CN206276720U - 一种铝箔轧制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝箔加工设备技术领域，具体为一种铝箔轧制装置。一种铝箔轧制装置，包括依次设置的开卷机、偏导辊、托辊、中间的张紧辊组、检测端子、工作辊和最后的卷取机；所述张紧辊组包括与铝箔底部接触第一张紧辊和第三张紧辊，以及位于所述第一张紧辊和所述第三张紧辊之间并与铝箔顶部接触的第二张紧辊；所述第二张紧辊通过转轴与固定板连接，所述固定板上设有供所述转轴上下移动的导轨，所述导轨内部设有驱动所述转轴移动的驱动部件，所述驱动部件与所述检测端子电性连接。本实用新型能够自动调节铝箔的张紧力度，防止铝箔的折叠，能够有效阻挡油液，能够避免偏导辊对铝箔的擦划伤，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔加工设备技术领域，具体为一种铝箔轧制装置。
背景技术
铝箔在绕卷过程中存在以下问题：绕卷时容易出现折叠的现象，导致铝箔质量下降，造成铝箔浪费；现有的铝箔轧机的挡油装置设置位置不合理，在工作过程中挡油不够彻底，导致许多油液从轴承箱及辊脖位置飞溅到料面上，影响成品品质；铝箔在绕卷过程中由于灰尘的出现导致铝箔质量下降，而现有轧制机并无完善的除尘机构导致铝箔无法实现较高的市场价值。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种铝箔轧制装置，能够自动调节铝箔的张紧力度，防止铝箔的折叠，能够有效阻挡油液，能够避免偏导辊对铝箔的擦划伤，能够自动吸除铝箔纸表面的灰尘，提高了产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝箔轧制装置，包括依次设置的开卷机、偏导辊、托辊、中间的张紧辊组、检测端子、工作辊和最后的卷取机；所述张紧辊组包括与铝箔底部接触第一张紧辊和第三张紧辊，以及位于所述第一张紧辊和所述第三张紧辊之间并与铝箔顶部接触的第二张紧辊；所述第二张紧辊通过转轴与固定板连接，所述固定板上设有供所述转轴上下移动的导轨，所述导轨内部设有驱动所述转轴移动的驱动部件，所述驱动部件与所述检测端子电性连接。
本实用新型够自动调节铝箔的张紧力度，防止铝箔的折叠。通过检测端子检测铝箔的实时张紧力度，并将检测值发送给驱动部件，驱动部件驱动转轴在导轨内上下移动以调节第二张紧辊对铝箔的张紧力度，能够有效避免铝箔纸发生折叠。
作为优选，所述铝箔轧制装置还包括设于铝箔纸上方的吸尘罩。
作为优选，所述偏导辊包括主动偏导辊和从动偏导辊，所述主动偏导辊的转动轴与动力传动装置连接。
作为优选，所述主动偏导辊和所述从动偏导辊的同一侧的两个轴头分别设有主动轮和从动轮。
作为优选，所述主动轮和所述从动轮为一对通过摩擦接触传递动力的橡胶轮。
作为优选，所述工作辊上设有挡油装置，所述挡油装置包括用于固定的直角形固定板，和与所述固定板连接并与所述工作辊贴合的带有斜度的挡油块。
作为优选，所述开卷机轴端设有步进电机一，所述步进电机一一侧安装有差速器一。
作为优选，所述卷取机轴端设有步进电机二，所述步进电机二一侧安装有差速器二。
本实用新型的有益效果是，能够自动调节铝箔的张紧力度，防止铝箔的折叠，能够有效阻挡油液，能够避免偏导辊对铝箔的擦划伤，能够自动吸除铝箔纸表面的灰尘，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种铝箔轧制装置的结构示意图；
其中，1、开卷机，21、主动偏导辊，22、从动偏导辊，3、托辊，41、第一张紧辊，42、第二张紧辊，43、第三张紧辊，5、检测端子，6、工作辊，7、卷取机，8、吸尘罩。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种铝箔轧制装置，包括依次设置的开卷机1、偏导辊、托辊3、中间的张紧辊组、检测端子5、工作辊6和最后的卷取机7。所述张紧辊组包括与铝箔底部接触第一张紧辊41和第三张紧辊43，以及位于所述第一张紧辊41和所述第三张紧辊43之间并与铝箔顶部接触的第二张紧辊42。所述第二张紧辊42通过转轴与固定板连接，所述固定板上设有供所述转轴上下移动的导轨，所述导轨内部设有驱动所述转轴移动的驱动部件，所述驱动部件与所述检测端子5电性连接。
检测端子5用于检测铝箔纸的张紧力度，当检测到的张紧力度太大时，检测端子5发送信号给驱动部件，驱动部件驱动转轴向上移动，带动第二张紧辊42向上移动，减小对铝箔纸的张紧力度；当检测到的张紧力度太小时，检测端子5发送信号给驱动部件，驱动部件驱动转轴向上移动，带动第二张紧辊42向下移动，增大对铝箔纸的张紧力度。通过检测端子5与第二张紧辊42配合使铝箔纸一直处于一个合适的张紧力度，避免其发生折叠。所述开卷机1轴端设有步进电机一，所述步进电机一一侧安装有差速器一，通过步进电机一和差速器一可使得开卷机1配合张紧辊组进行自动绕卷。所述卷取机7轴端设有步进电机二，所述步进电机二一侧安装有差速器二，通过步进电机二和差速器二可使得卷取机7配合张紧辊组进行自动绕卷。
所述铝箔轧制装置还包括设于铝箔纸上方的吸尘罩8，用于将铝箔纸上的灰尘吸除，提高了铝箔纸的质量。
所述偏导辊包括主动偏导辊21和从动偏导辊22，所述主动偏导辊21的转动轴与动力传动装置连接。所述主动偏导辊21和所述从动偏导辊22的同一侧的两个轴头分别设有主动轮和从动轮。所述主动轮和所述从动轮为一对通过摩擦接触传递动力的橡胶轮。
由于主、从动偏导辊21和22端头的主动轮和从动轮如果是齿轮传动，为了减少磨损，齿轮之间就必须加润滑油，而如果加润滑油会污染铝箔纸的表面，同时轧制用的工艺油随之也会被污染。而不加润滑油，会使主动齿轮带动从动齿轮高速运转时磨损很快，同时高速转动的齿轮噪声大，给轧机带来的振动也大，给操作带来不便，影响到产品的质量。因此使用一对通过摩擦接触且由橡胶材质制成的主动轮和从动轮作为一对传动轮比较适合，因为橡胶本身有弹性，耐磨性很强，可由主动轮平稳地带动从动轮同步转动，带动主、从动偏导辊21和22同步运转，橡胶材质的主动轮和从动轮间无需润滑，转动时没有噪声，从而解决了偏导辊对铝箔擦划伤的表面质量问题。
所述工作辊6上设有挡油装置，所述挡油装置包括用于固定的直角形固定板，和与所述固定板连接并与所述工作辊6贴合的带有斜度的挡油块。挡油块配合固定板的角度及位置，缩小挡油块与工作辊6的贴合度，使油液在飞溅的过程中能够有效的阻挡油液，确保成品的品质。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种铝箔轧制装置，其特征在于：包括依次设置的开卷机（1）、偏导辊、托辊（3）、中间的张紧辊组、检测端子（5）、工作辊（6）和最后的卷取机（7）；所述张紧辊组包括与铝箔底部接触第一张紧辊（41）和第三张紧辊（43），以及位于所述第一张紧辊（41）和所述第三张紧辊（43）之间并与铝箔顶部接触的第二张紧辊（42）；所述第二张紧辊（42）通过转轴与固定板连接，所述固定板上设有供所述转轴上下移动的导轨，所述导轨内部设有驱动所述转轴移动的驱动部件，所述驱动部件与所述检测端子（5）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制装置，其特征在于：所述铝箔轧制装置还包括设于铝箔纸上方的吸尘罩（8）。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制装置，其特征在于：所述偏导辊包括主动偏导辊（21）和从动偏导辊（22），所述主动偏导辊（21）的转动轴与动力传动装置连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔轧制装置，其特征在于：所述主动偏导辊（21）和所述从动偏导辊（22）的同一侧的两个轴头分别设有主动轮和从动轮。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔轧制装置，其特征在于：所述主动轮和所述从动轮为一对通过摩擦接触传递动力的橡胶轮。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制装置，其特征在于：所述工作辊（6）上设有挡油装置，所述挡油装置包括用于固定的直角形固定板，和与所述固定板连接并与所述工作辊（6）贴合的带有斜度的挡油块。
7.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制装置，其特征在于：所述开卷机（1）轴端设有步进电机一，所述步进电机一一侧安装有差速器一。
8.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制装置，其特征在于：所述卷取机（7）轴端设有步进电机二，所述步进电机二一侧安装有差速器二。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108772424A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-09 | 桂林电子科技大学 | 成品铝箔板形离线动态检测自动控制系统及其使用方法 |
| CN111922080A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-13 | 上海神火铝箔有限公司 | 一种基于多次叠轧以提高铝箔产量的方法 |
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