CN206276857U - 一种制作乌铜铜片的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作乌铜铜片的装置，所述竖杆左侧下部设有卷扬电机，所述卷扬电机设有升降钢丝绳，所述竖杆顶部设有横架，所述横架底部设有滑轮，所述升降钢丝绳经过滑轮连接锻锤，所述底板顶部设有乌铜铜片加工台，所述乌铜铜片加工台上开有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块通过螺栓连接限位板，所述锻锤和乌铜铜片加工台的侧壁设有限位钢丝绳。该制作乌铜铜片的装置，锻造效果好、稳定性高、操作简单，通过卷扬机带动锻锤对乌铜金属原料进行锻打，提高了工作效率，降低了劳动强度，通过在乌铜铜片加工台上的限位板，可以根据所制器物器型来锻造不同宽度和厚度的乌铜铜片，扩大了使用范围。

Description

一种制作乌铜铜片的装置

技术领域

本实用新型涉及手工工艺技术领域，具体为一种制作乌铜铜片的装置。

背景技术

乌铜走银是云南特有的中国传统铜制工艺品，在雕刻之前需要锻制好乌铜片，将合金以锻打、碾压等方法做成不同厚度的乌铜片，厚度一般0.5至0.8毫米，根据所制器物器型来定。现有的乌铜铜片主要靠手工锻打，增加了劳动者的劳动强度，降低了生产效率，同时手工锻打生产者需要长时间的从事锻打制片才能锻打出合格的乌铜铜片。为此，我们提出一种制作乌铜铜片的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作乌铜铜片的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作乌铜铜片的装置，包括底板，所述底板左端设有竖杆，所述竖杆左侧下部设有卷扬电机，所述卷扬电机上设有升降钢丝绳，所述竖杆上设有开关，所述竖杆顶部设有横架，所述横架底部设有滑轮，所述升降钢丝绳经过滑轮连接锻锤，所述底板顶部设有乌铜铜片加工台，所述乌铜铜片加工台上开有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块通过螺栓连接限位板，所述锻锤和乌铜铜片加工台的侧壁设有限位钢丝绳，所述开关和卷扬电机电性连接。

优选的，所述滑槽的数量为两条，所述滑槽分别开设在乌铜铜片加工台上下两端，所述滑槽为凸字形。

优选的，所述限位钢丝绳的数量至少为两条，且限位钢丝绳在锻锤上呈对角设置，所述限位钢丝绳通过螺栓分别连接锻锤和乌铜铜片加工台。

优选的，所述锻锤位于乌铜铜片加工台的正上方中央位置，所述锻锤和升降钢丝绳卡扣连接，且升降钢丝绳位于锻锤的中央位置。

优选的，所述限位板的数量为两个，且限位板和滑槽对应的位置开有孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制作乌铜铜片的装置，锻造效果好、稳定性高、操作简单，通过竖杆左侧下部的卷扬电机带动锻锤，底板顶部的乌铜铜片加工台上开有滑槽，滑槽内的滑块通过螺栓连接限位板，锻锤和乌铜铜片加工台的侧壁通过限位钢丝绳连接，通过卷扬机带动锻锤对乌铜金属原料进行锻打，提高了工作效率，降低了劳动强度，通过在乌铜铜片加工台上的限位板，可以根据所制器物器型来锻造不同宽度和厚度的乌铜铜片，扩大了使用范围，限位钢丝绳能使锻锤在对乌铜金属原料进行锻打时的稳定性，同时还能使锻锤锻打时的力度一致，锻打后的乌铜铜片表面平整度好，方便进行雕刻走银。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的乌铜铜片加工台示意图；

图3为本实用新型的乌铜铜片加工台剖视图。

图中：1底板、2竖杆、3横杆、4卷扬电机、5乌铜铜片加工台、51限位板、52滑槽、53螺栓、54滑块、6开关、7滑轮、8锻锤、9升降钢丝绳、10限位钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制作乌铜铜片的装置，包括底板1，所述底板1左端设有竖杆2，所述竖杆2左侧下部设有卷扬电机4，所述卷扬电机4上设有升降钢丝绳9，卷扬电机4拉动升降钢丝绳9带动锻锤8进行往复运动，对乌铜金属原料进行锻打，使乌铜金属原料变成需要的乌铜铜片，所述竖杆2上设有开关6，用于启动卷扬电机8，所述竖杆2顶部设有横架3，横架3用于支撑滑轮7，所述横架3底部设有滑轮7，所述升降钢丝绳9经过滑轮7连接锻锤8，所述锻锤8位于乌铜铜片加工台5的正上方中央位置，所述锻锤8和升降钢丝绳9卡扣连接，且升降钢丝绳9位于锻锤8的中央位置，所述底板1顶部设有乌铜铜片加工台5，所述乌铜铜片加工台5上开有滑槽52，所述滑槽52的数量为两条，所述滑槽52分别开设在乌铜铜片加工台5上下两端，所述滑槽52为凸字形，所述滑槽52内设有滑块54，所述滑块54通过螺栓53连接限位板51，所述限位板51的数量为两个，且限位板51和滑槽52对应的位置开有孔洞，根据所制器物器型需要的乌铜铜片的厚度来选用限位板51，将限位板51通过螺栓53连接乌铜铜片加工台5上滑槽52内的滑块54，按需要所制器物器型需要的乌铜铜片的宽度来控制滑块54在滑槽52内移动，使两个限位板51之间的间距略大于所需乌铜铜片的宽度，使锻打后的乌铜铜片符合需要，降低手工锻打时，用力不均使乌铜铜片过大，造成资源浪费，所述锻锤8和乌铜铜片加工台5的侧壁设有限位钢丝绳10，所述限位钢丝绳10的数量至少为两条，且限位钢丝绳10在锻锤8上呈对角设置，锻锤8对乌铜金属原料进行锻打，限位钢丝绳10能使锻锤8在对乌铜金属原料进行锻打时的稳定性，同时限位钢丝绳10使锻锤8每次下落的力度一致，使锻打后的乌铜铜片表面平整度好，方便进行雕刻走银，所述限位钢丝绳10通过螺栓分别连接锻锤8和乌铜铜片加工台5，所述开关6和卷扬电机4电性连接。

工作原理：使用时，根据所制器物器型需要的乌铜铜片的厚度来选用限位板51，将限位板51通过螺栓53连接乌铜铜片加工台5上滑槽52内的滑块54，按需要所制器物器型需要的乌铜铜片的宽度来控制滑块54在滑槽52内移动，使两个限位板51之间的间距略大于所需乌铜铜片的宽度，将需要锻造的乌铜金属原料放入两个限位板51之间，按下开关6，卷扬电机4启动工作，卷扬电机4拉动升降钢丝绳9，升降钢丝绳9拉动锻锤8上升，当锻锤8被限位钢丝绳10拉直时，锻锤8开始自由下落，对乌铜金属原料进行锻打，限位钢丝绳10能使锻锤8在对乌铜金属原料进行锻打时的稳定性，同时限位钢丝绳10使锻锤8每次下落的力度一致，使锻打后的乌铜铜片表面平整度好，方便进行雕刻走银，卷扬电机4拉动升降钢丝绳9带动锻锤8进行往复运动，直到把乌铜金属原料锻打成需要的乌铜铜片时，按下开关6，关闭卷扬电机4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制作乌铜铜片的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左端设有竖杆(2)，所述竖杆(2)左侧下部设有卷扬电机(4)，所述卷扬电机(4)上设有升降钢丝绳(9)，所述竖杆(2)上设有开关(6)，所述竖杆(2)顶部设有横架(3)，所述横架(3)底部设有滑轮(7)，所述升降钢丝绳(9)经过滑轮(7)连接锻锤(8)，所述底板(1)顶部设有乌铜铜片加工台(5)，所述乌铜铜片加工台(5)上开有滑槽(52)，所述滑槽(52)内设有滑块(54)，所述滑块(54)通过螺栓(53)连接限位板(51)，所述锻锤(8)和乌铜铜片加工台(5)的侧壁设有限位钢丝绳(10)，所述开关(6)和卷扬电机(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种制作乌铜铜片的装置，其特征在于：所述滑槽(52)的数量为两条，所述滑槽(52)分别开设在乌铜铜片加工台(5)上下两端，所述滑槽(52)为凸字形。

3.根据权利要求1所述的一种制作乌铜铜片的装置，其特征在于：所述限位钢丝绳(10)的数量至少为两条，且限位钢丝绳(10)在锻锤(8)上呈对角设置，所述限位钢丝绳(10)通过螺栓分别连接锻锤(8)和乌铜铜片加工台(5)。

4.根据权利要求1所述的一种制作乌铜铜片的装置，其特征在于：所述锻锤(8)位于乌铜铜片加工台(5)的正上方中央位置，所述锻锤(8)和升降钢丝绳(9)卡扣连接，且升降钢丝绳(9)位于锻锤(8)的中央位置。

5.根据权利要求1所述的一种制作乌铜铜片的装置，其特征在于：所述限位板(51)的数量为两个，且限位板(51)和滑槽(52)对应的位置开有孔洞。