CN206276807U - 去六角螺帽铭牌孔毛刺的冲压模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了去六角螺帽铭牌孔毛刺的冲压模，包括安装在冲床滑块底端的上模和固定在冲床冲台上的下模，所述下模的中心设有正六边形的整形孔，六角螺帽放置在所述整形孔内且各边一一对应，所述整形孔和六角螺帽之间留有0.01‑0.08mm的配合间隙，所述上模呈一圆柱体且其直径大于六角螺帽的孔径、小于六角螺帽对边长度，所述上模的中心线与整形孔的中心线重合。结构简单，上模下行将螺帽从整形孔内冲落，螺帽下行过程中其表面的毛刺与整形孔孔壁摩擦掉落，能够自动去除毛刺，大大节省人力，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及六角螺帽精加工领域，具体涉及一种去六角螺帽铭牌孔毛刺的冲压模。
背景技术
六角螺帽是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，在六角螺帽上设通孔悬挂相应设备的铭牌不仅节约空间，而且加工方便，六角螺帽整体成型后在其一个拐角处转孔便可成型铭牌孔，成型后的铭牌孔周边存在转孔时产生的毛刺，且该毛刺位于六角螺帽的表面，影响六角螺帽的表面尺寸，需要及时去除，现有去毛刺工艺是靠人工刮除，不仅耗费人力而且生产效率低下。
发明内容
本实用新型解决现有技术问题提供一种去六角螺帽铭牌孔毛刺的冲压模，自动去毛刺，提高生产效率。
本实用新型通过以下技术方案实现：
去六角螺帽铭牌孔毛刺的冲压模，包括安装在冲床滑块底端的上模和固定在冲床冲台上的下模，所述下模的中心设有正六边形的整形孔，六角螺帽放置在所述整形孔内且各边一一对应，所述整形孔和六角螺帽之间留有0.01-0.08mm的配合间隙，所述上模呈一圆柱体且其直径大于六角螺帽的孔径、小于六角螺帽对边长度，所述上模的中心线与整形孔的中心线重合。
本实用新型进一步的改进方案是，所述整形孔的上缘与冲台的台面之间通过圆弧过渡连接。
本实用新型进一步的改进方案是，所述冲台上设有与所述整形孔同心的落料通孔.
本实用新型进一步的改进方案是，所述落料通孔为圆形，落料通孔的孔径大于六角螺帽的对角长。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单，上模下行将螺帽从整形孔内冲落，螺帽下行过程中其表面的毛刺与整形孔孔壁摩擦掉落，能够自动去除毛刺，大大节省人力，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的去六角螺帽铭牌孔毛刺的冲压模，包括安装在冲床滑块1底端的上模2和固定在冲床冲台3上的下模4，所述下模4的中心设有正六边形的整形孔5，六角螺帽6放置在整形孔5内且各边一一对应，所述整形孔5和六角螺帽6之间留有0.01-0.08mm的配合间隙，所述上模2呈一圆柱体且其直径大于六角螺帽6的孔径、小于六角螺帽6的对边长度，所述上模2的中心线与整形孔5的中心线重合。滑块1下行，上模下压六角螺帽，六角螺帽通过整形孔，表面的毛刺被去除。0.01-0.08mm的配合间隙既能保证六角螺帽不会自然下落，又能敢保证毛刺去除干净。
本实施例中，整形孔5的上缘与冲台3的台面之间通过圆弧过渡连接，起到上端扩口的作用，方便放置工件。冲台3上设有与整形孔5同心的落料通孔.7，落料通孔7为圆形，落料通孔7的孔径大于六角螺帽6的对角长，通过整形孔的六角螺帽之间从落料通孔下落，无需人工将其从整形孔内拿出，使用方便快捷，落料通孔下方可以设一收料框即可自动收集工件。
Claims (4)
1.去六角螺帽铭牌孔毛刺的冲压模，其特征在于：包括安装在冲床滑块（1）底端的上模（2）和固定在冲床冲台（3）上的下模（4），所述下模（4）的中心设有正六边形的整形孔（5），六角螺帽（6）放置在所述整形孔（5）内且各边一一对应，所述整形孔（5）和六角螺帽（6）之间留有0.01-0.08mm的配合间隙，所述上模（2）呈一圆柱体且其直径大于六角螺帽（6）的孔径、小于六角螺帽（6）的对边长度，所述上模（2）的中心线与整形孔（5）的中心线重合。
2.如权利要求1所述的去六角螺帽铭牌孔毛刺的冲压模，其特征在于：所述整形孔（5）的上缘与冲台（3）的台面之间通过圆弧（8）过渡连接。
3.如权利要求1或2所述的去六角螺帽铭牌孔毛刺的冲压模，其特征在于：所述冲台（3）上设有与所述整形孔（5）同心的落料通孔（7）。
4.如权利要求3所述的去六角螺帽铭牌孔毛刺的冲压模，其特征在于：所述落料通孔（7）为圆形，落料通孔（7）的孔径大于六角螺帽（6）的对角长。
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