CN206277804U - 一种新型瓷砖喷墨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型瓷砖喷墨机，包括工作台、输送带、支撑板、通口、横板、螺套、螺杆、升降板、转把、延伸板、导向孔、导向杆，升降板的下端开设有凹槽，凹槽内设有丝杆，丝杆的右端连接有变频电机，凹槽内还设有移动块，移动块上开设有螺纹孔，移动块的上端设有滑块，凹槽的槽底开设有滑槽，移动块的下端安装有喷嘴。本实用新型结构简单合理，使用方便，可以实现对喷嘴的无死角角度调节，针对不同规格的瓷砖可以实现无死角喷墨操作，而且调节快捷方便，提高了喷墨效率的同时，也相应的节约了墨汁，节省了资源，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷墨机，具体是一种新型瓷砖喷墨机。
背景技术
瓷砖，磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。瓷砖的制备往往要经过淋釉、印花等多种工序，而且在印花结束之后，为了增加瓷砖表面花纹的持久不掉色还会进行喷墨操作，因为经过墨汁的覆盖，这些釉液就很难氧化，其光泽也就持续的更久了。然而现有的喷墨设备比较简单，传统的喷墨操作往往都是采用简单的手持式喷墨机，实现人工喷墨，不仅喷墨效果差，而且浪费人力和物力，后来采用将瓷砖通过传送带，在对喷头进行固定的方式实现喷墨操作，但是不难发现，这样虽然节省了人力，但是喷嘴一直工作，且喷嘴相对瓷砖的位置是不可调节的，也浪费了很多墨汁，因此需要对现在的喷墨机新型有效的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型瓷砖喷墨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型瓷砖喷墨机，包括工作台，所述工作台的上表面设有输送带，工作台上端左右两侧设有支撑板，两支撑板相互平行设置，两支撑板的下端中心均开设有供输送带通过的通口，两支撑板的顶端安装有横板，横板的中心穿设有螺套，螺套的内部螺纹穿设有螺杆，螺杆的下端通过轴承座安装在升降板上，螺杆的上端安装有转把；所述升降板的左端设有延伸板，延伸板的中心开设有导向孔，导向孔内设有导向杆，导向杆的上端固定安装在横板的下端，所述升降板的下端开设有凹槽，凹槽沿升降板长度方向设置，凹槽内设有丝杆，丝杆的左端与凹槽的内壁旋转连接，丝杆的右端穿出凹槽连接有变频电机，变频电机安装在升降板的右端，升降板的上端右侧还安装有控制器，控制器与变频电机相连；所述凹槽内还设有移动块，移动块上开设有螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔设置，移动块的上端设有滑块，凹槽的槽底开设有滑槽，滑块滑动设于滑槽内，移动块的下端安装有喷嘴。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向杆的下端一侧还安装有挡块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷嘴通过连接管、运输泵连接有储墨罐。
作为本实用新型再进一步的方案：所述变频电机为正反转电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的下端四角安装有支脚，支脚的下端套设有防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用方便，可以实现对喷嘴的无死角角度调节，针对不同规格的瓷砖可以实现无死角喷墨操作，而且调节快捷方便，提高了喷墨效率的同时，也相应的节约了墨汁，节省了资源，适合推广使用。
附图说明
图1为新型瓷砖喷墨机的结构示意图；
图中：1-工作台、2-输送带、3-支撑板、4-通口、5-横板、6-螺套、7-螺杆、8-轴承座、9-升降板、10-转把、11-延伸板、12-导向孔、13-导向杆、14-挡块、15-凹槽、16-丝杆、17-变频电机、18-移动块、19-螺纹孔、20-滑块、21-滑槽、22-控制器、23-喷嘴、24-支脚、25-防滑套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种新型瓷砖喷墨机，包括工作台1，所述工作台1的上表面设有输送带2，工作台1上端左右两侧设有支撑板3，两支撑板3相互平行设置，两支撑板3的下端中心均开设有供输送带2通过的通口4，两支撑板3的顶端安装有横板5，横板5的中心穿设有螺套6，螺套6的内部螺纹穿设有螺杆7，螺杆7的下端通过轴承座8安装在升降板9上，螺杆7的上端安装有转把10；所述升降板9的左端设有延伸板11，延伸板11的中心开设有导向孔12，导向孔12内设有导向杆13，导向杆13的上端固定安装在横板5的下端，所述导向杆13的下端一侧还安装有挡块14，通过转把10旋转螺杆7可以使螺杆7在螺套6内相对横板5上下移动，而升降板9的左端又被延伸板11上的导向孔12定位在导向杆13上，因此升降板9不会旋转，只能跟着螺杆7上下移动，实现升降功能。
所述升降板9的下端开设有凹槽15，凹槽15沿升降板9长度方向设置，凹槽15内设有丝杆16，丝杆16的左端与凹槽15的内壁旋转连接，丝杆16的右端穿出凹槽15连接有变频电机17，变频电机17安装在升降板9的右端，升降板9的上端右侧还安装有控制器22，控制器22与变频电机17相连；所述凹槽15内还设有移动块18，移动块18上开设有螺纹孔19，丝杆16穿过螺纹孔19设置，移动块18的上端设有滑块20，凹槽15的槽底开设有滑槽21，滑块20滑动设于滑槽21内，通过控制器22控制变频电机17启动，此时丝杆16开始旋转，而移动块18上端的滑块20被限位在滑槽21内，因此移动块18只能沿着滑槽21水平移动，所述移动块18的下端安装有喷嘴23，喷嘴23通过连接管、运输泵连接有储墨罐（图未示）。
使用时，螺杆7可以改变喷嘴23的上下高度，实现最佳喷墨高度，而通过丝杆16则可以调节喷嘴23的水平位置，实现更好的喷墨位置的调节。
所述变频电机17为正反转电机。
所述工作台1的下端四角安装有支脚24，所述支脚24的下端套设有防滑套25。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种新型瓷砖喷墨机，包括工作台，其特征在于，所述工作台的上表面设有输送带，工作台上端左右两侧设有支撑板，两支撑板相互平行设置，两支撑板的下端中心均开设有供输送带通过的通口，两支撑板的顶端安装有横板，横板的中心穿设有螺套，螺套的内部螺纹穿设有螺杆，螺杆的下端通过轴承座安装在升降板上，螺杆的上端安装有转把；所述升降板的左端设有延伸板，延伸板的中心开设有导向孔，导向孔内设有导向杆，导向杆的上端固定安装在横板的下端，所述升降板的下端开设有凹槽，凹槽沿升降板长度方向设置，凹槽内设有丝杆，丝杆的左端与凹槽的内壁旋转连接，丝杆的右端穿出凹槽连接有变频电机，变频电机安装在升降板的右端，升降板的上端右侧还安装有控制器，控制器与变频电机相连；所述凹槽内还设有移动块，移动块上开设有螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔设置，移动块的上端设有滑块，凹槽的槽底开设有滑槽，滑块滑动设于滑槽内，移动块的下端安装有喷嘴。
2.根据权利要求1所述的新型瓷砖喷墨机，其特征在于，所述导向杆的下端一侧还安装有挡块。
3.根据权利要求1所述的新型瓷砖喷墨机，其特征在于，所述喷嘴通过连接管、运输泵连接有储墨罐。
4.根据权利要求1所述的新型瓷砖喷墨机，其特征在于，所述变频电机为正反转电机。
5.根据权利要求1所述的新型瓷砖喷墨机，其特征在于，所述工作台的下端四角安装有支脚，支脚的下端套设有防滑套。
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