241U - 一种平板燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃气灶具技术领域，具体涉及一种平板燃气灶，包括灶台主体，灶台主体内设有炉腔，炉腔内设有炉柱，升降座下方设有步进电机，步进电机的动力输出轴与升降座采用花键连接，炉柱外周设有环形炉套，炉柱的外壁上设有与环形炉套内壁凸起的钉状物相配合的条形槽，条形槽与灶底板相垂直，炉柱的上端设有环形温水盘，锅架座的内侧面设有凹槽，凹槽内设有盖板座，锅架臂与锅架通过第三销轴铰接，锅架臂内设有限位装置，电机正反转开关电连接有电机控制器，电机控制器与步进电机电连接。其目的是：解决现有的嵌入式燃气灶的结构设计缺陷导致灶台面积利用率低，清洁不便的问题。

Description

一种平板燃气灶

技术领域

本实用新型属于气体燃料灶具技术领域，具体涉及一种平板燃气灶。

背景技术

现有的嵌入式燃气灶，在满足了人们烹饪需求之后，还存在着不足之处，燃气灶的锅架组件、火盖、炉体、旋钮开关等部件都要高出炉灶面，在不用炉灶烹饪时，这些高出炉灶面的凸起物不但毫无用处，而且还防碍着灶台面扩大利用，使灶台面积利用率大大降低，甚至无法利用，这对厨房面积不大的家庭来说，在厨房备料放置锅碗瓢盆蔬菜之类物品就显得很拥挤，也阻挡着对灶台面擦拭清洁卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种平板燃气灶，用来解决现有的嵌入式燃气灶结构设计缺陷导致灶台面积利用率低，清洁不便的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种平板燃气灶，包括点火针、小火盖、大火盖、主气管、点火支气管、燃烧支气管、燃气旋钮和灶台主体，所述灶台主体包括灶底板和灶面，所述灶台主体内设有炉腔，所述炉腔内设有炉柱，所述炉柱上方设有燃烧座，所述炉柱底部设有升降空腔，所述升降空腔的侧壁上设有内螺纹，所述升降空腔内设有升降座，所述升降座的侧壁上设有与升降空腔的侧壁上的内螺纹相配合的外螺纹，所述升降座下方设有步进电机，所述步进电机的动力输出轴与升降座采用花键连接，所述炉柱外周设有环形炉套，所述环形炉套的底部设有炉套支腿，所述炉套支腿与灶底板固定连接，所述环形炉套内壁设有凸起的钉状物，所述炉柱的外壁上设有与环形炉套内壁凸起的钉状物相配合的条形槽，所述条形槽与灶底板相垂直，所述炉柱的上端设有一个环绕炉柱的环形温水盘，所述燃烧座的下端通过环形温水盘与炉柱相连，所述炉腔内设有环形锅架座，所述锅架座下方设有锅架座腿，所述锅架座腿的下端固定在灶底板上，所述锅架座的内侧面设有四个呈90°均匀分布的凹槽，所述凹槽内设有盖板座，所述盖板座侧面设有两个平行的椭圆通孔，所述椭圆通孔包括第一通孔和第二通孔，所述盖板座上端面设有面盖板，所述面盖板为底边呈弧边的等腰三角形，所述盖板座内设有锅架臂，所述锅架臂的侧面设有与盖板座的椭圆通孔相对应的销轴孔，所述第一通孔内穿设有第一销轴，所述第一销轴穿过与第一通孔对应的销轴孔和锅架座固定连接，所述第二通孔内穿设有第二销轴，所述第二销轴穿过与第二通孔对应的销轴孔把盖板座与锅架臂铰接，所述锅架臂前端铰接有锅架，所述锅架臂前端设有第三销轴，所述锅架臂与锅架通过第三销轴铰接，所述锅架臂内设有限位装置，所述灶面侧面设有开关集成板，所述开关集成板设有总开关和电机正反转开关，所述总开关和电机正反转开关电连接有电机控制器的输入端，所述电机控制器的输出端与步进电机的输入端电连接。

采用上述技术方案的实用新型，需要用燃气灶时，按下总开关和电机正反转开关，电机控制器向步进电机发出脉冲信号，使步进电机正转，从而带动升降座正转，由于升降座与炉柱通过螺纹连接，而炉柱的外周设有环形炉套，环形炉套的底部设有炉套支腿，炉套支腿与灶底板固定连接，环形炉套内壁设有凸起的钉状物，炉柱的外壁上设有与环形炉套内壁凸起的钉状物相配合的条形槽，条形槽与灶底板相垂直，从而使炉柱上升，当上升到一定高度时电机控制器自动控制步进电机停止工作，当炉柱向上移时，锅架臂被炉柱带动的环形温水盘向上顶，锅架臂与环形锅架座铰接，从而使锅架臂围绕第一销轴被举升，锅架臂与盖板座通过第一销轴和第二销轴连接在一起，面盖板与盖板座固定连接，当锅架臂被举升时，盖板座也随之被举升，带动面盖板展开，同时盖板座侧面的通孔为椭圆通孔，使盖板座具有一定的让度，锅架与锅架臂铰接，锅架臂内设有限位装置，当锅架臂被举升后，锅架在自重的带动下随之展开，限位装置和第三销轴同时对锅架起支撑作用，锅架固定在一个位置，此时在锅架上放置锅具，即可打开旋转燃气旋钮点火使用。

用完之后，按下电机正反转开关，电机控制器发出让步进电机反转的脉冲信号，炉柱下移，锅架臂和锅架在自重的作用下收拢隐藏在炉腔内，面盖板覆盖灶面的炉腔上端，整个燃气灶台就转换成一个平台，发挥平台利用价值，大大提高灶台面积的利用率，方便清洁。

进一步限定，所述温水盘下端面设有支撑板，所述燃气旋钮位于支撑板上端面，所述燃气旋钮上方于灶面对应位置设有缺口，所述缺口内设有盖板，所述盖板设有铰接轴，所述盖板通过铰接轴与灶面铰接，所述铰接轴上设有弹簧。这样的结构设计，当炉体上移时，把盖板顶开，使燃气旋钮凸出灶面，方便操作；使用完成后，炉体下移，盖板在弹簧的作用下，盖在缺口上，使灶面变为一个完整的平面。

进一步限定，所述电机下方设有电机底座，所述电机与电机底座固定连接，所述电机底座四周设有螺钉，所述灶底板于螺钉对应位置设有定位孔，所述螺钉穿过电机底座插在定位孔内，所述电机底座中央设有通孔，所述通孔内设有电机固定轴，所述电机固定轴上端设有轴承，所述电机底座与电机固定轴通过轴承转动连接，所述电机固定轴下端面过轴心设有一字槽口，所述电机固定轴下端外壁设有第一外螺纹，所述电机固定轴下端面设有第二螺纹孔，所述灶底板于电机固定轴下方设有拉伸孔，所述拉伸孔内壁设有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述电机固定轴下方设有应急盘，所述应急盘固定在灶底板下方，所述应急盘中央设有阶梯孔，所述阶梯孔上方套在拉伸孔外壁上，所述阶梯孔下方设有与第二螺纹孔的内螺纹相同的第三内螺纹，所述螺纹孔内设有Z字形扳手，所述Z字形扳手上端设有与第三内螺纹相匹配的第三外螺纹，所述Z字形扳手上端穿过应急盘上的螺纹孔与电机固定轴连接，所述Z字形扳手下端设有圆杆，所述圆杆横截面的直径尺寸小于Z字形扳手的横截面直径尺寸，所述圆杆上设有与一字槽口相配合的一字刀口。这样的结构设计，在停电或者电机控制器出现故障等导致电机无法使用时，把Z字形扳手上端从应急盘底部旋入，使Z字形扳手前端的第三外螺纹依次旋入第三内螺纹和第二螺纹孔，当Z字形扳手旋转到第二螺纹孔底部时，Z字形扳手与电机固定轴固定，继续旋转，Z字形扳手带动电机固定轴旋转，使第一外螺纹与第一内螺纹分离，继续旋转，此时由于Z字形扳手与应急盘通过螺纹连接，带动电机底座上升，从而带动炉柱上升；同理反向旋转Z字形扳手，可以使炉柱下降，一直反向旋转Z字形扳手直到退出第三内螺纹，再把Z字形扳手的下端插入阶梯孔内，使一字刀口插入一字槽口，旋转Z字形扳手把电机固定轴旋入灶底板的拉伸孔内固定。

进一步限定，所述燃烧座内设有温感计，所述温感计的输出端与电机控制器的输入端电连接。这样的结构设计，当温感计检测灶台主体的温度低于某一设定值时，温感计发出电信号作为电机控制器自动启动步进电机旋转的信号，以驱动炉柱向下移动并关闭面盖板，实现燃烧座的自动下降。

进一步限定，所述燃烧座的下端涂有导热膏，所述燃烧座紧密压在温水盘上，所述温水盘与炉柱间作隔热处理。这样的结构设计，可将燃烧余热传导给温水盘上，让温水盘内的水吸收燃烧的余热，防止炉柱的温度过高发生变形，影响炉柱的升降。

进一步限定，所述面盖板下端面远离弧边位置设有凸块。这样的结构设计，可以在面盖板放下后，面盖板远端能支撑在燃烧座上，不至于悬空。

进一步限定，所述温水盘于锅架臂下方设有防水台。这样的结构设计，可以防止温水盘内的水打湿锅架臂和锅架，影响锅架臂和锅架的使用寿命。

进一步限定，所述温水盘上方设有环绕炉柱的遮挡板，所述遮挡板可随炉柱一起上下移动。这样的结构设计，遮挡板能阻挡锅内可能溢出的汤液，防止汤液渗入炉腔内。

进一步限定，所述凹槽与盖板座之间设有安装座，所述安装座与凹槽固定连接，所述盖板座与安装座铰接。这样的结构设计，可降低加工难度，也能使装配更加方便。

进一步限定，所述炉腔为两个，所述两个炉腔内的步进电机分别与两套独立的电机正反转开关和电机控制器电连接。这样的结构设计，保证两套装置的相对独立性，可单独使用一套装置。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种平板燃气灶实施例的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种平板燃气灶实施例中部分零件示意图；

图3为本实用新型一种平板燃气灶实施例中环形温水盘的放大结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为图1中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型一种平板燃气灶实施例中部分零件爆炸示意图；

主要元件符号说明如下：

灶台主体1、灶底板101、灶面102、凸块103、炉腔104、炉柱2、燃烧座21、升降空腔3、升降座4、步进电机5、电机底座51、电机固定轴52、轴承53、应急盘54、Z字形扳手55、一字刀口56、环形炉套6、炉套支腿61、环形温水盘7、防水台71、遮挡板72、环形锅架座8、锅架座腿81、盖板座9、第一通孔91、第二通孔92、安装座93、面盖板10、锅架臂11、锅架12、总开关131、电机正反转开关132、支撑板133、燃气旋钮134、电机控制器14、温感计15。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型的一种平板燃气灶，包括点火针、小火盖、大火盖、点火支气管、燃烧支气管、主气管、燃气旋钮134和灶台主体1，灶台主体1包括灶底板101和灶面102，灶台主体1内设有炉腔104，炉腔104内设有炉柱2，炉柱2上方设有燃烧座21，炉柱2底部设有升降空腔3，升降空腔3的侧壁上设有内螺纹，升降空腔3内设有升降座4，升降座4的侧壁上设有与升降空腔3的侧壁上的内螺纹相配合的外螺纹，升降座4下方设有步进电机5，步进电机5的动力输出轴与升降座4采用花键连接，炉柱2外周设有环形炉套6，环形炉套6的底部设有炉套支腿61，炉套支腿61与灶底板101固定连接，环形炉套6内壁设有凸起的钉状物，炉柱2的外壁上设有与环形炉套6内壁凸起的钉状物相配合的条形槽，条形槽与灶底板101相垂直，炉柱2的上端设有一个环绕炉柱2的环形温水盘7，燃烧座21的下端通过环形温水盘7与炉柱2相连，炉腔104内设有环形锅架座8，锅架座8下方设有锅架座腿81，锅架座腿81的下端固定在灶底板101上，锅架座8的内侧面设有四个呈90°均匀分布的凹槽，凹槽内设有盖板座9，盖板座9侧面设有两个平行的椭圆通孔，椭圆通孔包括第一通孔91和第二通孔92，盖板座9上端面设有面盖板10，面盖板10为底边呈弧边的等腰三角形，盖板座9内设有锅架臂11，锅架臂11的侧面设有与盖板座9的椭圆通孔相对应的销轴孔，第一通孔91内穿设有第一销轴，第一销轴穿过与第一通孔91对应的销轴孔和锅架座8固定连接，第二通孔92内穿设有第二销轴，第二销轴穿过与第二通孔92对应的销轴孔把盖板座9与锅架臂11铰接，锅架臂11前端铰接有锅架12，锅架臂11前端设有第三销轴，锅架臂11与锅架12通过第三销轴铰接，锅架臂11内设有限位装置，灶面102侧面设有开关集成板，开关集成板设有总开关131和电机正反转开关132，总开关131和电机正反转开关132电连接有电机控制器14的输入端，电机控制器14的输出端与步进电机5的输入端电连接。

本实施例中，需要用燃气灶时，按下总开关131和电机正反转开关132，电机控制器14向步进电机5发出脉冲信号，使步进电机5正转，从而带动升降座4正转，由于升降座4与炉柱2通过螺纹连接，而炉柱2的外周设有环形炉套6，环形炉套6的底部设有炉套支腿61，炉套支腿61与灶底板101固定连接，环形炉套6内壁设有凸起的钉状物，炉柱2的外壁上设有与环形炉套6内壁凸起的钉状物相配合的条形槽，条形槽与灶底板101相垂直，从而使炉柱2上升，当上升到一定高度时电机控制器14自动控制步进电机5停止工作，当炉柱2向上移时，锅架臂11被炉柱2带动的环形温水盘7向上顶，锅架臂11与环形锅架座8铰接，从而使锅架臂11围绕第一销轴被举升，锅架臂11与盖板座9通过第一销轴和第二销轴连接在一起，面盖板10与盖板座9固定连接，当锅架臂11被举升时，盖板座9也随之被举升，带动面盖板10展开，同时盖板座9侧面的通孔为椭圆通孔，使盖板座9具有一定的让度，锅架12与锅架臂11铰接，锅架臂11内设有限位装置，当锅架臂11被举升后，锅架12在自重的带动下随之展开，限位装置和第三销轴同时对锅架12起支撑作用，锅架12固定在一个位置，此时在锅架12上放置锅具，即可打开旋转燃气旋钮134点火使用。

用完之后，按下电机正反转开关，电机控制器14发出让步进电机5反转的脉冲信号，炉柱2下移，锅架臂11和锅架12在自重的作用下收拢隐藏在炉腔104内，面盖板10覆盖灶面102的炉腔104上端，整个燃气灶台就转换成一个平台，发挥平台利用价值，大大提高灶台面积的利用率，方便清洁。

优选温水盘7下端面设有支撑板133，燃气旋钮134位于支撑板133上端面，燃气旋钮134上方于灶面102对应位置设有缺口，缺口内设有盖板，盖板设有铰接轴，盖板通过铰接轴与灶面102铰接，铰接轴上设有弹簧。这样的结构设计，当炉体2上移时，把盖板顶开，使燃气旋钮134凸出灶面102，方便操作；使用完成后，炉体2下移，盖板在弹簧的作用下，盖在缺口上，使灶面102变为一个完整的平面。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

优选电机5下方设有电机底座51，电机5与电机底座51固定连接，电机底座51四周设有螺钉，灶底板101于螺钉对应位置设有定位孔，螺钉穿过电机底座51插在定位孔内，电机底座51中央设有通孔，通孔内设有电机固定轴52，电机固定轴52上端设有轴承53，电机底座51与电机固定轴52通过轴承53转动连接，电机固定轴52下端面过轴心设有一字槽口，电机固定轴52下端外壁设有第一外螺纹，电机固定轴52下端面设有第二螺纹孔，灶底板101于电机固定轴52下方设有拉伸孔，拉伸孔内壁设有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，电机固定轴52下方设有应急盘54，应急盘54固定在灶底板101下方，应急盘54中央设有阶梯孔，阶梯孔上方套在拉伸孔外壁上，阶梯孔下方设有与第二螺纹孔的内螺纹相同的第三内螺纹，螺纹孔内设有Z字形扳手55，Z字形扳手55上端设有与第三内螺纹相匹配的第三外螺纹，Z字形扳手55上端穿过应急盘54上的螺纹孔与电机固定轴52连接，Z字形扳手55下端设有圆杆，圆杆横截面的直径尺寸小于Z字形扳手55的横截面直径尺寸，圆杆上设有与一字槽口相配合的一字刀口56。这样的结构设计，在停电或者电机控制器14出现故障等导致电机5无法使用时，把Z字形扳手55上端从应急盘54底部旋入，使Z字形扳手55前端的第三外螺纹依次旋入第三内螺纹和第二螺纹孔，当Z字形扳手55旋转到第二螺纹孔底部时，Z字形扳手55与电机固定轴52固定，继续旋转，Z字形扳手55带动电机固定轴52旋转，使第一外螺纹与第一内螺纹分离，继续旋转，此时由于Z字形扳手55与应急盘54通过螺纹连接，带动电机底座51上升，从而带动炉柱2上升；同理反向旋转Z字形扳手55，可以使炉柱2下降，一直反向旋转Z字形扳手55直到退出第三内螺纹，再把Z字形扳手5的下端插入阶梯孔内，使一字刀口56插入一字槽口，旋转Z字形扳手55把电机固定轴52旋入灶底板101的拉伸孔内固定。实际上，也可根据实际情况，考虑其他能在停电或者电机控制器14出现故障等导致电机5无法使用时，使炉柱2上升的结构设计。

优选燃烧座21内设有温感计15，温感计15的输出端与电机控制器14的输入端电连接。这样的结构设计，当温感计15检测灶台主体1的温度低于某一设定值时，温感计15发出电信号作为电机控制器14自动启动步进电机5旋转的信号，以驱动炉柱2向下移动并关闭面盖板10，实现燃烧座21的自动下降。实际上，也可根据实际情况，具体考虑步进电机5的自动控制方式。

优选燃烧座21的下端涂有导热膏，燃烧座21紧密压在温水盘7上，温水盘7与炉柱2间作隔热处理。这样的结构设计，可将燃烧余热传导给温水盘7上，让温水盘7内的水吸收燃烧的余热，防止炉柱2的温度过高发生变形，影响炉柱2的升降。实际上，也可根据实际情况，具体考虑其他防止炉柱2因温度过高发生变形的结构设计。

优选面盖板10下端面远离弧边位置设有凸块103。这样的结构设计，可以在面盖板10放下后，面盖板10远端能支撑在燃烧座21上，不至于悬空。实际上，也可根据实际情况，考虑其他能支撑面盖板10的结构设计。

优选温水盘7于锅架臂11下方设有防水台71。这样的结构设计，可以防止温水盘7内的水打湿锅架臂11和锅架12，影响锅架臂11和锅架12的使用寿命。实际上，也可根据实际情况，具体考虑避免温水盘7内的水打湿锅架臂11和锅架12的结构设计。

优选温水盘7上方设有环绕炉柱2的遮挡板，遮挡板可随炉柱2一起上下移动。这样的结构设计，遮挡板72能阻挡锅内可能溢出的汤液渗入炉腔104内。实际上，也可根据实际情况，具体考虑阻挡锅内可能溢出的汤液，防止汤液渗入炉腔104内的结构设计。

优选凹槽与盖板座9之间设有安装座93，安装座93与凹槽固定连接，盖板座9与安装座93铰接。这样的结构设计，可降低加工难度，也能使装配更加方便。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

优选炉腔104为两个，两个炉腔104内的步进电机5分别与两套独立的电机正反转开关132和电机控制器14电连接。这样的结构设计，保证两套装置的相对独立性，可单独使用一套装置。实际上，也可根据实际情况，具体考虑控制方式。

以上对本实用新型提供的一种平板燃气灶进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种平板燃气灶，包括点火针、小火盖、大火盖、主气管、点火支气管、燃烧支气管、燃气旋钮(134)和灶台主体(1)，所述灶台主体(1)包括灶底板(101)和灶面(102)，所述灶台主体(1)内设有炉腔(104)，所述炉腔(104)内设有炉柱(2)，所述炉柱(2)上方设有燃烧座(21)，其特征在于：所述炉柱(2)底部设有升降空腔(3)，所述升降空腔(3)的侧壁上设有内螺纹，所述升降空腔(3)内设有升降座(4)，所述升降座(4)的侧壁上设有与升降空腔(3)的侧壁上的内螺纹相配合的外螺纹，所述升降座(4)下方设有步进电机(5)，所述步进电机(5)的动力输出轴与升降座(4)采用花键连接，所述炉柱(2)外周设有环形炉套(6)，所述环形炉套(6)的底部设有炉套支腿(61)，所述炉套支腿(61)与灶底板(101)固定连接，所述环形炉套(6)内壁设有凸起的钉状物，所述炉柱(2)的外壁上设有与环形炉套(6)内壁凸起的钉状物相配合的条形槽，所述条形槽与灶底板(101)相垂直，所述炉柱(2)的上端设有一个环绕炉柱(2)的环形温水盘(7)，所述燃烧座(21)的下端通过环形温水盘(7)与炉柱(2)相连，所述炉腔(104)内设有环形锅架座(8)，所述锅架座(8)下方设有锅架座腿(81)，所述锅架座腿(81)的下端固定在灶底板(101)上，所述锅架座(8)的内侧面设有四个呈90°均匀分布的凹槽，所述凹槽内设有盖板座(9)，所述盖板座(9)侧面设有两个平行的椭圆通孔，所述椭圆通孔包括第一通孔(91)和第二通孔(92)，所述盖板座(9)上端面设有面盖板(10)，所述面盖板(10)为底边呈弧边的等腰三角形，所述盖板座(9)内设有锅架臂(11)，所述锅架臂(11)的侧面设有与盖板座(9)的椭圆通孔相对应的销轴孔，所述第一通孔(91)内穿设有第一销轴，所述第一销轴穿过与第一通孔(91)对应的销轴孔和锅架座(8)固定连接，所述第二通孔(92)内穿设有第二销轴，所述第二销轴穿过与第二通孔(92)对应的销轴孔把盖板座(9)与锅架臂(11)铰接，所述锅架臂(11)前端铰接有锅架(12)，所述锅架臂(11)前端设有第三销轴，所述锅架臂(11)与锅架(12)通过第三销轴铰接，所述锅架臂(11)内设有限位装置，所述灶面(102)侧面设有开关集成板，所述开关集成板设有总开关131和电机正反转开关132，所述总开关131和电机正反转开关132电连接有电机控制器(14)的输入端，所述电机控制器(14)的输出端与步进电机(5)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种平板燃气灶，其特征在于：所述温水盘(7)下端面设有支撑板(133)，所述燃气旋钮(134)位于支撑板(133)上端面，所述燃气旋钮(134)上方于灶面(102)对应位置设有缺口，所述缺口内设有盖板，所述盖板设有铰接轴，所述盖板通过铰接轴与灶面(102)铰接，所述铰接轴上设有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种平板燃气灶，其特征在于：所述电机(5)下方设有电机底座(51)，所述电机(5)与电机底座(51)固定连接，所述电机底座(51)四周设有螺钉，所述灶底板(101)于螺钉对应位置设有定位孔，所述螺钉穿过电机底座(51)插在定位孔内，所述电机底座(51)中央设有通孔，所述通孔内设有电机固定轴(52)，所述电机固定轴(52)上端设有轴承(53)，所述电机底座(51)与电机固定轴(52)通过轴承(53)转动连接，所述电机固定轴(52)下端面过轴心设有一字槽口，所述电机固定轴(52)下端外壁设有第一外螺纹，所述电机固定轴(52)下端面设有第二螺纹孔，所述灶底板(101)于电机固定轴(52)下方设有拉伸孔，所述拉伸孔内壁设有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹，所述电机固定轴(52)下方设有应急盘(54)，所述应急盘(54)固定在灶底板(101)下方，所述应急盘(54)中央设有阶梯孔，所述阶梯孔上方套在拉伸孔外壁上，所述阶梯孔下方设有与第二螺纹孔的内螺纹相同的第三内螺纹，所述螺纹孔内设有Z字形扳手(55)，所述Z字形扳手(55)上端设有与第三内螺纹相匹配的第三外螺纹，所述Z字形扳手(55)上端穿过应急盘(54)上的螺纹孔与电机固定轴(52)连接，所述Z字形扳手(55)下端设有圆杆，所述圆杆横截面的直径尺寸小于Z字形扳手(55)的横截面直径尺寸，所述圆杆上设有与一字槽口相配合的一字刀口(56)。

4.根据权利要求3所述的一种平板燃气灶，其特征在于：所述燃烧座(21)内设有温感计(15)，所述温感计(15)的输出端与电机控制器(14)的输入端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种平板燃气灶，其特征在于：所述燃烧座(21)的下端涂有导热膏，所述燃烧座(21)紧密压在温水盘(7)上，所述温水盘(7)与炉柱(2)间作隔热处理。

6.根据权利要求5所述的一种平板燃气灶，其特征在于：所述面盖板(10)下端面远离弧边位置设有凸块(103)。

7.根据权利要求6所述的一种平板燃气灶，其特征在于：所述温水盘(7)于锅架臂(11)下方设有防水台(71)。

8.根据权利要求7所述的一种平板燃气灶，其特征在于：所述温水盘(7)上方设有环绕炉柱(2)的遮挡板，所述遮挡板可随炉柱(2)一起上下移动。

9.根据权利要求8所述的一种平板燃气灶，其特征在于：所述凹槽与盖板座(9)之间设有安装座(93)，所述安装座(93)与凹槽固定连接，所述盖板座(9)与安装座(93)铰接。

10.根据权利要求9所述的一种平板燃气灶，其特征在于：所述炉腔(104)为两个，所述两个炉腔(104)内的步进电机(5)分别与两套独立的电机正反转开关(132)和电机控制器(14)电连接。