CN206277631U - 液体喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体喂料装置，包括承载液体的桶体、加热桶中液体的加热器、抽送桶中液体的隔膜泵、第一输送管道、第二输送管道、计量料斗、检测计量料斗中液体的重量的称重传感器、输送计量料斗中液体的液体计量泵、第三输送管道、第四输送管道、挤出机和控制器；控制器用于接收称重传感器传输来的重量值，并将重量值与标准范围进行比较，在重量值低于标准范围的下限值时，控制隔膜泵启动，在重量值高于标准范围的上限值时，控制隔膜泵关闭；控制器还用于调整液体计量泵的转速。本实用新型将液体组分与颗粒、粉体分开，单独进行液体喂料，能够准确地计量液体喂料流量，避免物料分层、塑化不良现象。

Description

液体喂料装置

技术领域

本实用新型涉及液体喂料技术领域，尤其是涉及一种液体喂料装置。

背景技术

改性工程塑料原料一般是颗粒或粉体组分，也有使用到液体组分。如无特殊工艺要求，对于添加量低的液体组分可与颗粒、粉体充分混合后，一起喂料进入挤出机螺杆。对于添加量高的液体组分，与颗粒、粉体混合可能会发生物料分层以及塑化不良现象。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的液体喂料装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种液体喂料装置，其特点在于，其包括一用于承载液体的桶体、一用于对该桶体中的液体加热的加热器、一用于抽送该桶体中的液体的隔膜泵、一第一输送管道、一第二输送管道、一计量料斗、一用于检测该计量料斗中的液体的实际重量的称重传感器、一用于输送该计量料斗中的液体的液体计量泵、一第三输送管道、一第四输送管道、一挤出机和一用于接收该称重传感器传来的实际重量值，并在该实际重量值低于一标准范围的下限值时，控制该隔膜泵启动，在该实际重量值高于该标准范围的上限值时，控制该隔膜泵关闭、以及调整该液体计量泵的转速的控制器；

该第一输送管道的一端插设于该桶体中、另一端与该隔膜泵相连接，该第二输送管道的一端与该隔膜泵相连接、另一端与该计量料斗相连接，该第三输送管道的一端与该计量料斗相连接、另一端与该液体计量泵相连接，该第四输送管道的一端与该液体计量泵相连接、另一端与该挤出机相连接。

较佳地，该第一输送管道包括一第一金属软管和第一金属弯管，该第一金属弯管的一端插设于该桶体中、另一端与该第一金属软管的一端相连接，该第一金属软管的另一端与该隔膜泵的顶端相连接。

较佳地，该第四输送管道包括一第二金属软管和第二金属弯管，该第二金属弯管的一端与该液体计量泵相连接、另一端与该第二金属软管的一端相连接，该第二金属软管的另一端插设于该挤出机的注液口中。

较佳地，该注液口设置于该挤出机的排气段的后一区。选择排气段的后一区注液不需要再配备特制的枪头。原有技术需在挤出机混炼段开口，所需的枪头需要将液体雾化，并需施加巨大压力才能将液体注入挤出机螺杆。本方案选择在排气段的后一区开注液口，不需要制作特制的枪头，只需普通金属软管或普通外丝接头即可，且需要的压力很小，0.12-0.17MPA即可。

较佳地，该液体喂料装置还包括一盖板，该盖板设置于该挤出机的注液口上。

较佳地，该第一输送管道、该第二输送管道、该第三输送管道和该第四输送管道的外表面均缠绕有柔性加热带。

较佳地，每一柔性加热带的表面包裹有隔热保温材料。

较佳地，该桶体为一阻燃桶。

较佳地，该阻燃桶设置于该加热器的内部。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型将液体组分与颗粒、粉体分开，单独进行液体喂料，能够准确地计量液体喂料流量，避免物料分层、塑化不良现象。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的液体喂料装置的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的挤出机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种液体喂料装置，其包括一用于承载液体的阻燃桶13、一用于对该阻燃桶13中的液体进行加热的加热器12、一用于抽送该阻燃桶13中的液体的隔膜泵9、一第一金属软管10、一第一金属弯管11、一第二输送管道8、一计量料斗6、一用于检测该计量料斗6中的液体的实际重量的称重传感器7、一用于输送该计量料斗6中的液体的液体计量泵5、一第三输送管道14、一第二金属软管3、一第二金属弯管4、一盖板2、一挤出机1以及一控制器(图中未输出)。

其中，该阻燃桶13设置于该加热器12的内部，该第一金属弯管11的一端插设于该阻燃桶13中、另一端与该第一金属软管10的一端相连接，该第一金属软管10的另一端与该隔膜泵9的顶端相连接。

该第二输送管道8的一端与该隔膜泵9相连接、另一端与该计量料斗6相连接。

该第三输送管道14的一端与该计量料斗6相连接、另一端与该液体计量泵5相连接。

该第二金属弯管4的一端与该液体计量泵5相连接、另一端与该第二金属软管3的一端相连接，该第二金属软管3的另一端插设于该挤出机1的注液口16中，该注液口16设置于该挤出机1的排气段15的后一区(见图2)，另外，该盖板2设置于该挤出机1的注液口16上。

此外，该第一金属弯管11、该第二输送管道8、该第三输送管道14和该第二金属弯管4的外表面均缠绕有柔性加热带，恒温控制，每一柔性加热带的表面包裹有隔热保温材料。

该控制器用于接收该称重传感器7传输来的实际重量值，并将该实际重量值与一标准范围进行比较，在该实际重量值低于该标准范围的下限值时，控制该隔膜泵9启动，对该计量料斗6进行补料；在该实际重量值高于该标准范围的上限值时，控制该隔膜泵9关闭，对该计量料斗6停止补料。

该控制器还用于调整该液体计量泵5的转速，具体地，该控制器还用于在该实际重量值低于一设定阈值时控制该液体计量泵5的转速增加至该设定阈值。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种液体喂料装置，其特征在于，其包括一用于承载液体的桶体、一用于对该桶体中的液体加热的加热器、一用于抽送该桶体中的液体的隔膜泵、一第一输送管道、一第二输送管道、一计量料斗、一用于检测该计量料斗中的液体的实际重量的称重传感器、一用于输送该计量料斗中的液体的液体计量泵、一第三输送管道、一第四输送管道、一挤出机和一用于接收该称重传感器传来的实际重量值，并在该实际重量值低于一标准范围的下限值时，控制该隔膜泵启动，在该实际重量值高于该标准范围的上限值时，控制该隔膜泵关闭、以及调整该液体计量泵的转速的控制器；

该第一输送管道的一端插设于该桶体中、另一端与该隔膜泵相连接，该第二输送管道的一端与该隔膜泵相连接、另一端与该计量料斗相连接，该第三输送管道的一端与该计量料斗相连接、另一端与该液体计量泵相连接，该第四输送管道的一端与该液体计量泵相连接、另一端与该挤出机相连接。

2.如权利要求1所述的液体喂料装置，其特征在于，该第一输送管道包括一第一金属软管和第一金属弯管，该第一金属弯管的一端插设于该桶体中、另一端与该第一金属软管的一端相连接，该第一金属软管的另一端与该隔膜泵的顶端相连接。

3.如权利要求1所述的液体喂料装置，其特征在于，该第四输送管道包括一第二金属软管和第二金属弯管，该第二金属弯管的一端与该液体计量泵相连接、另一端与该第二金属软管的一端相连接，该第二金属软管的另一端插设于该挤出机的注液口中。

4.如权利要求3所述的液体喂料装置，其特征在于，该注液口设置于该挤出机的排气段的后一区。

5.如权利要求3所述的液体喂料装置，其特征在于，该液体喂料装置还包括一盖板，该盖板设置于该挤出机的注液口上。

6.如权利要求1所述的液体喂料装置，其特征在于，该第一输送管道、该第二输送管道、该第三输送管道和该第四输送管道的外表面均缠绕有柔性加热带。

7.如权利要求6所述的液体喂料装置，其特征在于，每一柔性加热带的表面包裹有隔热保温材料。

8.如权利要求1所述的液体喂料装置，其特征在于，该桶体为一阻燃桶。

9.如权利要求8所述的液体喂料装置，其特征在于，该阻燃桶设置于该加热器的内部。