CN106426855A - 液体喂料装置 - Google Patents

液体喂料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106426855A
CN106426855A CN201611035214.8A CN201611035214A CN106426855A CN 106426855 A CN106426855 A CN 106426855A CN 201611035214 A CN201611035214 A CN 201611035214A CN 106426855 A CN106426855 A CN 106426855A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
conveyance conduit
metal
extruder
staving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611035214.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李盛科
朱爱华
赵志刚
岳同建
张毅
胡同云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI CHANGWEI JINCI ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI CHANGWEI JINCI ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI CHANGWEI JINCI ENGINEERING PLASTIC Co Ltd filed Critical SHANGHAI CHANGWEI JINCI ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Priority to CN201611035214.8A priority Critical patent/CN106426855A/zh
Publication of CN106426855A publication Critical patent/CN106426855A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/286—Raw material dosing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/287—Raw material pre-treatment while feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76003—Measured parameter
    • B29C2945/7613—Weight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76177—Location of measurement
    • B29C2945/7618—Injection unit
    • B29C2945/7619—Injection unit barrel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76344—Phase or stage of measurement
    • B29C2945/76351—Feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76494—Controlled parameter
    • B29C2945/76595—Velocity
    • B29C2945/76605—Velocity rotational movement
    • B29C2945/76608—Velocity rotational movement derivative, change thereof

Abstract

本发明公开了一种液体喂料装置，包括承载液体的桶体、加热桶中液体的加热器、抽送桶中液体的隔膜泵、第一输送管道、第二输送管道、计量料斗、检测计量料斗中液体的重量的称重传感器、输送计量料斗中液体的液体计量泵、第三输送管道、第四输送管道、挤出机和控制器；控制器用于接收称重传感器传输来的重量值，并将重量值与标准范围进行比较，在重量值低于标准范围的下限值时，控制隔膜泵启动，在重量值高于标准范围的上限值时，控制隔膜泵关闭；控制器还用于调整液体计量泵的转速。本发明将液体组分与颗粒、粉体分开，单独进行液体喂料，能够准确地计量液体喂料流量，避免物料分层、塑化不良现象。

Description

液体喂料装置
技术领域
本发明涉及液体喂料技术领域，尤其是涉及一种液体喂料装置。
背景技术
改性工程塑料原料一般是颗粒或粉体组分，也有使用到液体组分。如无特殊工艺要求，对于添加量低的液体组分可与颗粒、粉体充分混合后，一起喂料进入挤出机螺杆。对于添加量高的液体组分，与颗粒、粉体混合可能会发生物料分层以及塑化不良现象。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的液体喂料装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
本发明提供一种液体喂料装置，其特点在于，其包括一用于承载液体的桶体、一用于对该桶体中的液体加热的加热器、一用于抽送该桶体中的液体的隔膜泵、一第一输送管道、一第二输送管道、一计量料斗、一用于检测该计量料斗中的液体的实际重量的称重传感器、一用于输送该计量料斗中的液体的液体计量泵、一第三输送管道、一第四输送管道、一挤出机和一控制器；
该第一输送管道的一端插设于该桶体中、另一端与该隔膜泵相连接，该第二输送管道的一端与该隔膜泵相连接、另一端与该计量料斗相连接，该第三输送管道的一端与该计量料斗相连接、另一端与该液体计量泵相连接，该第四输送管道的一端与该液体计量泵相连接、另一端与该挤出机相连接；
该控制器用于接收该称重传感器传输来的实际重量值，并将该实际重量值与一标准范围进行比较，在该实际重量值低于该标准范围的下限值时，控制该隔膜泵启动，在该实际重量值高于该标准范围的上限值时，控制该隔膜泵关闭；
该控制器还用于调整该液体计量泵的转速。
较佳地，该第一输送管道包括一第一金属软管和第一金属弯管，该第一金属弯管的一端插设于该桶体中、另一端与该第一金属软管的一端相连接，该第一金属软管的另一端与该隔膜泵的顶端相连接。
较佳地，该第四输送管道包括一第二金属软管和第二金属弯管，该第二金属弯管的一端与该液体计量泵相连接、另一端与该第二金属软管的一端相连接，该第二金属软管的另一端插设于该挤出机的注液口中。
较佳地，该注液口设置于该挤出机的排气段的后一区。选择排气段的后一区注液不需要再配备特制的枪头。原有技术需在挤出机混炼段开口，所需的枪头需要将液体雾化，并需施加巨大压力才能将液体注入挤出机螺杆。本方案选择在排气段的后一区开注液口，不需要制作特制的枪头，只需普通金属软管或普通外丝接头即可，且需要的压力很小，0.12-0.17MPA即可。
较佳地，该液体喂料装置还包括一盖板，该盖板设置于该挤出机的注液口上。
较佳地，该第一输送管道、该第二输送管道、该第三输送管道和该第四输送管道的外表面均缠绕有柔性加热带。
较佳地，每一柔性加热带的表面包裹有隔热保温材料。
较佳地，该控制器还用于在该实际重量值低于一设定阈值时控制该液体计量泵的转速增加至该设定阈值。
较佳地，该桶体为一阻燃桶。
较佳地，该阻燃桶设置于该加热器的内部。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
本发明将液体组分与颗粒、粉体分开，单独进行液体喂料，能够准确地计量液体喂料流量，避免物料分层、塑化不良现象。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的液体喂料装置的结构示意图。
图2为本发明较佳实施例的挤出机的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例提供一种液体喂料装置，其包括一用于承载液体的阻燃桶13、一用于对该阻燃桶13中的液体进行加热的加热器12、一用于抽送该阻燃桶13中的液体的隔膜泵9、一第一金属软管10、一第一金属弯管11、一第二输送管道8、一计量料斗6、一用于检测该计量料斗6中的液体的实际重量的称重传感器7、一用于输送该计量料斗6中的液体的液体计量泵5、一第三输送管道14、一第二金属软管3、一第二金属弯管4、一盖板2、一挤出机1以及一控制器(图中未输出)。
其中，该阻燃桶13设置于该加热器12的内部，该第一金属弯管11的一端插设于该阻燃桶13中、另一端与该第一金属软管10的一端相连接，该第一金属软管10的另一端与该隔膜泵9的顶端相连接。
该第二输送管道8的一端与该隔膜泵9相连接、另一端与该计量料斗6相连接。
该第三输送管道14的一端与该计量料斗6相连接、另一端与该液体计量泵5相连接。
该第二金属弯管4的一端与该液体计量泵5相连接、另一端与该第二金属软管3的一端相连接，该第二金属软管3的另一端插设于该挤出机1的注液口16中，该注液口16设置于该挤出机1的排气段15的后一区(见图2)，另外，该盖板2设置于该挤出机1的注液口16上。
此外，该第一金属弯管11、该第二输送管道8、该第三输送管道14和该第二金属弯管4的外表面均缠绕有柔性加热带，恒温控制，每一柔性加热带的表面包裹有隔热保温材料。
该控制器用于接收该称重传感器7传输来的实际重量值，并将该实际重量值与一标准范围进行比较，在该实际重量值低于该标准范围的下限值时，控制该隔膜泵9启动，对该计量料斗6进行补料；在该实际重量值高于该标准范围的上限值时，控制该隔膜泵9关闭，对该计量料斗6停止补料。
该控制器还用于调整该液体计量泵5的转速，具体地，该控制器还用于在该实际重量值低于一设定阈值时控制该液体计量泵5的转速增加至该设定阈值。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种液体喂料装置，其特征在于，其包括一用于承载液体的桶体、一用于对该桶体中的液体加热的加热器、一用于抽送该桶体中的液体的隔膜泵、一第一输送管道、一第二输送管道、一计量料斗、一用于检测该计量料斗中的液体的实际重量的称重传感器、一用于输送该计量料斗中的液体的液体计量泵、一第三输送管道、一第四输送管道、一挤出机和一控制器；
该第一输送管道的一端插设于该桶体中、另一端与该隔膜泵相连接，该第二输送管道的一端与该隔膜泵相连接、另一端与该计量料斗相连接，该第三输送管道的一端与该计量料斗相连接、另一端与该液体计量泵相连接，该第四输送管道的一端与该液体计量泵相连接、另一端与该挤出机相连接；
该控制器用于接收该称重传感器传输来的实际重量值，并将该实际重量值与一标准范围进行比较，在该实际重量值低于该标准范围的下限值时，控制该隔膜泵启动，在该实际重量值高于该标准范围的上限值时，控制该隔膜泵关闭；
该控制器还用于调整该液体计量泵的转速。
2.如权利要求1所述的液体喂料装置，其特征在于，该第一输送管道包括一第一金属软管和第一金属弯管，该第一金属弯管的一端插设于该桶体中、另一端与该第一金属软管的一端相连接，该第一金属软管的另一端与该隔膜泵的顶端相连接。
3.如权利要求1所述的液体喂料装置，其特征在于，该第四输送管道包括一第二金属软管和第二金属弯管，该第二金属弯管的一端与该液体计量泵相连接、另一端与该第二金属软管的一端相连接，该第二金属软管的另一端插设于该挤出机的注液口中。
4.如权利要求3所述的液体喂料装置，其特征在于，该注液口设置于该挤出机的排气段的后一区。
5.如权利要求3所述的液体喂料装置，其特征在于，该液体喂料装置还包括一盖板，该盖板设置于该挤出机的注液口上。
6.如权利要求1所述的液体喂料装置，其特征在于，该第一输送管道、该第二输送管道、该第三输送管道和该第四输送管道的外表面均缠绕有柔性加热带。
7.如权利要求6所述的液体喂料装置，其特征在于，每一柔性加热带的表面包裹有隔热保温材料。
8.如权利要求1所述的液体喂料装置，其特征在于，该控制器还用于在该实际重量值低于一设定阈值时控制该液体计量泵的转速增加至该设定阈值。
9.如权利要求1所述的液体喂料装置，其特征在于，该桶体为一阻燃桶。
10.如权利要求9所述的液体喂料装置，其特征在于，该阻燃桶设置于该加热器的内部。
CN201611035214.8A 2016-11-23 2016-11-23 液体喂料装置 Pending CN106426855A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611035214.8A CN106426855A (zh) 2016-11-23 2016-11-23 液体喂料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611035214.8A CN106426855A (zh) 2016-11-23 2016-11-23 液体喂料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106426855A true CN106426855A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58221657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611035214.8A Pending CN106426855A (zh) 2016-11-23 2016-11-23 液体喂料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106426855A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102470552A (zh) * 2009-09-29 2012-05-23 赢创罗姆有限公司 塑料模塑组合物的着色方法和系统
CN103600439A (zh) * 2013-11-20 2014-02-26 南京诚盟机械有限公司 多螺杆计量喂料及混合输送系统
CN205255215U (zh) * 2015-12-20 2016-05-25 江西绿洲人造板有限公司 石蜡施加系统
CN205373843U (zh) * 2016-02-23 2016-07-06 广州鑫电自控设备有限公司 液体失重式计量秤
CN206277631U (zh) * 2016-11-23 2017-06-27 上海长伟锦磁工程塑料有限公司 液体喂料装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102470552A (zh) * 2009-09-29 2012-05-23 赢创罗姆有限公司 塑料模塑组合物的着色方法和系统
CN103600439A (zh) * 2013-11-20 2014-02-26 南京诚盟机械有限公司 多螺杆计量喂料及混合输送系统
CN205255215U (zh) * 2015-12-20 2016-05-25 江西绿洲人造板有限公司 石蜡施加系统
CN205373843U (zh) * 2016-02-23 2016-07-06 广州鑫电自控设备有限公司 液体失重式计量秤
CN206277631U (zh) * 2016-11-23 2017-06-27 上海长伟锦磁工程塑料有限公司 液体喂料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7429699B2 (ja) 液体流量計のための較正方法
CN203575623U (zh) 一种油脂添加系统
US20150114990A1 (en) Feed Systems with Constant Pressures
MX2012014670A (es) Metodo y aparato de procesamiento de plasticos.
CN204653726U (zh) 一种饲料糖蜜添加自动控制系统
CN206277631U (zh) 液体喂料装置
CN103741412A (zh) 一种液位恒定的工业帆布浸胶槽
CN108607462B (zh) 一种液体混合装置及液体流量控制方法
CN106426855A (zh) 液体喂料装置
CN108620014A (zh) 一种液态富硒营养螯合肥生产设备
CN208484245U (zh) 一种3d打印机的变径螺杆微挤出系统
CN207054307U (zh) 一种水肥一体机
CN207970813U (zh) 一种双层保温自动补料器
CN208542478U (zh) 一种用于注胶机胶嘴出胶模
CN109159312B (zh) 一种用于生产植物胶囊的溶胶装置和溶胶方法
CN208032524U (zh) 化学反应釜的进料装置
CN209576647U (zh) 一种可控式消毒液夹层水域恒温装置
CN203842568U (zh) 液压式连续进料系统
CN206186221U (zh) 一种混料挤出装置
CN207159709U (zh) 一种用于纸浆模塑的浆、水供回控制系统
CN207379041U (zh) 一种恒温输送管路系统
CN205858592U (zh) 纺织液自动计量输送系统
CN205705191U (zh) 双螺杆挤出机用双侧喂料输送装置
CN208406887U (zh) 一种用于物料投放的输送机
CN207965593U (zh) 一种电池配液生产系统的监控装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication