CN206284956U - 食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食物料理机，包括主机和设置于所述主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括支架、装设于所述支架的线圈及若干磁条，所述支架对应所述磁条的位置设置有若干绕线隔层，每两相邻的所述绕线隔层形成一绕线槽，所述线圈绕制在所述绕线槽内，所述绕线槽至少包括宽度不等的第一绕线槽和第二绕线槽。本实用新型实施例的食物料理机具有加热效率高且散热性好等优点。

Description

食物料理机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术

现有食物料理机的加热方式通常为发热管加热，即通电使发热管内的电阻丝通过电流而产生热量。但是该方式热量损失大，加热时间长，易产生加热区域不均匀，又因热量集中在发热管上，散热效率差，容易产生糊底现象，且导致食物料理机难以清洗。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种食物料理机，旨在于得到一种散热性好且加热效率高的食物料理机。

为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机，包括主机和设置于所述主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括支架、装设于所述支架的线圈及若干磁条，所述支架对应所述磁条的位置设置有若干绕线隔层，每两相邻的所述绕线隔层形成一绕线槽，所述线圈绕制在所述绕线槽内，所述绕线槽至少包括宽度不等的第一绕线槽和第二绕线槽。

进一步地，所述第一绕线槽的宽度是所述第二绕线槽的宽度的1.2-6倍。

进一步地，所述第一绕线槽内绕制的每匝线圈的截面面积不等于所述第二绕线槽内绕制的每匝线圈的截面面积。

进一步地，所述第一绕线槽内绕制的每匝线圈的截面面积大于所述第二绕线槽内绕制的每匝线圈的截面面积。

进一步地，所述第一绕线槽与所述第二绕线槽的深度相等。

进一步地，所述第一绕线槽内的线圈的材质为铝，所述第二绕线槽内的线圈的材质为铜。

进一步地，所述第二绕线槽的深度大于所述第一绕线槽的深度，所述第二绕线槽绕制的线圈圈数是第一绕线槽的1.5-6倍。

进一步地，所述第一绕线槽与所述第二绕线槽于支架上交错分布。

进一步地，所述支架由至少两个具有不同宽度绕线槽的分支架组合而成。

进一步地，所述线圈盘的直径范围为50～300mm，其厚度范围为10～50mm。

进一步地，所述线圈盘与所述导磁盘的垂直距离为5～20mm。

进一步地，所述主机还包括电机、与所述电机的传动轴末端固定连接的离合器；

所述搅拌杯组件包括刀具组件，所述刀具组件包括刀轴和固定于所述刀轴一端的刀片，该刀片容纳于所述杯体内；

所述线圈盘和所述导磁盘均形成有过孔，所述刀轴的另一端穿过所述过孔后与所述离合器连接。

本实用新型技术方案中，食物料理机采用一种新型线圈盘和与线圈盘相对设置的导磁盘，通过电磁加热的方式对容纳于杯体中的食物进行加热，该加热方式充分利用热量，基本无散失，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机的加热效率。进一步地，于线圈盘设置绕线槽绕制线圈，通过绕线隔层的分隔，可提高线圈的散热性能。且将绕线槽的宽度设为不一致，在宽度较小的绕线槽内采用小截面积的线圈，在宽度较大的绕线槽内采用大截面积线圈或绕制多圈小截面积线圈，从而在提高线圈盘的磁感量的同时，可有效降低线圈的电阻，提升线圈盘的加热效率。因此，该结构的食物料理机具有散热性好且加热效率高等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视示意图。

图2为图1所示食物料理机的爆炸图。

图3是图1所示食物料理机的线圈盘的剖视图。

图4是图3所示线圈盘中支架的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	食物料理机	15	减震垫
10	主机	17	离合器
				11	线圈盘	18	电机
111	支架	19	线路板
				1111	绕线隔层	30	搅拌杯组件
1113	绕线槽	31	搅拌杯底座
				1115	第一绕线槽	33	杯体
1117	第二绕线槽	35	刀具组件
				113	线圈	351	刀片
115	磁条	353	刀轴
				12	外壳	37	导磁盘
13	装饰圈

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图4，本实用新型提出一种食物料理机100。

请参照图1和图3，在本实用新型一实施例中，食物料理机100包括主机10和设置于主机10的搅拌杯组件30。搅拌杯组件30包括杯体33，杯体33的底部设有导磁盘37，主机10内设置有线圈盘11，线圈盘11设于导磁盘37的下方，与导磁盘37相对设置。线圈盘11包括支架111、装设于支架111的线圈113及若干磁条115，支架111对应磁条的位置设置有若干绕线隔层1111，每两相邻的绕线隔层1111形成一绕线槽1113，线圈113绕制在绕线槽1113内，绕线槽1113至少包括宽度不等的第一绕线槽1115和第二绕线槽1117。

本技术方案中的食物料理机100可为破壁机、榨汁机、搅拌机或豆浆机。本实施例中，若干磁条115由线圈盘11的中心向外缘呈辐射状分布于支架111上，对应地，绕线槽1113于每一磁条115的位置也呈辐射状分布。线圈113是由漆包线绕制而成的。

本实用新型技术方案中，食物料理机100中采用一种新型线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，通过电磁加热的方式对容纳于杯体33中的食物进行加热。该加热方式热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机100的加热效率。

进一步地，于线圈盘11设置绕线槽1113绕制线圈113，通过绕线隔层1111的分隔，可提高线圈113的散热性能。同时，线圈盘11的绕线槽1113的宽度设为不一致，将截面积小的漆包线绕制于宽度较小的绕线槽1113内，将截面积较大的漆包线绕制于宽度较大的绕线槽1113内，或于宽度较大的绕线槽1113内绕制多圈小截面积的漆包线，不仅可提高线圈盘11的磁感量，还可有效降低线圈113的电阻，从而减少趋肤效应造成的损耗，提升线圈盘11的加热效率。因此，该结构的食物料理机100具有加热效率高、散热性好且损耗小等优点。

优选地，第一绕线槽1115的宽度是第二绕线槽1117的宽度的1.2-6倍。

请参照图3，本实施例中，第二绕线槽1117设于靠近支架111的中心位置，第一绕线槽1115设于第二绕线槽1117的外缘，即远离支架111的中心位置。第一绕线槽1115的的宽度大于第二绕线槽1117的宽度，可设计第一绕线槽1115的宽度为第二绕线槽1117的宽度的1.2-6倍，从而于第二绕线槽1117绕制截面积小的漆包线，于第一绕线槽1115绕制截面积较大的漆包线，可以在获得较高的磁感量的同时，使得线圈113的电阻较低，从而进一步提高线圈盘11的加热效率。

请继续参照图3，由于第一绕线槽1115的的宽度大于第二绕线槽1117的宽度，于第一绕线槽1115内绕制的每匝线圈113的截面面积可以不等于第二绕线槽1117内绕制的每匝线圈113的截面面积，每匝线圈113的截面面积即漆包线的截面面积。

可选的，第一绕线槽1115内绕制的每匝线圈113的截面面积大于第二绕线槽1117内绕制的每匝线圈113的截面面积。

本实施例中，在所有绕线槽1113深度相同的情况下，第一绕线槽1115内绕制的漆包线的截面面积大于第二绕线槽1117内绕制的漆包线的截面面积，可于第二绕线槽1117内绕制的线圈113层数大于第一绕线槽1115内的线圈113层数。例如，第一绕线槽1115绕制两层线圈113，第二绕线槽1117绕制三层线圈113，采用多层绕线的方式，可以增加与导磁盘37耦合的磁通量，并减少线圈113的电阻。第一绕线槽1115内的漆包线截面积较大，可与第一绕线槽1115内的多层的漆包线平齐，与导磁盘37的距离较近，以防止位于边缘的磁力线泄露，从而进一步提升食物料理机100的加热效率。

优选地，因铝箔线圈横截面大，铜箔线圈的横截面相对较小，第二绕线槽1117内的线圈113可为铜箔线圈，可绕制多层，使获得较大的磁通量，第一绕线槽1115内的线圈113可使用铝箔线圈，价格便宜，故可节约成本。

当然，第一绕线槽1115与第二绕线槽1117内绕制的漆包线的截面面积也可以相等。以此于第二绕线槽1117内绕制一圈，于第一绕线槽1115内绕制多圈。该结构可以大幅度提升线圈盘11内的磁通量，且减小线圈113的电阻，也可进一步提高线圈盘11的加热效率。

可选的，第一绕线槽1115与第二绕线槽1117的深度不相等。

本实用新型实施例中，当第一绕线槽1115与第二绕线槽1117的深度设置不相同时，可以使线圈113绕制于第一绕线槽1115与第二绕线槽1117的圈数不相等。具体地，可以设计第二绕线槽1117的深度大于第一绕线槽1115的深度。比较优选的实施例中，第二绕线槽1117绕制的线圈113的圈数是第一绕线槽1115的1.5-6倍，在获得较大的磁通量的同时，进一步减小线圈113的电阻，有效防止磁场泄露，更进一步提升线圈盘11的加热效率。

可以理解的，请参照图4，第一绕线槽1115与第二绕线槽1117于支架111上交错分布。

本实施例中，可将第一绕线槽1115与第二绕线槽1117于支架111上交错分布，可使线圈113产生的磁场分布较为均匀，使得线圈盘11的均匀加热性能更加好。例如，于支架111的中心向远离中心的方向上依次设置第一绕线槽1115与第二绕线槽1117；还可以将第一绕线槽1115设置于一个磁条115或多个磁条115对应的位置，将第二绕线槽1117设置于另外一磁条115或另外多个磁条115对应的位置。

此外，本实用新型技术方案中的支架111可一体成型，也可以由至少两个具有不同宽度绕线槽1113的分支架(未图示)组合而成。

食物料理机100的横截面一般为圆形，本实施例中的线圈盘11为圆盘状。为方便安装与外观尺寸的美观，将线圈盘11的直径设置为50～300mm，可使线圈盘11牢固容纳于食物料理机100内，以进一步提升线圈盘11的结构稳定性，从而为线圈盘11的正常运作提供牢固的结构保障，进而达到更加有效地实现食物料理机100的电磁加热功能的目的。

线圈盘11的厚度范围为10～50mm，优选16～25mm，方便固定线圈113与磁条115，并可于线圈盘11上绕制不同层数的线圈113。进一步地，本实用新型的线圈盘11在直径与厚度均较小时，还具有加热效率高、散热效率佳及加热区域均匀等优点，使得应用该线圈盘11的食物料理机100在具有较小体积的同时，还具有加热效率高、散热效率佳及加热区域均匀等优点。

同时，线圈盘11与导磁盘37的垂直距离为5～20mm，优选8～15mm。具体地，线圈盘11与导磁盘37的垂直距离还可根据实际需求进行调节。

本实用新型实施例将线圈盘11与导磁盘37的垂直距离为5～20mm，使得线圈盘11与导磁盘37配合更佳，可提升能效，减少损耗，更加有效地实现食物料理机100的电磁加热功能。以进一步改善食物料理机100的加热均匀性，提升食物料理机100的加热效率，并且提高食物料理机100热启动速率，降低其工作能耗，进而实现食物料理机100综合性能的提升。

请结合参照图1及图2，主机10还包括外壳12、设置于外壳12上的装饰圈13、及位于装饰圈13上的减震垫15，线圈盘11卡固于一固定架(未标示)，固定架穿过减震垫15及装饰圈13装设于外壳12。主机10进一步包括电机18、与电机18的传动轴末端固定连接的离合器17。此外，主机10还包括与电机18电连接的线路板19和控制单元(未标示)，及与控制单元相连接的控制面板(未标示)，该控制面板设于主机10的外壳12。

本实用新型技术方案通过在外壳12上设置装饰圈13，以使食物料理机100更加美观。线路板19与电机18等部件电连接，以实现对食物料理机100的电能供给。

外壳12形成有容置腔(未标示)，电机18、线路板19及控制单元等部件容纳于容置腔中，控制面板设于外壳12的侧面，并与控制单元连接，实现对食物料理机100的操控。装饰圈13位于外壳12之上，固定架穿过装饰圈13装设于外壳12上，装饰圈13与固定架之间还装设有减震垫15，以防止电机18振动影响线圈盘11的稳定性。线圈盘11与线路板19电性连接，并与导磁盘37结合以实现对食物的加热。

请结合参照图1及图2，搅拌杯组件30还包括搅拌杯底座31及部分容纳于杯体33中的刀具组件35。

本实施例中，导磁盘37为不锈钢盘。搅拌杯底座31大致为一桶状结构，导磁盘37容纳于搅拌杯底座31中，杯体33位于导磁盘37上并与搅拌杯底座31固接。刀具组件35部分容纳于搅拌杯底座31中，搅拌杯底座31可放置于主机10上。刀具组件35包括刀轴353和与刀轴353一端连接的刀片351，刀片351部分容纳于杯体33中。

搅拌杯组件30的导磁盘37与主机10中的线圈盘11相对设置。线圈盘11位于导磁盘37的下方，导磁盘37和线圈盘11的中心均设有供刀具组件35穿过的过孔(未标示)。刀轴353的另一端穿过导磁盘37和线圈盘11的过孔后与离合器17连接，电机18通过离合器17与刀具组件35连接。

具体地，离合器17包括上离合器(未标示)和与上离合器连接的下离合器(未标示)。上离合器套设于刀轴353远离刀片351的一端，下离合器套设于上离合器，并同时套设于电机18的输出轴(未标示)。电机18通过上离合器与下离合器驱动刀轴353和刀片351转动，以对食物进行搅打。

减震垫15开设有容纳槽(未标示)，下离合器和电机18的输出轴均部分容纳于容纳槽中，以减小电机18、刀轴353及刀片351工作时产生的振动。

本实用新型技术方案中，食物料理机100中设置有线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，线圈盘11工作时，产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁盘37时，导磁盘37快速发热，使得食物料理机100对容置于其内的食材进行快速加热。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，可实现食物料理机100的电磁加热功能，以替代传统所采用得发热管加热的方式，从而有效解决传统食物料理机加热热量损失大、加热时间长、加热区域不均匀、散热效率差、易产生糊底、存在安全隐患等问题，进而提供一种加热区域均匀、加热效率高、散热效果好且安全可靠的食物料理机100。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种食物料理机，包括主机和设置于所述主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，其特征在于，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，

所述线圈盘包括支架、装设于所述支架的线圈及若干磁条，所述支架对应所述磁条的位置设置有若干绕线隔层，每两相邻的所述绕线隔层形成一绕线槽，所述线圈绕制在所述绕线槽内，所述绕线槽至少包括宽度不等的第一绕线槽和第二绕线槽。

2.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述第一绕线槽的宽度是所述第二绕线槽的宽度的1.2-6倍。

3.如权利要求2所述的食物料理机，其特征在于，所述第一绕线槽内绕制的每匝线圈的截面面积不等于所述第二绕线槽内绕制的每匝线圈的截面面积。

4.如权利要求3所述的食物料理机，其特征在于，所述第一绕线槽内绕制的每匝线圈的截面面积大于所述第二绕线槽内绕制的每匝线圈的截面面积。

5.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述第一绕线槽与所述第二绕线槽的深度相等。

6.如权利要求3所述的食物料理机，其特征在于，所述第一绕线槽内的线圈的材质为铝，所述第二绕线槽内的线圈的材质为铜。

7.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述第二绕线槽的深度大于所述第一绕线槽的深度，所述第二绕线槽绕制的线圈圈数是第一绕线槽的1.5-6倍。

8.如权利要求2至7任一所述的食物料理机，其特征在于，所述第一绕线槽与所述第二绕线槽于支架上交错分布。

9.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述支架由至少两个具有不同宽度绕线槽的分支架组合而成。

10.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述线圈盘的直径范围为50～300mm，其厚度范围为10～50mm。

11.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述线圈盘与所述导磁盘的垂直距离为5～20mm。

12.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述主机还包括电机、与所述电机的传动轴末端固定连接的离合器；

所述搅拌杯组件包括刀具组件，所述刀具组件包括刀轴和固定于所述刀轴一端的刀片，该刀片容纳于所述杯体内；

所述线圈盘和所述导磁盘均形成有过孔，所述刀轴的另一端穿过所述过孔，与所述离合器连接。