CN206284994U - 食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食物料理机，包括主机和设置于所述主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括绝缘基板、线圈及电路板，所述绝缘基板与所述电路板为一体结构，所述线圈为螺旋绕制的金属箔，所述金属箔位于所述绝缘基板的表面。本实用新型实施例的食物料理机具有结构简单、成本低且小型化等优点。

Description

食物料理机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术

现有的食物料理机中应用有线圈盘。由于线圈盘在加热方面具有优于传统加热管的众多优势，故其受到了越来越多的青睐。目前，线圈盘通常与电路板分开设置。同时，线圈盘中的线圈由多匝漆包线绕制多层形成，为装设线圈，支架通常需要有一定的厚度。这种结构的线圈盘厚度较厚，从而影响整个产品的外观尺寸。此外，线圈绕制完成后还需要后续的固定工序，以防止线圈脱落，不仅材料成本高，生产制造成本也高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种食物料理机，旨在于得到一种结构简单、成本低且小型化的食物料理机。

为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机，包括主机和设置于所述主机的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括绝缘基板、线圈及电路板，所述绝缘基板与所述电路板为一体结构，所述线圈为螺旋绕制的金属箔，所述金属箔位于所述绝缘基板的表面。

进一步地，所述电路板位于所述线圈的中心区域内，所述金属箔绕制在所述电路板的周缘。

进一步地，所述电路板位于所述线圈的中心区域外。

进一步地，所述金属箔的厚度大于0.35μm，宽度大于2mm。

进一步地，所述绝缘基板的材质为非导磁材料。

进一步地，所述线圈设置在所述绝缘基板的上表面和/或下表面。

进一步地，所述线圈通过导电体与外部电源或电路板连接。

进一步地，所述导电体嵌入所述绝缘基板内或置于所述绝缘基板外。

进一步地，所述金属箔绕制的形状为圆形或多边形。

进一步地，所述线圈盘的直径范围为50～300mm，其厚度范围为10～50mm。

进一步地，所述线圈盘与所述导磁盘的垂直距离为5～20mm。

进一步地，所述主机还包括电机、与所述电机的传动轴末端固定连接的离合器；

所述搅拌杯组件包括刀具组件，所述刀具组件包括刀轴和固定于所述刀轴一端的刀片，该刀片容纳于所述杯体内；

所述线圈盘和所述导磁盘均形成有过孔，所述刀轴的另一端穿过所述过孔，与所述离合器连接。

本实用新型技术方案中，食物料理机采用一种新型线圈盘和与线圈盘相对设置的导磁盘，通过电磁加热的方式对容纳于杯体中的食物进行加热。该加热方式热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机的加热效率。进一步地，将绝缘基板与电路板设为一体，电路板的原件和走线布置于绝缘基板，不需要独立设置一电路板可以减小线圈盘的体积，线圈由金属箔螺旋绕制于绝缘基板的表面，线圈盘的厚度只是线圈绝缘基板的厚度之和，这样可以有效减少线圈盘的厚度，在保证加热能效的同时，可使食物料理机的体积进一步朝小型化发展。同时，金属箔设置于绝缘基板表面，即线圈与绝缘基板为一体，无需另外的固定结构，可以节约原料与加工成本。因此，该结构的食物料理机具有加热效率高、结构简单、小型化且成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视示意图。

图2为图1所示食物料理机的爆炸图。

图3是图1所示食物料理机的线圈盘的一较佳实施例的结构示意图。

图4是图3所述线圈盘沿A-A线的剖视图。

图5为图4B处的放大图。

图6是图1所示食物料理机的线圈盘的另一较佳实施例的结构示意图。

图7是图1所示食物料理机的线圈盘的再一较佳实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	食物料理机	15	减震垫
10	主机	17	离合器
				11	线圈盘	18	电机
111	绝缘基板	19	电源板
				113	线圈	30	搅拌杯组件
1131	金属箔	31	搅拌杯底座
				115	电路板	33	杯体
117	导电体	35	刀具组件
				119	绝缘漆	351	刀片
12	外壳	353	刀轴
				13	装饰圈	37	导磁盘

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图6，本实用新型提出一种食物料理机100。

请参照图1和图3，在本实用新型一实施例中，食物料理机100包括主机10和设置于主机10的搅拌杯组件30。搅拌杯组件30包括杯体33，杯体33的底部设有导磁盘37，主机10内设置有线圈盘11，线圈盘11设于导磁盘37的下方，并与导磁盘37相对设置。线圈盘11包括绝缘基板111、线圈113及电路板115，绝缘基板111与电路板115为一体结构，所述线圈113为螺旋绕制的金属箔1131，所述金属箔1131位于所述绝缘基板111的表面。

本技术方案中，食物料理机100可为破壁机、榨汁机、搅拌机或豆浆机。具体地，线圈113由金属箔1131螺旋绕制而成，金属箔1131涂覆于绝缘基板111的表面。本实施例中，线圈113的形状可以为圆形或多边形。金属箔1131的材质可以为铜或铝等材料。绝缘基板111的材质为非导磁材料。

本实用新型技术方案中，食物料理机100中采用一种新型线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，通过电磁加热的方式对容纳于杯体33中的食物进行加热。该加热方式热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机100的加热效率。

进一步地，将绝缘基板111与电路板115设为一体，可使电路板115的电气元件和走线布置于绝缘基板111，不需要独立设置一电路基板，可以减小线圈盘11的体积，进一步使得应用该线圈盘11的食物料理机100也具有较小的体积。线圈113由金属箔1131螺旋绕制于绝缘基板111的表面，线圈盘11的厚度只是线圈113与绝缘基板111的厚度之和，这样可以有效减少线圈盘11的厚度，在保证加热能效的同时，可使食物料理机100的体积进一步朝小型化发展。同时，金属箔1131涂覆于绝缘基板111，即线圈113与绝缘基板111为一体，无需另外的固定结构，可以节约原料与加工成本。因此，该结构的食物料理机100具有加热效率高、结构简单、小型化且成本低等优点。

可选的，线圈113可绕制于绝缘基板111的上表面和/或下表面。

本技术方案中，可将线圈113绕制于绝缘基板111的上表面、下表面或于绝缘基板111的上下表面均设置。进一步地，为使线圈113产生足够的磁场，并满足发热量的要求，将金属箔1131的厚度设置为大于0.35μm，宽度大于2mm。

请参照图3至图5，电路板115位于线圈113的中心区域内，金属箔1131绕制在电路板115的周缘。

本实施例中，线圈113由金属箔1131绕制成八边形形状。于绝缘基板111的上表面与下表面均绕制有线圈113，可增大线圈盘11的磁通量，提高线圈盘11的加热能效。同时于金属箔1131的表面喷涂有绝缘漆119，可以防止金属箔1131被氧化。电路板115位于线圈113的中心区域，金属箔1131绕制在电路板115的周缘。当然，如图7所示，线圈113还可以由金属箔1131绕制成正方形。

此外，线圈113通过导电体117与外部电源(未图示)或电路板115连接，为线圈盘11提供电源与控制信号等。本实施例中，金属箔1131的两端通过导电体117与电路板115相连接。

进一步地，导电体117可嵌入绝缘基板111内或置于绝缘基板111外。本实施例中，导电体117嵌入绝缘基板111内，可便于进行排线，并节省空间。

请参照图6，电路板115位于线圈113的中心区域外。

本实施例中，线圈113由金属箔1131绕制成圆形，线圈113绕制于绝缘基板111的表面，电路板115位于线圈113的中心区域外。为使得线圈113可以形成闭合回路，需要在绝缘基板111的背面再设置一条金属箔(未标示)与电路板115连接。绝缘基板111与电路板115为一体结构，可以不用单独设置电路基板，进一步减小食物料理机100的尺寸规格，使其趋向小型化。

食物料理机100的横截面一般为圆形，本实施例中的线圈盘11为圆盘状。方便安装与外观尺寸的美观，线圈盘11的直径范围为50～300mm，优选100～135mm，其厚度范围为10～50mm，优选16～25mm，方便固定线圈113，并趋向轻薄化。进一步地，本实用新型的线圈盘11在直径与厚度均较小时，还具有加热效率高、散热效率佳及加热区域均匀等优点，使得应用该线圈盘11的食物料理机100在具有较小体积的同时，还具有加热效率高、散热效率佳及加热区域均匀等优点。

同时，线圈盘11与导磁盘37的垂直距离为5～20mm，优选8～15mm。具体地，线圈盘11与导磁盘37的垂直距离还可根据实际需求进行调节。

本实用新型实施例将线圈盘11与导磁盘37的垂直距离为5～20mm，使得线圈盘11与导磁盘37配合更佳，可提升能效，减少损耗，更加有效地实现食物料理机100的电磁加热功能。以进一步改善食物料理机100的加热均匀性，提升食物料理机100的加热效率，并且提高食物料理机100热启动速率，降低其工作能耗，进而实现食物料理机100综合性能的提升。

请结合参照图1及图2，主机10还包括外壳12、设置于外壳12上的装饰圈13、及位于装饰圈13上的减震垫15，线圈盘11卡固于一固定架(未标示)，固定架穿过减震垫15及装饰圈13装设于外壳12。主机10进一步包括电机18、与电机18的传动轴末端固定连接的离合器17。此外，主机10进一步包括与电机18电连接的电源板19和控制单元(未标示)、及与控制单元相连接的控制面板(未标示)，该控制面板设于主机10的外壳12，并与电路板115电连接，以实现对线圈盘11的功能控制。

本实用新型技术方案通过在外壳12上设置装饰圈13，以使食物料理机100更加美观。电源板19与电机18等部件电连接，以实现对食物料理机100的电能供给。外壳12形成有容置腔(未标示)，电机18、电源板19及控制单元等部件容纳于容置腔中，控制面板设于外壳12的侧面，并与控制单元连接，实现对食物料理机100中的搅拌刀组件30及电机18的操控。装饰圈13位于外壳12之上，固定架穿过装饰圈13装设于外壳12上，装饰圈13与固定架之间还装设有减震垫15，以防止电机18振动影响线圈盘11的稳定性。线圈盘11与电源板19电性连接，并与导磁盘37结合以实现对食物的加热。

请结合参照图1及图2，搅拌杯组件30还包括搅拌杯底座31及部分容纳于杯体33中的刀具组件35。刀具组件35包括刀轴353和与刀轴353一端连接的刀片351，刀片351部分容纳于杯体33中。导磁盘37和线圈盘11的中心均设有供刀具组件35穿过的过孔(未标示)，刀轴353的另一端穿过过孔后与离合器17连接。

本实施例中，导磁盘37为不锈钢盘。搅拌杯底座31大致为一桶状结构，导磁盘37容纳于搅拌杯底座31中，杯体33位于导磁盘37上并与搅拌杯底座31固接。刀具组件35部分容纳于搅拌杯底座31中，搅拌杯底座31可放置于主机10上。

搅拌杯组件30的导磁盘37与主机10中的线圈盘11相对设置。线圈盘11位于导磁盘37下方，导磁盘37和线圈盘11的中心均设有供刀具组件35穿过的过孔(未标示)。刀轴353穿过导磁盘37和线圈盘11的过孔后与离合器17连接，电机18通过离合器17与刀具组件35连接。

具体地，离合器17包括上离合器(未标示)和与上离合器连接的下离合器(未标示)。上离合器套设于刀轴353远离刀片351的一端，下离合器套设于上离合器，并同时套设于电机18的输出轴(未标示)。电机18通过上离合器与下离合器驱动刀轴353和刀片351转动，以对食物进行搅打。

减震垫15开设有容纳槽(未标示)，下离合器和电机18的输出轴均部分容纳于容纳槽中，以减小电机18、刀轴353及刀片351工作时产生的振动。

本实用新型技术方案中，食物料理机中设置有线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，线圈盘11工作时，产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁盘37时，导磁盘37快速发热，使得食物料理机100对容置于其内的食材进行快速加热。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，可实现食物料理机100的电磁加热功能，以替代传统所采用得发热管加热的方式，从而有效解决传统食物料理机加热热量损失大、加热时间长、加热区域不均匀、散热效率差、易产生糊底、存在安全隐患等问题，进而提供一种加热区域均匀、加热效率高、散热效果好且安全可靠的食物料理机100。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种食物料理机，包括主机和设置于所述主机的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，其特征在于，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，

所述线圈盘包括绝缘基板、线圈及电路板，所述绝缘基板与所述电路板为一体结构，所述线圈为螺旋绕制的金属箔，所述金属箔位于所述绝缘基板的表面。

2.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述电路板位于所述线圈的中心区域内，所述金属箔绕制在所述电路板的周缘。

3.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述电路板位于所述线圈的中心区域外。

4.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述金属箔的厚度大于0.35μm，宽度大于2mm。

5.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述绝缘基板的材质为非导磁材料。

6.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述线圈设置在所述绝缘基板的上表面和/或下表面。

7.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述线圈通过导电体与外部电源或电路板连接。

8.如权利要求7所述的食物料理机，其特征在于，所述导电体嵌入所述绝缘基板内或置于所述绝缘基板外。

9.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述金属箔绕制的形状为圆形或多边形。

10.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述线圈盘的直径范围为50～300mm，其厚度范围为10～50mm。

11.如权利要求1所述的食物料理机，所述线圈盘与所述导磁盘的垂直距离为5～20mm。

12.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述主机还包括电机、与所述电机的传动轴末端固定连接的离合器；

所述搅拌杯组件包括刀具组件，所述刀具组件包括刀轴和固定于所述刀轴一端的刀片，该刀片容纳于所述杯体内；

所述线圈盘和所述导磁盘均形成有过孔，所述刀轴的另一端穿过所述过孔，与所述离合器连接。