CN206277284U - 一种新型液压夹管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型液压夹管器,包括夹管器,所述夹管器的上方设置有夹管器手持挡杆,且夹管器的内部中间位置处设置有夹管器挡板,所述夹管器挡板的内部设置有液压千斤顶,且夹管器挡板的下方设置有PE管,所述液压千斤顶的表面设置有液压千斤顶外壳体,所述液压千斤顶外壳体的上方设置有千斤顶接口;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,本实用新型中,设计的液压夹管器在传统的夹管器挡杆处设计了千斤顶,可以在手动夹管器不能有效夹扁故障管道时使用,实用安全方便;本实用新型中,设计的手动液压泵与千斤顶的组合,安装方便,无需电源,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于液压夹管器技术领域,具体涉及一种新型液压夹管器。
背景技术
手动液压泵作为一种简单方便的液压动力源被广泛应用在船舶工业、煤矿机械、石化、冶金、电力以及重型机械等多个领域。并以其体积小、重量轻、便于携带、安全性强等优势被广大用户接受。MP系列超高压手动液压泵,工作压力为100~300MPa;内设减压阀,为防止压力过载,泵内还设有安全放散阀;二级流量设计,一级低压时排量为33CC,二级高压时排量为1.6CC;实现了恒功率条件下,低压大流量供油,高压小流量供油,节省了时间,提高了效率。外形尺寸为585*120*170mm,带油总重量为11Kg左右。使用表明这种泵方便灵活,劳动强度低,耐用,是理想的超高压液压动力源。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。
然而,传统的夹管器不是液压驱动的,在夹紧一些比较坚固的管材时,手压的夹管器需要消耗工人大量的体力,且使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型液压夹管器,以解决上述背景技术中提出的传统的夹管器不是液压驱动的,在夹紧一些比较坚固的管材时,手压的夹管器需要消耗工人大量的体力,且使用不方便问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型液压夹管器,包括夹管器,所述夹管器的上方设置有夹管器手持挡杆,且夹管器的内部中间位置处设置有夹管器挡板,所述夹管器挡板的内部设置有液压千斤顶,且夹管器挡板的下方设置有PE管,所述液压千斤顶的表面设置有液压千斤顶外壳体,所述液压千斤顶外壳体的上方设置有千斤顶接口,且液压千斤顶外壳体的前表面设置有液压千斤顶顶柱,所述千斤顶接口的一端设置有手动液压泵,所述液压千斤顶外壳体与手动液压泵的连接位置处设置有液压泵接口,所述手动液压泵的上方设置有液压泵操作杆,所述手动液压泵的一端设置有泄压阀。
优选的,所述液压千斤顶外壳体与手动液压泵通过液压管连接。
优选的,所述夹管器挡板为长方体结构。
优选的,所述夹管器手持挡杆为圆柱形结构。
优选的,所述千斤顶接口与液压千斤顶外壳体通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便
(1)本实用新型中,设计的液压夹管器在传统的夹管器挡杆处设计了千斤顶,可以在手动夹管器不能有效夹扁故障管道时使用,实用安全方便。
(2)本实用新型中,设计的手动液压泵与千斤顶的组合,安装方便,无需电源,操作简单。
(3)本实用新型中,设计的手动液压泵大量减少了工作人员的劳动强度,工作人员只需操作液压杆就可以使千斤顶将管道压扁。
(4)本实用新型中,在原有的夹管器上加装了千斤顶,使用方便,在夹紧普通管道时只需手动夹紧,在夹紧坚固的管道时才需要将千斤顶安装上,拆装方便。
(5)本实用新型中,设计的手动液压泵与千斤顶的组合不仅能减少工作人员的劳动强度,在夹紧坚固的管道时速度快,可以快速阻断泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的千斤顶图;
图3为本实用新型的手动液压泵示意图;
图中:1-夹管器手持挡杆、2-夹管器、3-夹管器挡板、4-液压千斤顶、5-PE管、6-液压千斤顶顶柱、7-液压千斤顶外壳体、8-千斤顶接口、9-泄压阀、10-手动液压泵、11-液压泵操作杆、12-液压泵接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型液压夹管器,包括夹管器2,夹管器2的上方设置有夹管器手持挡杆1,且夹管器2的内部中间位置处设置有夹管器挡板3,夹管器挡板3的内部设置有液压千斤顶4,且夹管器挡板3的下方设置有PE管5,液压千斤顶4的表面设置有液压千斤顶外壳体7,液压千斤顶外壳体7的上方设置有千斤顶接口8,且液压千斤顶外壳体7的前表面设置有液压千斤顶顶柱6,千斤顶接口8的一端设置有手动液压泵10,液压千斤顶外壳体7与手动液压泵10的连接位置处设置有液压泵接口12,手动液压泵10的上方设置有液压泵操作杆11,手动液压泵10的一端设置有泄压阀9。
为了方便液压千斤顶外壳体7与手动液压泵10之间的连接,本实施例中,优选的,液压千斤顶外壳体7与手动液压泵10通过液压管连接。
为了方便将液压千斤顶4放入夹管器内,本实施例中,优选的,夹管器挡板3为长方体结构。
为了方便操作人员手持,本实施例中,优选的,夹管器手持挡杆1为圆柱形结构。
为了方便千斤顶接口8与液压千斤顶外壳体7的拆装,本实施例中,优选的,千斤顶接口8与液压千斤顶外壳体7通过螺栓固定连接。
本实用新型中手动液压泵10通过操作杆在液压泵内部形成一个省力杠杆,通过杠杆对液压泵内部的液压油加压,液压油将内部的活塞顶起后,液压油对千斤顶加压,使千斤顶的顶柱被顶起。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,当需要夹紧一般管材时,纸需要操作人员手动按压夹管器手持挡杆1,夹管器手持挡杆1将夹管器挡板3向下挤压,将PE管5压扁,在需要夹紧坚固的管材时,将液压千斤顶4放入夹管器挡板3处,然后连接手动液压泵10,操作液压泵操作杆11,手动液压泵10会使液压千斤顶顶柱6移动,液压千斤顶顶柱6移动后,将PE管5夹扁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型液压夹管器,包括夹管器(2),其特征在于:所述夹管器(2)的上方设置有夹管器手持挡杆(1),且夹管器(2)的内部中间位置处设置有夹管器挡板(3),所述夹管器挡板(3)的内部设置有液压千斤顶(4),且夹管器挡板(3)的下方设置有PE管(5),所述液压千斤顶(4)的表面设置有液压千斤顶外壳体(7),所述液压千斤顶外壳体(7)的上方设置有千斤顶接口(8),且液压千斤顶外壳体(7)的前表面设置有液压千斤顶顶柱(6),所述千斤顶接口(8)的一端设置有手动液压泵(10),所述液压千斤顶外壳体(7)与手动液压泵(10)的连接位置处设置有液压泵接口(12),所述手动液压泵(10)的上方设置有液压泵操作杆(11),所述手动液压泵(10)的一端设置有泄压阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型液压夹管器,其特征在于:所述液压千斤顶外壳体(7)与手动液压泵(10)通过液压管连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型液压夹管器,其特征在于:所述夹管器挡板(3)为长方体结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型液压夹管器,其特征在于:所述夹管器手持挡杆(1)为圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型液压夹管器,其特征在于:所述千斤顶接口(8)与液压千斤顶外壳体(7)通过螺栓固定连接。
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