CN206281422U - 可移动的钣金件孔位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动的钣金件孔位检测装置，包括移动平台、设置在该移动平台上的支撑座以及设置在该支撑座上的导向定位机构。采用以上结构，将待检测的钣金件固定在其它定位工装上后，通过操作手柄，使压块组件稳定可靠地向前移动，通过第一定位销、第二定位销和第三定位销对钣金件的孔位进行检测，结构可靠，操作便捷，能够快速高效地对孔位的准确性进行检测，具有极高的实用性，同时整个检测工装可移动，能够十分方便灵活地在加工车间内调配，减少了工装的准备数量。

Description

可移动的钣金件孔位检测装置

技术领域

本实用新型属于检具工装技术领域，具体涉及一种可移动的钣金件孔位检测装置。

背景技术

随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

传统的钣金件孔位检测工装不但结构复杂，而且操作繁琐，因而存在拖延生产节拍等问题，大大影响了生产效率。并且，整个工装一般都是固定设置，不可移动，十分不灵活，也大大影响了生产效率。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种结构简单，操作便捷，又可灵活移动的可移动的钣金件孔位检测装置。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种可移动的钣金件孔位检测装置，其要点在于：包括移动平台、设置在该移动平台上的支撑座以及设置在该支撑座上的导向定位机构；所述移动平台包括矩形的平台台面和设置在该平台台面下部的四个万向轮，四个所述万向轮分别位于所述平台台面的四个边角处，所述支撑座与所述平台台面固定连接；所述导向定位机构包括导向块、导向杆组件、手柄和压块组件，所述导向块固定安装在所述支撑座上，所述导向杆组件的一端与所述手柄铰接，另一端与所述压块组件固定连接，在所述导向块设有手柄架，该手柄架与所述手柄的中部铰接，使所述手柄可带动所述导向杆组件沿所述导向块滑动，在所述压块组件远离所述导向杆组件的一侧面上设有向外凸起的第一定位销、第二定位销和第三定位销，该第一定位销、第二定位销和第三定位销呈三角形分布；所述导向杆组件包括三根在同一平面上相互平行分布的导杆，在三根导杆的两端各设有一个固定板，在所述导向块上设有三个与所述导杆适应的导向孔；所述压块组件包括固定连接在所述导向杆组件上的第一压块，在该第一压块的外表面上固定连接有第二压块，在该第二压块的一侧上固定连接有“L”形的转接臂，在该转接臂上固定连接有第三压块，该第三压块和第二压块分别位于所述转接块两个支臂上，所述第一定位销位于第一压块上，所述第二定位销位于第二压块上，所述第三定位销位于第三压块上。

采用以上结构，将待检测的钣金件固定在其它定位工装上后，通过操作手柄，使压块组件稳定可靠地向前移动，通过第一定位销、第二定位销和第三定位销对钣金件的孔位进行检测，结构可靠，操作便捷，能够快速高效地对孔位的准确性进行检测，具有极高的实用性，同时整个检测工装可移动，能够十分方便灵活地在加工车间内调配，减少了工装的准备数量。

作为优选：所述导杆与导向孔之间设置有滑动轴承。既便于使用，又有效增加使用寿命。

作为优选：所述支撑座呈“L”形，在该支撑座上设有加强块。结构简单可靠。

作为优选：在所述手柄上设有胶套。增大表面摩擦力，有效增加使用舒适性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的可移动的钣金件孔位检测装置，结构新颖，易于实现，操作便捷，能够快速高效地对孔位的准确性进行检测，具有极高的实用性，同时整个检测工装可移动，能够十分方便灵活地在加工车间内调配，减少了工装的准备数量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑座和导向定位机构的立体结构示意图；

图3为支撑座和导向定位机构的平面结构示意图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图4，一种可移动的钣金件孔位检测装置，包括移动平台3、设置在该移动平台3上的支撑座1以及设置在该支撑座1上的导向定位机构2；所述移动平台3包括矩形的平台台面31和设置在该平台台面31下部的四个万向轮32，四个所述万向轮32分别位于所述平台台面31的四个边角处，所述支撑座1与所述平台台面31固定连接；所述导向定位机构2包括导向块21、导向杆组件22、手柄23和压块组件24，所述导向块21固定安装在所述支撑座1上，所述导向杆组件22的一端与所述手柄23铰接，另一端与所述压块组件24固定连接，在所述导向块21设有手柄架25，该手柄架25与所述手柄23的中部铰接，使所述手柄23可带动所述导向杆组件22沿所述导向块21滑动，在所述压块组件24远离所述导向杆组件22的一侧面上设有向外凸起的第一定位销261、第二定位销262和第三定位销263，该第一定位销261、第二定位销262和第三定位销263呈三角形分布；所述导向杆组件22包括三根在同一平面上相互平行分布的导杆221，在三根导杆221的两端各设有一个固定板222，在所述导向块21上设有三个与所述导杆221适应的导向孔211；所述压块组件24包括固定连接在所述导向杆组件22上的第一压块241，在该第一压块241的外表面上固定连接有第二压块242，在该第二压块242的一侧上固定连接有“L”形的转接臂244，在该转接臂244上固定连接有第三压块243，该第三压块243和第二压块242分别位于所述转接块244两个支臂244a上，所述第一定位销261位于第一压块241上，所述第二定位销262位于第二压块242上，所述第三定位销263位于第三压块243上。所述导杆221与导向孔211之间设置有滑动轴承。所述支撑座1呈“L”形，在该支撑座1上设有加强块11。在所述手柄23上设有胶套231。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可移动的钣金件孔位检测装置，其特征在于：包括移动平台(3)、设置在该移动平台(3)上的支撑座(1)以及设置在该支撑座(1)上的导向定位机构(2)；

所述移动平台(3)包括矩形的平台台面(31)和设置在该平台台面(31)下部的四个万向轮(32)，四个所述万向轮(32)分别位于所述平台台面(31)的四个边角处，所述支撑座(1)与所述平台台面(31)固定连接；

所述导向定位机构(2)包括导向块(21)、导向杆组件(22)、手柄(23)和压块组件(24)，所述导向块(21)固定安装在所述支撑座(1)上，所述导向杆组件(22)的一端与所述手柄(23)铰接，另一端与所述压块组件(24)固定连接，在所述导向块(21)设有手柄架(25)，该手柄架(25)与所述手柄(23)的中部铰接，使所述手柄(23)可带动所述导向杆组件(22)沿所述导向块(21)滑动，在所述压块组件(24)远离所述导向杆组件(22)的一侧面上设有向外凸起的第一定位销(261)、第二定位销(262)和第三定位销(263)，该第一定位销(261)、第二定位销(262)和第三定位销(263)呈三角形分布；

所述导向杆组件(22)包括三根在同一平面上相互平行分布的导杆(221)，在三根导杆(221)的两端各设有一个固定板(222)，在所述导向块(21)上设有三个与所述导杆(221)适应的导向孔(211)；

所述压块组件(24)包括固定连接在所述导向杆组件(22)上的第一压块(241)，在该第一压块(241)的外表面上固定连接有第二压块(242)，在该第二压块(242)的一侧上固定连接有“L”形的转接臂(244)，在该转接臂(244) 上固定连接有第三压块(243)，该第三压块(243)和第二压块(242)分别位于所述转接臂(244)两个支臂(244a)上，所述第一定位销(261)位于第一压块(241)上，所述第二定位销(262)位于第二压块(242)上，所述第三定位销(263)位于第三压块(243)上。

2.根据权利要求1所述的可移动的钣金件孔位检测装置，其特征在于：所述导杆(221)与导向孔(211)之间设置有滑动轴承。

3.根据权利要求1所述的可移动的钣金件孔位检测装置，其特征在于：所述支撑座(1)呈“L”形，在该支撑座(1)上设有加强块(11)。

4.根据权利要求1所述的可移动的钣金件孔位检测装置，其特征在于：在所述手柄(23)上设有胶套(231)。